【導(dǎo)讀】定本工藝技術(shù)管理制度。術(shù)人員，依據(jù)車間實際情況設(shè)計并制作本車間各工序的上機工藝單，審核，分管經(jīng)理審查批準后，方可生效發(fā)放。織造車間等有關(guān)部室和車間?？偣に噯伟l(fā)放后，必須有專人保管，不得丟失，定期進行回收。5．1各車間不得擅自更改工藝，嚴格工藝紀律。不經(jīng)技術(shù)部同意不得擅。自更換原料，特殊情況下，根據(jù)客戶要求確須改換原料成分比例的，部認可后方可提供。修改產(chǎn)品分工藝單，然后現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。調(diào)整合理生產(chǎn)工藝后，方可下達正式工藝。3．2各車間各工序必須積極配合技術(shù)部做好工藝檢查工作，凡故意刁難，元，從查出日算起，每逾期一天，罰50元，直到更改為止。填寫質(zhì)量事故報告，并及時拿出問題的解決方案及處理意見。無法解決的問題，會同有關(guān)科室共同研究解決。3．5凡是查出的嚴重問題，在生產(chǎn)月會上，公開曝光，通報公布批評。染色后由化驗室取毛封樣，以便各工序核樣對色。

　　

【正文】 工藝技術(shù)要求 溫度、呢速、壓力、刺毛輥、上機方向、張力嚴 格按工藝執(zhí)行，做到上機呢面平整，不打皺、不歪斜，使燙光后絨毛平順、光澤亮麗，手感符合要求，注意設(shè)備衛(wèi)生，防止出現(xiàn) 質(zhì)量問題：兩邊與中間光澤不一，條痕橫檔，光澤不勻，方向相反、油污漬、燙焦、發(fā)黃、上光不勻 、 油污、浮毛等疵點，產(chǎn)品卷裝要整齊，不能出現(xiàn)褶皺、嗆毛等質(zhì)量問題。 操作要求 、蒸呢前首先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，蒸呢布有無損壞。機臺、蒸呢布、地面、小車衛(wèi)生是否清潔。防止呢匹沾油污、沾浮毛。 、呢匹上機前先打開蒸汽閥門，排空管道內(nèi)冷凝水，防止因蒸汽含水過大 造成濕蒸呢布、濕呢匹。 、注意呢匹上機時，因蒸呢布長時間使用后，里面有霉爛變色的地方或受潮的地方不能使用，應(yīng)把霉爛變色的地方或潮濕的地方卷到里面，再開始上呢匹，防止呢匹沾色、沾污處理不掉。 、呢匹上機必須上在蒸呢布中間，不能打折、不能上偏、更不能上到蒸呢布外面，要求正面向上，順毛上機，格子雙面產(chǎn)品要格子面向上，保持經(jīng)直緯平，布邊上整齊。要適當調(diào)整好蒸呢布張力及呢匹上機張力，不要忘了放壓輥。匹與匹之間要間隔一段距離，決不允許縫頭上機。呢匹上完機后，蒸呢布兩邊一定要用繩帶 扎緊，然后關(guān)好蒸呢機門，啟動滾筒，開始放汽，保證符合上機工藝要求，避免造成蒸呢折痕、蒸呢不勻、蒸呢印、水印、邊深淺、戧毛、緯斜、搭頭印、邊道印等質(zhì)量問題。 、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及風格要求，放汽時間和抽冷時間嚴格按工藝要求，以保證蒸后產(chǎn)品的手感、光澤、幅寬和尺寸穩(wěn)定性符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 、蒸呢時，品種不一樣、風格不一樣、顏色不一樣的產(chǎn)品 不能同鍋蒸呢。蒸呢布要分蒸淺色和蒸深色的，決不允許深色、淺色使用同一條蒸呢布，并且要始終保持蒸呢布的清潔。特別是到成檢的產(chǎn)品更應(yīng)該注意，避免沾 異色毛，沾浮毛和產(chǎn)品風格不對。 、下機時及時調(diào)整蒸呢布位置，要求兩邊要對齊卷在布軸中間，如果發(fā)現(xiàn)蒸呢布潮濕，決不允許繼續(xù)蒸呢，應(yīng)把蒸呢布卷到滾筒上打開風機抽冷或把蒸呢布撤下來烘干后再上機使用，避免產(chǎn)品造成質(zhì)量問題。 、上下機時嚴禁呢匹落地，下機時一定要把呢匹整齊地擺放在干凈的小車內(nèi)，淺色產(chǎn)品必須使用衛(wèi)生清潔帶擋板的專用小車存放，并用蓋布蓋好，防止造成油污斑、浮毛。 考核項目 、考核標準、考核 辦法 考核項目 考核標準 考核辦法 設(shè)備狀態(tài) 完好 設(shè)備存在問 題繼續(xù)使用每次罰款 10元 機臺、地面、小車衛(wèi)生 清潔 不合格每處罰款 5 元 呢匹縫頭 按要求 不按要求每次罰款 10 元 溫度 按工藝設(shè)定溫度允許 177。 5度 每發(fā)現(xiàn) 一次 超標罰 5 元 呢速 177。 2M/分 呢速、托布壓力、呢匹張力 按工藝要求 不按工藝要求每次罰款 20 元 燙光遍數(shù) 按工藝要求 不按工藝要求每次罰款 20 元 上光劑配比和使用 嚴格執(zhí)行工藝 不執(zhí)行工藝每次罰款 20 元 不同顏色燙光 按規(guī)定 不按規(guī)定每次罰款 10 元 淺色產(chǎn)品生產(chǎn) 嚴格按工藝質(zhì)量要求 不按工藝質(zhì)量要求每次罰款 20 元 呢匹落地 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰款 10 元 托布 無損壞 托布損壞每次罰款 50100 元 重大質(zhì)量問題 不允許 每發(fā)現(xiàn)一匹罰款 50100 元 其他 質(zhì)量問題 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)輕重 罰 1050 元 蒸呢工序 工藝技術(shù)要求 認真執(zhí)行上機張力，上機方向，放 汽時間，抽冷時間等工藝，使蒸后的織物手感、光澤、幅寬等符合標準。蒸完深色織物后 ,嚴禁蒸淺色織物。蒸呢時 防止出現(xiàn) 邊深淺、 搭頭印、包布?。ㄋ。⒏∶?、異色毛、折痕、 水漬 斑、 手感、光澤、幅寬不符 標樣 等疵點。 操作要求 、蒸呢前首先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，蒸呢布有無損壞。機臺、蒸呢布、地面、小車衛(wèi)生是否清潔。防止呢匹沾油污、沾浮毛。 、呢匹上機前先打開蒸汽閥門，排空管道內(nèi)冷凝水，防止因蒸汽含水過大造成濕蒸呢布、濕呢匹。 、注意呢匹上機時，因蒸呢布長時間使用后，里面有霉爛變色的地方或受潮的地方不能使用，應(yīng)把霉爛變色的地方或潮濕的地方卷到里面，再開始上呢匹，防止呢匹沾色、沾污處理不掉。 、呢匹上機必須上在蒸呢布中間，不能打折、不能上偏、更不能上到蒸呢布外面 ，要求正面向上，順毛上機，格子雙面產(chǎn)品要格子面向上，保持經(jīng)直緯平，布邊上整齊。要適當調(diào)整好蒸呢布張力及呢匹上機張力，不要忘了放壓輥。匹與匹之間要間隔一段距離，決不允許縫頭上機。呢匹上完機后，蒸呢布兩邊一定要用繩帶扎緊，然后關(guān)好蒸呢機門，啟動滾筒，開始放汽，保證符合上機工藝要求，避免造成蒸呢折痕、蒸呢不勻、蒸呢印、水印、邊深淺、戧毛、緯斜、搭頭印、邊道印等質(zhì)量問題。 、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及風格要求，放汽時間和抽冷時間嚴格按工藝要求，以保證蒸后產(chǎn)品的手感、光澤、幅寬和尺寸穩(wěn)定性符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 、蒸呢時，品種不一樣、風格不一樣、顏色不一樣的產(chǎn)品不能同鍋蒸呢。蒸呢布要分蒸淺色和蒸深色的，決不允許深色、淺色使用同一條蒸呢布，并且要始終保持蒸呢布的清潔。特別是到成檢的產(chǎn)品更應(yīng)該注意，避免沾異色毛，沾浮毛和產(chǎn)品風格不對。 、下機時及時調(diào)整蒸呢布位置，要求兩邊要對齊卷在布軸中間，如果發(fā)現(xiàn)蒸呢布潮濕，決不允許繼續(xù)蒸呢，應(yīng)把蒸呢布卷到滾筒上打開風機抽冷或把蒸呢布撤下來烘干后再上機使用，避免產(chǎn)品造成質(zhì)量問題。 、上下機時嚴禁呢匹落地，下機時一定要把呢匹整 齊地擺放在干凈的小車內(nèi)，淺色產(chǎn)品必須使用衛(wèi)生清潔帶擋板的專用小車存放，并用蓋布蓋好，防止造成油污斑、浮毛。 考核項目 、考核標準、考核 辦法 考核項目 考核標準 考核辦法 工藝卡 符合工藝 無工藝卡或工藝不符每次罰 5 元 設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài) 正常 設(shè)備有問題繼續(xù)使用每次罰款 10 元 機臺、地面、 小車衛(wèi)生 清潔 每處不合格罰款 5 元 蒸呢布 按規(guī)定使用 不按規(guī)定使用每次罰款 10 元 內(nèi)外放汽時間 工藝 177。 2 分鐘 超出標準每次罰 10 元 抽冷時間 工藝 177。 2 分鐘 超出標準每次罰 10 元 上機布面 平整 每 發(fā)現(xiàn)一次不平整罰 5 元 緯斜 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 20 元 上機張力 符合標準 上機張力過大罰 10 元 淺色產(chǎn)品蒸呢 嚴格按工藝 質(zhì)量要求 不按工藝質(zhì)量要求每次罰款 20 元 呢匹落地 不允許 呢匹落地每次罰款 10 元 蒸呢 嚴格按工藝 質(zhì)量要求 不按工藝質(zhì)量要求每次罰款 20 元 不同品種、 風格、顏色蒸呢 按要求 不按要求每次罰款 10 元 上機匹數(shù) 工藝要求 多匹少匹每次罰 5 元 出機擺放 擺放整齊 沾浮毛、沾異色毛 不允許 發(fā)現(xiàn)嚴重沾浮毛沾異色毛罰 20 元 嚴重質(zhì)量問題 不允許 出現(xiàn)一次罰 20 元 其它 不允許 根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行處罰 成檢打包工藝技術(shù)要求 根據(jù)部頒標準，依照每個產(chǎn)品的 生產(chǎn)標樣 、風格要求、外觀疵點、實物 質(zhì)量、物理指標、染色牢度以及客戶要求等逐匹嚴格檢驗把關(guān)，做到計量長度準確無誤，開剪、結(jié)辨 、回 退把握準確。 注意機臺衛(wèi)生、小車衛(wèi)生，防止沾污、沾 浮毛，對能擦掉的油污斑、浮色以 及簡單能修補的疵點必須去掉，不準結(jié)辨放過。 填寫記錄的小卡要完整，字跡工整 ，不準出現(xiàn)差錯，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故問題及時向有關(guān)單位反饋，并幫助車間分析、解決質(zhì)量問題。 熟練掌握打包技 術(shù)、卷布整齊 、平整無皺折，匹頭匹尾要剪齊，燙字排放要整齊，無倒放 ，燙印清楚無差錯。 計量重量、長度、寬度 、 填寫準確無誤，吊牌、色樣要掛牢，包 裝合適，美觀好 看，縫包針距不能超過 3CM，麥 頭刷的要整齊、清晰，不準出現(xiàn)任何差錯。 原始記錄上的所有數(shù)字 （長度、寬度、重量） 必須準確，不得私自更改（若更改必須做好標記） ， 以便技術(shù)總結(jié)分析。 本細則由技術(shù)部負責解釋。 本 細則自下發(fā)之日起執(zhí)行。