【文章內容簡介】 混凝土配合比設計依據(jù) JGJ55—— 20xx《普通混凝土配合比設計規(guī)程》、 JGJ28— 86《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應用技術規(guī)程》。 依據(jù) GB5016492《混凝土質量控制標準》第四章 .第一、二、三節(jié)規(guī)定分別在計量、攪拌及運輸過程中進行檢驗和試驗。 1）計量過程中檢驗和試驗。 （ 1） 每一個工作班正式生產前，生產操作人員應對計量設備進行零點校對 ， 試驗室負責監(jiān)督 。 （ 2） 混凝土生產前當班試驗員在料場抽取砂、石樣品，檢測其含水率，調整《混凝土配合比通知單》材料實際用量。 在生產過程中由于天氣或其他原因使含水率顯著變化時，試驗員應增加測定次數(shù)，同時根據(jù)檢測結果及時調整用水量和骨料用量，并作好檢測記錄。 （ 3） 試驗室負責監(jiān)督計量器具的定期檢定工作（中修、大修后應追加一次檢定）。 2）攪拌過程中檢驗和試驗 混凝土生產前，攪拌樓操作人員按《混凝土配合比通知單》輸入各種材料用量，生產部有關人員復核，試驗室負責監(jiān)督抽查。并由生產部有關人員做好記錄。 （ 1） 混凝土攪拌時間按照 GB914288《混凝土攪拌機技術條件》規(guī)定執(zhí)行，試驗員每一工作班至少應抽查一次。 （ 2） 混凝土攪拌生產過 程中，根據(jù) GB1490220xx《預拌混凝土》，其他檢驗項目，如含氣量、混凝土凝結時間等按合同規(guī)定執(zhí)行。 3）混凝土拌合物的坍落度 （ 1） 每一工程項目的第一車混凝土必須取樣，并對所取樣品測定坍落度，判斷是否合格并做好記錄，同時根據(jù)施工要求以及運距長短控制適宜的坍落度。 （ 2） 在生產過程中，攪拌樓操作人員應密切注意坍落度變化情況，有異常情況的應及時向試驗室反映，并由試驗人員采取處置措施。試驗員應對混凝土進行隨機抽樣，檢測判斷是否合格并做好記錄，每一工程項目每 100m3混凝土不少于一次。坍落度不能滿足要求時，應及時調整材料用量。 （ 3） 在檢測坍落度時，還應觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 （ 4） 坍落度檢測按 GB/T50080—— 20xx《普通混凝土拌合物性能試驗方法》第三章進行。 （ 5） 如工程需要可測定混凝土含氣量及凝結時間，試驗方法 GB/T50080—— 20xx《普通混凝土拌合物性能試驗方法》第五章及 GBJ80761997《混凝土外加劑》 。 （ 6） 混凝土強度 每一工程項目應成型砼抗壓試塊，試塊取樣與組批按GB1490220xx《預拌混凝土 》 規(guī)定操作。試塊制作與養(yǎng)護方法按《普通混凝土力學性能試驗方法》第二章操作，并填寫《混凝土攪拌時間、坍落度、試塊強度記錄表》。 （ 7） 如工程需要，或合同規(guī)定要檢測混凝土抗折強度或抗?jié)B性能時，應成型混凝土抗折及抗?jié)B試塊，組批按《混凝土銷售合同》要求，制作及養(yǎng)護方法分別按 GB/T50080—— 20xx《普通混凝土拌合物性能試驗方法》第二章及 GBJ8285《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》進行，并填寫《混凝土攪拌時間、坍落度、試塊強度記錄表》。 4）運輸過程中檢驗和試驗 （ 1）攪拌車司機在接料前應檢 查車內有無積水，攪拌車貯水器管道是否漏水。生產部負責監(jiān)督。 （ 2）混凝土泵車工和攪拌車司機應注意觀察混凝土運至澆筑地點后，是否離析、是否分層、組成成份是否發(fā)生變化，能否保證施工所必須的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時向試驗室反映。試驗員根據(jù)反映情況，結合攪拌樓觀察、檢測結果，作出相應調整，并不定時去澆筑現(xiàn)場進行隨機觀察、檢測。 5）混凝土出廠檢驗和試驗 （ 1）試驗 試驗室在完成進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗并已合格的前題下，將標準養(yǎng)護 28 天的試塊，由試驗員依照GB/T5008120xx《普通混凝土力學性能試驗方法》進 行抗壓強度試驗，并填寫《混凝土抗壓強度試驗記錄》、對于有抗折或抗?jié)B技術要求的混凝土由試驗員依照 GB/T5008120xx《普通混凝土力學性能試驗方法》或 GBJ8285《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》規(guī)定進行試驗并填寫相應的原始記錄。 （ 2）檢測報告單的發(fā)放 試驗員根據(jù)試驗記錄，出具《混凝土抗壓強度檢測報告》、《混凝土抗折強度檢測報告》、《砼（砂漿）抗?jié)B試驗報告》由試驗室負責人審核簽字蓋章后發(fā)放。 （ 3）試驗員按月對混凝土強度進行統(tǒng)計評定，具體方法按 GBJ10787《混凝土強度檢驗評定標準》第四 章執(zhí)行，并做好記錄。 6）混凝土的交貨檢驗和試驗（依據(jù) GB1490220xx《預拌混凝土》）混凝土的交貨檢驗在澆筑現(xiàn)場取樣，主要包括坍落度測定及試塊制作和養(yǎng)護、試塊強度性能試驗和抗?jié)B性能試驗等。試驗人、養(yǎng)護地點等應由雙方協(xié)商，力學性能及抗?jié)B性能檢測可委托供需雙方認可的有試驗資格的檢測單位進行。具體做法應在合同中予以明確，按合同執(zhí)行。 7）試驗室應記錄混凝土生產、工地抽檢情況，填寫《混凝土生產記錄》。 。 1）生產過程中，首先檢查計量準確性和使用的混凝土配合比；其次是生產時取樣檢測混凝土的坍落度。如有其它要求時，則檢測混凝土 的 其它性能或指標。 2）如果根據(jù) 1）檢測結果與標準不符合，需作配合比調整，若僅是坍落度不合格，則由試驗員通知攪拌樓主控室操作員，調整拌合用水量，直至合格為止，其調整記錄輸入微機中。 3）如混凝土的和易性、保水性、砂率等不符合要求，應作相應材料調整，并保存好調整單。 4）生產過程中出現(xiàn)異常情況時，處置方法有：原材料復檢、校準計量設備及器具，使用正確的配合比，調整配合比或其它設備等方法。 。 1）在出廠交貨過程中 ，施工現(xiàn)場抽檢混凝土坍落度、粘聚性或保水性，不合格時，由現(xiàn)場泵車或罐車司機進行處置，如坍落度偏小達不到規(guī)定的要求時，應在不違反配合比的情況下適量加水進行攪拌，直至合格。 2）當現(xiàn)場調度員、試驗員或罐 /泵車司機在現(xiàn)場無法處置時，