公司技術(shù)管理制度-----資料下載頁
2025-08-05 02:46本頁面
【正文】 正確的檢查方式和制定標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品在質(zhì)量要求上得到滿足。3 檢查工作應(yīng)貫徹自檢和專檢相結(jié)合原則，以預(yù)防為主，堅持進(jìn)料檢驗，重視過程檢驗，嚴(yán)格成品檢驗，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用，加強各相關(guān)主要零部件的質(zhì)量檢驗并填寫零部件主要項目檢驗記錄表。4 檢驗人員要努力做到三員（質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員），協(xié)助車間，檢查工藝操作規(guī)程貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時勸阻，必要時向車間領(lǐng)導(dǎo)反映迅速采取措施。5 不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品，成品考察檢驗工作質(zhì)量。6. 做好計量理化工作，嚴(yán)格計量器具周期檢定，計量器具維護(hù)工作，保證方法正確。7 參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。8 定期組織人員培訓(xùn)，做好產(chǎn)品質(zhì)量宣傳工作，增強員工質(zhì)量意識。9 原（輔助）材料、外購件、外協(xié)件檢驗 原（輔助）材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)入公司都必須按進(jìn)料檢驗管理程序，材料檢驗制度規(guī)定、進(jìn)料檢驗規(guī)范規(guī)定，依據(jù)圖紙、工藝文件或采購合同要求對材料的性能，規(guī)格尺寸，外觀和缺陷等進(jìn)行檢驗，部分主要材料或產(chǎn)品須附有合格證或質(zhì)保書，并做好零件主要項目檢驗記錄表。 凡要求附有合格證或質(zhì)保書的主要材料、外購件、外協(xié)件，供應(yīng)商如沒有提供的檢驗員可以拒檢。 凡檢驗不合格的員原（輔助）材料，外購件、外協(xié)件、檢驗員要及時以“退貨通知單”的形式通知采購，由采購部辦理相應(yīng)的退貨手續(xù)或讓步手續(xù)。 外購件，外協(xié)件，在簽訂訂購貨合同時，要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)驗收依據(jù)。 原材料、外購件、外協(xié)件代用，應(yīng)有采購部提出申請，經(jīng)技術(shù)部同意簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，并進(jìn)行跟蹤。10 生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員，都必須依據(jù)產(chǎn)品圖紙，工藝文件要求進(jìn)行檢驗，檢驗合格后開具檢驗結(jié)算單，并做好標(biāo)識，方可流入下道工序，入庫或轉(zhuǎn)出車間；不合格不能進(jìn)行以上操作處置。 實際產(chǎn)品生產(chǎn)過程自檢首件檢驗制，首件必須執(zhí)行檢查，操作者自檢后應(yīng)主動交檢，本道工序結(jié)束后認(rèn)為合格時應(yīng)主動報檢，經(jīng)檢驗員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。 檢驗員應(yīng)加強巡檢，做好“自檢、首件、巡檢記錄表”，發(fā)現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品，須隨時指出糾正質(zhì)量問題，情況較為嚴(yán)重的有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，并反饋給車間，分析原因，制定解決措施，防止產(chǎn)品成批 。對不聽勸阻的員工檢驗員應(yīng)立即想有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 車間檢驗員除了對車間產(chǎn)品質(zhì)量巡回檢查以及質(zhì)量跟蹤外，應(yīng)對外協(xié)、外購的輔助配件的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗，確認(rèn)各方面均符合產(chǎn)品質(zhì)量要求之后，方可進(jìn)入車間使用。 實行產(chǎn)品自檢、互檢制度，樹立下道工序即顧客的觀念，對不接受檢查，未經(jīng)檢驗或自檢不合格而故意轉(zhuǎn)入下工序的班組或個人，檢驗員有權(quán)制止并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 完工檢、工序終檢、零去毛刺，鐵屑，油污后進(jìn)行檢察員對該產(chǎn)品進(jìn)行抽檢后填寫零部件主要項目檢驗記錄表并做好狀態(tài)標(biāo)識，抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品，則應(yīng)加倍抽查復(fù)查，若仍不合格則退回車間，自行處理，重新交檢，否則檢查員可以拒檢。11 全公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅持不合格品的原（輔助）材料、外購件、外協(xié)件不準(zhǔn)使用，不合格零件、部件不能轉(zhuǎn)下道工序、入庫或轉(zhuǎn)出車間。不合格品的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。12 計量器具、工藝裝備檢驗 外購的量具附有出廠合格證，凡無合格證，計量室可拒檢。 外購的工具、刀具、刃具經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)入庫。 自制得量具、工具、刃具經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)入庫。 未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具一律不準(zhǔn)發(fā)放使用。 為保證量值正確傳遞，全公司所有計量器具從入庫領(lǐng)用，使用直至報廢，均有計量室負(fù)責(zé)驗收、建檔、周檢、修理和處理。按規(guī)定執(zhí)行。 工裝、夾具輔具、模具的檢驗按工裝器具管理程序規(guī)定執(zhí)行。 新制工裝夾具、輔具、模具投入使用時有使用單位負(fù)責(zé)會同技術(shù)部、質(zhì)保部、進(jìn)行驗證，驗證后應(yīng)填寫工藝裝備驗證書，各方簽字，以備查考。 未經(jīng)驗證的工藝裝備，因任意投入使用而產(chǎn)生零件報廢，質(zhì)量事故有使用單位負(fù)責(zé)。 工藝裝備實行定期更換和檢驗，精度不能保證，零件以磨損或缺件的工藝裝備，不允許使用，使用中工藝裝備若發(fā)現(xiàn)類似情況，使用單位予停用并及時向技術(shù)部提請修理或補齊。 經(jīng)檢查驗證不合格而需使用的使用的工藝裝備，由技術(shù)部，會同有關(guān)單位協(xié)商、辦理讓步手續(xù)。13 凡檢驗不合格或未經(jīng)檢驗的原材料，毛坯、外購件、外協(xié)件、自制件等，任何人不得領(lǐng)用，否則產(chǎn)生的一切后果有采領(lǐng)人（或受領(lǐng)部門）承但。 本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。10
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