【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出口處、 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、 機(jī)尾 分別 安裝 一部防爆 電話進(jìn)行通作業(yè)規(guī)程 14 訊聯(lián)絡(luò) ； 地面與井下聯(lián)絡(luò)使用 CDMA 手機(jī)。 信號(hào)系統(tǒng) 膠帶輸送機(jī)、 刮板輸送機(jī) 機(jī)頭 及工作面設(shè)置聲光信號(hào)。 第八節(jié) 安全監(jiān)控 我方 使用自己獨(dú)立的監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)我施工工作面全部機(jī)電設(shè)備斷電功能。 監(jiān)測(cè)儀表 工作面必須吊掛瓦斯傳感器 3 臺(tái) ；瓦斯斷電儀 1 臺(tái)； CO 傳感器 1臺(tái)；溫度傳感器 1 臺(tái)；安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器 1 臺(tái)；風(fēng)筒傳感器 1 臺(tái)。 布置位置 （ 1）瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊 掛在頂板完好的地方 ，距頂板不得大于 300mm，距巷壁不得小于 200mm，其中一臺(tái)距工作面 5m 處，另一臺(tái)吊掛在距 N1200回風(fēng)順槽⑨～⑩段開(kāi)口向里 10～ 15m處回風(fēng)流中，另一臺(tái)在局部通風(fēng)機(jī)前 3～ 5 米處。 （ 2） CO 傳感器，溫度傳感器安設(shè)在 距 N1200 回風(fēng)順槽⑨ ～⑩段開(kāi)口向里 10～ 15m 處回風(fēng)流中 。 （ 3） 風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器布置在風(fēng)機(jī)進(jìn)線電纜上。 （ 4）風(fēng)筒傳感器安設(shè)在 N1200 工作面掘進(jìn) 巷道內(nèi) 。 （ 5）監(jiān)測(cè)電纜鋪設(shè)在動(dòng)力電纜 下 方 處。 便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用 （ 1）隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為%）必須進(jìn)行處理。 （ 2）當(dāng)班的班組長(zhǎng)，電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面 5m 范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警 時(shí)，停止工作并進(jìn)行處理。電鉗工隨身 必須攜帶瓦斯報(bào)警儀。 作業(yè)規(guī)程 15 掘進(jìn)工作面必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)機(jī)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)開(kāi)停自動(dòng)檢測(cè)，必須確保開(kāi)停傳感器與風(fēng)機(jī)進(jìn)線電源電纜聯(lián)結(jié)牢固。 瓦斯傳感器、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器、遠(yuǎn)程斷電器由礦安全監(jiān)測(cè)中心 7 天調(diào)校一次。 附：監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖 第 六 章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動(dòng)組織及保證措施 由項(xiàng)目 經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理選派具有資質(zhì)技術(shù)職稱的人員負(fù)責(zé)工程施工、技術(shù)安全、質(zhì)量等工作，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。 保證措施： 由項(xiàng)目經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理組織召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，平衡每天施工任務(wù)，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，確 保人力、財(cái)力、物資的計(jì)劃與供應(yīng)，以抓正規(guī)循環(huán)為中心，提高各主要工序的配合和工作，使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。 作業(yè)規(guī)程 16 機(jī)械化施工 勞動(dòng)力 計(jì)劃 表 序號(hào) 工 種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 二班 三班 人員 生產(chǎn)一班 生產(chǎn)二班 生產(chǎn)三班 檢修班 運(yùn)料班 管理 合計(jì) 1 班長(zhǎng) 1 1 1 1 4 2 掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 2 2 2 6 3 支護(hù)工 8 8 8 24 4 輸送機(jī)司機(jī) 2 2 2 1 7 5 電工 1 1 1 4 7 6 鉗工 4 4 7 運(yùn)料工 1 1 1 4 7 8 通風(fēng)管理員 1 1 9 驗(yàn)收員 1 1 10 測(cè)工 1 1 11 裝載機(jī)司機(jī) 1 1 12 安全質(zhì)量員 1 1 1 3 13 總計(jì) 16 16 16 10 5 3 66 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 機(jī)械化 施工作業(yè)循環(huán)組織：施工作業(yè)時(shí)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備、合理安排作業(yè)工序，各工序之間盡量做到交叉作業(yè)和平行作業(yè)，充分 提高 工時(shí)利用率。為確保正規(guī)循環(huán)作業(yè) ，采用三、八制作業(yè) ，每 班 8 小時(shí) 。 每天 兩 班 半 掘進(jìn)， 半個(gè)班 檢修 。 循環(huán)進(jìn)尺 3m、小班 3 個(gè)循環(huán)，圓班 7 個(gè)循環(huán)，圓班進(jìn)尺 21m。正規(guī)循環(huán)率按 85%考慮，月進(jìn)尺 S=3 7 30 85%=。 詳見(jiàn)機(jī) 機(jī)械化 施工作業(yè)循環(huán)圖表。（注：圖表中虛線為平行作業(yè)時(shí)間） 作業(yè)規(guī)程 17 工序名稱工序時(shí)間(min)交接班安全檢查準(zhǔn)備工作割煤支護(hù)出煤文明生產(chǎn)輔助工作檢修1010109045904545270循 環(huán) 作 業(yè) 時(shí) 間零點(diǎn)班 八點(diǎn)班 四點(diǎn)班0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24機(jī)械化施工作業(yè)循環(huán)圖表 作業(yè)規(guī)程 18 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 在冊(cè)人數(shù) 人 69 2 每班出勤人數(shù) 人 16 3 出勤率 % 90 4 煤層編號(hào) 2－ 2 5 巷 道長(zhǎng)度 m 6 煤層厚度 m ～ 7 煤層傾角 度 ＜ 1176。 8 煤容重 t/ M3 9 循環(huán)進(jìn)尺 m 3 10 日循環(huán)個(gè)數(shù) 個(gè) 7 11 最高日進(jìn)尺 m 21 12 月進(jìn)尺 m 13 施工期 天 14 巷道支護(hù)方式 錨網(wǎng)噴支護(hù) 15 支護(hù)材料消耗（錨桿） 套 /m 11 16 鋼筋網(wǎng)片 M2/m Φ 2800 1260㎜ 17 樹(shù)脂藥卷消耗 節(jié) /m 22 18 截齒 個(gè) /m 19 黃油 ㎏ /m 20 液壓油 ㎏ /m 21 高壓油管 m/m 22 噴射混凝土 m179。/m 作業(yè)規(guī)程 19 第 七 章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般規(guī)定 完善建立安全保證體系，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制 ； 入井前 檢查 隨身攜帶礦燈、自救器等 是否齊全完好，性能可靠 ； 入井時(shí) 必須乘坐專用運(yùn)人車輛， 嚴(yán)禁 乘坐其他重煤車、材料車、平板車等 ； 按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 ， 攜帶好隨身作業(yè)工具，保證行動(dòng)安全方便 ； 嚴(yán)格執(zhí)行 《 操作規(guī)程 》； 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行工作面交接班制度，將工 作面的頂幫、設(shè)備、支護(hù)、質(zhì)量與安全情況交接 清楚 ； 在每次開(kāi)工前，班長(zhǎng)必須親自對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體” 安全質(zhì)量確認(rèn) 制度； 各工種作業(yè)人員必須持證上崗，認(rèn)真履行各自的崗位責(zé)任制 ，并嚴(yán)格按各自的操作要求作業(yè)； 必須嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)尺作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)； 施工中，必須堅(jiān)持執(zhí)行安全生產(chǎn)的“三不原則”，實(shí)行安全確認(rèn)制，確保安全生產(chǎn) 。 作業(yè)規(guī)程 20 第二節(jié) “ 一通三防”安全技術(shù)措施 （一） 通風(fēng)管理 1） 、 局扇要有專人 管理 ，風(fēng)筒吊掛要平、直，逢環(huán)必掛，迎頭 風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒破口要及時(shí)修補(bǔ) ； 2） 、 施工作業(yè)人員應(yīng)愛(ài)護(hù)局扇、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施 ； 3）、 局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜”并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查，掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，監(jiān)控單位每天對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。 4） 、 不準(zhǔn)隨意停局扇，因檢修、停電等原因停局扇時(shí)，必須撤出人員，切斷電源 ； 5） 、 安設(shè)局部通風(fēng)機(jī) 和啟動(dòng)裝置 時(shí)， 必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不 得小于 10m； 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近 10m 范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物 ； 通風(fēng)機(jī)吊掛高度離底板應(yīng)大于 ； 6） 、 嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè) 。 7） 、 風(fēng)筒出口與工作面距離不得超過(guò) 10m； 8） 、瓦斯傳感器的斷電濃度及范圍： 工作面瓦斯傳感器的斷電濃度 ≥ % CH4，斷電范圍為 掘進(jìn)工作面巷道 內(nèi)全部電氣設(shè)備；回風(fēng)口處瓦斯傳感器的斷電濃度 ≥ 1% CH4，斷電范圍是掘進(jìn)工作面巷道中全部電器設(shè)備； 9）、瓦斯傳感器復(fù)電瓦斯?jié)舛龋? 當(dāng) CH4濃度 ＜ 1%時(shí)方可為斷電設(shè)備復(fù)電；局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦 斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛?＜ 1%或二氧化碳 ＜ %，而且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近 10 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度 ＜作業(yè)規(guī)程 21 %，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng) ； 10） 、 每次啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次后再正常開(kāi)啟，確保局扇風(fēng)壓逐步增大； 11） 、 確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng) ； 12） 、 工作面供風(fēng)量不小于 ， 風(fēng)速保持在 ～； 13） 、 局扇 必須 安 裝 消音器，并定期 維護(hù)保養(yǎng) ，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn) ； 14）、人員、物料通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)；風(fēng)門(mén) 打開(kāi)后要及時(shí)關(guān)閉，以防風(fēng)流短路； 15） 、 巷道貫通和過(guò)異常區(qū)必須編制專門(mén)的針對(duì)性措施。 （二） 防塵管理 1）、 防塵管路每隔 50ｍ設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)， 并定期沖洗巷道 ； 2）、 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧設(shè)施， 噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn) 40～50cm 處 ，噴嘴必須正對(duì)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn) ； 3）、 距離工作面 50ｍ范圍內(nèi)安裝 1 道全斷面凈化水幕 ，割煤時(shí)正常開(kāi)啟；噴霧 水管要安裝在距頂板不超過(guò) 30 cm 的位置 ，兩端各安裝一個(gè)噴嘴， 其余噴嘴間距 30～ 40cm， 噴嘴方向與風(fēng)流方向相反 ，略向下，與巷道頂板基本平行 ； 4）、 巷道要保持濕潤(rùn)，走路時(shí)煤塵不飛 揚(yáng)，巷道 內(nèi) 的水管、風(fēng)筒、電纜、 迎風(fēng)面 的煤塵厚度不得超過(guò) 2mm； 5）、 掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)必須開(kāi)啟內(nèi)外噴霧； 6）、 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩 。 （三） 防火管理 1）、 巷道內(nèi)的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”，杜絕“失爆” ； 移動(dòng)變電站 、綜掘機(jī)、 配電點(diǎn)和膠帶輸送機(jī)機(jī)頭 、機(jī)尾 各配兩臺(tái) MFZL4 干粉滅火器和 一個(gè) ； 作業(yè)規(guī)程 22 2）、 工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放 ； 工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉， 存放 至 指定 地點(diǎn) ， 嚴(yán)禁隨地潑灑 ； 3） 、 工作面采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)選用阻燃性輸送帶，輸送帶下及 機(jī)頭、 機(jī)尾的浮煤要及時(shí)清理 ，上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 并采取措施防止輸送帶跑偏 、打滑 、 滿倉(cāng)等長(zhǎng)時(shí) 間摩擦發(fā)火 ； 4）、 電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火；油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火 ； 5）、 任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的措施直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速匯報(bào)調(diào)度中心 ； 6）、 嚴(yán)禁任何 人員攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。 第三節(jié) 頂板管理安全措施 施工中 必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度 ； 每次進(jìn)入工作面前，班 組 長(zhǎng)必須對(duì)工作面 頂幫 安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可 組織人員 入內(nèi)，打眼前、支護(hù)前必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安