公司技術(shù)管理制度-資料下載頁
2025-04-12 01:25本頁面
【正文】 心部門，有義務(wù)培訓(xùn)公司員工的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)能力。第二十九條 員工培訓(xùn)：技術(shù)部全年培訓(xùn)一線員工次數(shù)不少于兩次，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)符合員工崗位實(shí)際需要和工作要求，扎實(shí)有效的培訓(xùn)內(nèi)容，不偏離實(shí)際，讓員工學(xué)有所用，真正提高員工的業(yè)務(wù)能力和職業(yè)素養(yǎng)。第三十條 技術(shù)人員培訓(xùn)：對公司技術(shù)員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，增強(qiáng)技術(shù)人員的設(shè)計能力，思考能力，解決問題的能力，最終目的使每一位技術(shù)員能獨(dú)當(dāng)一面，為車間的生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)。第三十一條 營銷人員培訓(xùn)：按實(shí)際需要，讓公司營銷人員了解公司的產(chǎn)品特性，性能及用途，增強(qiáng)營銷人員的業(yè)務(wù)知識，保證在銷售公司產(chǎn)品時，能給對方說到重點(diǎn)及我公司產(chǎn)品的優(yōu)勢，增加訂單及合同簽訂率。第九章 技術(shù)資料管理第三十二條 每一個技術(shù)設(shè)計項(xiàng)目完成或告一段落后，都要有完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的技術(shù)文件資料，并按公司形成技術(shù)文件資料的歸檔范圍和要求，將所形成的技術(shù)文件資料加以系統(tǒng)的整理，組成保管單位（盒），由技術(shù)部長審查后保存歸檔。第三十三條 各部門或技術(shù)人員在移交技術(shù)檔案或技術(shù)文件資料時，交接雙方應(yīng)按規(guī)定辦理交接手續(xù)，簽字歸檔備查。凡不符合文件要求或技術(shù)文件資料不全的，接收人員有權(quán)拒絕接收。 第三十三條 凡需歸檔的技術(shù)文件資料，應(yīng)盡量符合國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凡各部門形成的圖紙類文件，應(yīng)描制底圖一份，并經(jīng)技術(shù)部簽字蓋章后，進(jìn)行歸檔。 凡外來、外購回公司的圖紙資料，隨儀器、設(shè)備入廠的圖紙、使用說明書、電氣線路圖等在開封前，物流部必須通知設(shè)備管理人員參加清點(diǎn)，如數(shù)歸檔。第十章 新產(chǎn)品新工藝研發(fā)第三十四條 技術(shù)部應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展需要和戰(zhàn)略部署，著眼未來，緊跟時代步伐，進(jìn)行創(chuàng)造性的發(fā)明和對公司目前產(chǎn)品的新工藝，新產(chǎn)品的更新及升級換代，優(yōu)化加工工藝，更新老舊設(shè)備，做到節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。保質(zhì)量， 保產(chǎn)量，保安全。第三十五條 技術(shù)部與車間通力合作，技術(shù)部提供技術(shù)保障，車間提供場地及人員，設(shè)備進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)工作，有問題及時溝通，及時解決，保證新產(chǎn)品研發(fā)順利完成。第十一章 原材料技術(shù)管理第三十六條 物流部在進(jìn)行生產(chǎn)所需的各種材料采購前，應(yīng)先和技術(shù)部進(jìn)行溝通，確保原材料材質(zhì)，尺寸公差，以保證所采購材料符合產(chǎn)品加工技術(shù)要求。第三十七條 材料進(jìn)廠后，配合質(zhì)檢部進(jìn)行材料外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。第三十八條 配合質(zhì)檢部在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的原材料、半成品中按照甲方及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣，抽取樣品送檢。第三十九條 只有經(jīng)過驗(yàn)收、檢驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品、零部件才能被允許使用。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)進(jìn)行明顯標(biāo)識，并及時與供應(yīng)商聯(lián)系按照合同協(xié)商解決，嚴(yán)禁在生產(chǎn)上使用不合格材料。第十二章 過程監(jiān)督檢查控制管理第四十條 圖紙下發(fā)后，在車間生產(chǎn)過程中，技術(shù)部設(shè)計人員應(yīng)監(jiān)督車間生產(chǎn)人員，車間技術(shù)員，進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，生產(chǎn)過程中，及時掌握產(chǎn)品動態(tài)，包括下料、拼接、組裝、焊接、打磨、噴漆等是否符合技術(shù)要求，有不符合項(xiàng)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并通知車間主任進(jìn)行整改。
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