公司技術(shù)管理制度-資料下載頁
2024-12-16 08:19本頁面
【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }
【正文】 監(jiān)督檢查依據(jù) 質(zhì)量檢驗部組織各部門實施質(zhì)量管理體系，保證產(chǎn)品要求得到滿足， 實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并進行持續(xù)改進。 監(jiān)督檢查要嚴格按照 ISO9000 質(zhì)量管理標準及公司相關(guān)標準對產(chǎn)品質(zhì) 量從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價。 第十八條 監(jiān)督檢查過程中的問題處理 （一）原材料檢驗不合格 原材料若不合格，首先給物資保障部開具不合格報告，同時將不合格 報告?zhèn)髦临|(zhì)量檢驗部，并要求物資保障部及時的給予處理，或給出解決辦 法。在材料未合格之前，不準材料入庫。對于已在庫房內(nèi)的不 合格品，保 管員就及時有效地給予標識、隔離，絕不允許將不合格的材料發(fā)放到車間， 一旦發(fā)現(xiàn)標記不合格的材料流入車間，將依據(jù)質(zhì)量處罰規(guī)定，對責(zé)任人給 予相應(yīng)的處罰。 （二）半成品不合格 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格后首先要求生產(chǎn)者停止生產(chǎn)，查找原因，并 給車間開具不合格報告，同時通知質(zhì)量檢驗部，對相關(guān)的責(zé)任人給予相應(yīng) 的處罰。待返修完畢，經(jīng)檢查合格后方可流入下一工序，對于仍舊不合格 的按不合格品流程執(zhí)行，絕對禁止流入下一工序。 （三） 成品不合格 對于成品在測試中發(fā)現(xiàn)不合格，首先要對其進行標識、隔 離，并與生 產(chǎn)部及質(zhì)量檢查部聯(lián)系，同時以書面的形式對不合格產(chǎn)品及不合格項進行 696 說明，上報質(zhì)量檢驗部，對于旅行的產(chǎn)品須有副總以上的領(lǐng)導(dǎo)簽字認可記 錄，由質(zhì)量檢驗部下發(fā)到檢查員以便實施放行。 第五節(jié) 附 則 第十九條 本制度由技術(shù)研發(fā)部負責(zé)解釋。 第二十條 本制度自執(zhí)行董事批準后生效。
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