【導(dǎo)讀】本作業(yè)規(guī)程施工的巷道工程為N1200輔回撤通道及聯(lián)絡(luò)巷。為N1200工作面回撤做準(zhǔn)備。面巷道掘進地質(zhì)說明書》。漸過度至向西北傾斜，局部有一定的起伏。無斷層，節(jié)理裂隙構(gòu)造局。部發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造簡單。

　　

【正文】 送機運料； （ 4）嚴(yán)格執(zhí)行停機處理故障、停機檢修制度，停機后要懸掛停機警示牌； （ 5）做好刮板輸送機日常維護與管理。做到一穩(wěn)：整臺機組要平穩(wěn)；兩平：溜槽接口要平，電動機和減速機底座要平；三直：整臺機組要平直，工作 面要直，減速器中心線要對直；四勤：對刮板輸送機要勤檢查、勤注油、勤清理、勤修理； 作業(yè)規(guī)程 30 （ 6）刮板輸送機的液力耦合器，必須定期注入定量難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失；易熔合金塞要符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)專人檢查，清除塞內(nèi)污物。 膠帶輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）皮帶司機必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗； （ 2）輸送帶要設(shè)聲光信號系統(tǒng)，信號不清不準(zhǔn)開機；信號標(biāo)準(zhǔn)：一停、二開； （ 3）開機前，檢查輸送機各部位是否完好，輸送機帶面接頭是否牢固，是否跑偏，張緊程度是否正常，托輥運轉(zhuǎn)是否靈活； （ 4）啟動時，先點動 1～ 2 次，聽聲音、看 狀態(tài)，確認無異常后，方可連續(xù)運行； （ 5）正常情況下，運輸機要求空載啟動，并避免頻繁啟動； （ 6）嚴(yán)禁機器倒轉(zhuǎn)（檢修除外），嚴(yán)禁乘人；機器轉(zhuǎn)動時不得檢修。檢修時，必須認真執(zhí)行停送電制度，防止誤操作造成事故； （ 7）機器啟動困難或負荷突然增大時應(yīng)立即查明原因并排除故障，嚴(yán)禁強行啟動； （ 8）輸送機運行中嚴(yán)禁跨越，嚴(yán)禁乘人。人不得鉆入機架清掃浮煤或淤泥，必須處理時，應(yīng)通知司機停機、閉鎖、掛牌后，方可進行處理； （ 9）停機時，必須將輸送帶上的雜物拉凈后才能停機，工作結(jié)束后，開關(guān)把手必須打到零位并閉鎖； （ 10）輸 送機鋪設(shè)平、穩(wěn)、直、不跑偏，上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活；部件必須齊全有效，不轉(zhuǎn)或壞的托輥必須及時更換； （ 11）輸送帶上下托輥必須轉(zhuǎn)動靈活無缺失，必須清理底膠帶浮煤，防止底膠帶和浮煤、大塊煤摩擦起火，檢查清煤器是否起作用，膠帶轉(zhuǎn)動帶到托輥上的尼龍繩，必須及時取消掉，以免引起摩擦起火； 作業(yè)規(guī)程 31 （ 12）膠帶機頭、機尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護欄； （ 13）經(jīng)常清掃機器各部，保證機頭、機尾清潔整齊不得有浮煤堆積；掏尾或工作時，必須穿戴整齊、扎緊袖口，離開轉(zhuǎn)動部位，用長柄工具清掏，嚴(yán)禁用手直接掏煤矸； （ 14）輸送帶面打接頭時，必須在遠離主、副滾筒的安全地點； （ 15）帶式輸送機機頭必須用地錨固定牢靠，必須有照明，并配備照明綜保； （ 16）膠帶運輸機要與刮板輸送機搭接到位，防止嚴(yán)重撒煤，保證正常運行。 第 八 章 工程 質(zhì)量 管理及保障措施 第一節(jié) 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 巷道質(zhì)量等級：合格 巷道掘進 保證項目 巷道成型、方位符合設(shè)計規(guī)定 機掘施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 支護必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 基本項目 項目 合格 /mm 優(yōu)良 /mm 寬度 中線至任一幫距離 0～ +200 0～ +100 高度 底板至頂板 距離 0～ +200 0～ +100 作業(yè)規(guī)程 32 錨桿支護 保證項目 錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求 樹脂卷材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求 基本項目 項目 合格 優(yōu)良 錨桿安裝質(zhì)量 安裝牢固，托板密貼壁面，不松動 安裝牢固，托板密貼壁面，未接觸 部位必須楔緊 錨桿抗拔力 最低不小于設(shè)計的 90% 最低不小于設(shè)計值 允許偏差項目 項目 允許偏差 /mm 間排距 177。 100 錨桿孔深度 0～ +50 錨桿方向與井巷輪廓線角度 ≤ 150 錨桿外露長 度 有托板 露出托板≤ 50 錨噴巷道 ≤ 50 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護 保證項目 噴射混凝土所用的水泥、沙子、石子的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求 噴射混凝土的配合比必須符合設(shè)計要求 噴射混凝土強度必須符合設(shè)計要求，其強度檢驗必須符合設(shè)計要求 鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊條質(zhì)量必須符合設(shè)計要求 鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格必須壓接牢固，并應(yīng)在使用前清除銹污 基本項目 項目 合格 /mm 優(yōu)良 /mm 巷道 凈寬 中線至任一幫距離 0～ +150 0～ +100 凈高 底板至頂板距離 0～ +150 0～ +100 噴層厚度 噴層厚度不小于設(shè)計 90% 噴層厚度不小于設(shè)計值 允許偏差項目 項目 允許偏差 /mm 表面平整度 ≤ 50 基礎(chǔ)深度 ≤ 10% 鋼筋網(wǎng)到煤壁間的噴厚 ≥ 30 鋼筋網(wǎng)外保護層的噴厚 ≥ 20且≤ 40 第二節(jié) 保證施工 質(zhì)量 的主要技術(shù)措施 堅持技術(shù)交底制度 工程施工前 ，由 技術(shù)負責(zé)任人 對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)作業(yè)規(guī)程 33 交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。 堅持工藝過程三檢制度 每道工序均嚴(yán)格進行自檢、互檢和交 接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。 堅持隱蔽工程檢查簽證制度 凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請 礦方工程部 復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。 堅持“四不施工” 和 “三不交接” 1）、 “四不施工”：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；上道工序未進行三檢不施工。 2）、 “三不交接”：三檢無記錄不交接；技術(shù) 驗收 人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。 堅持“三嚴(yán)把關(guān)”制度 1） 、嚴(yán)把驗收關(guān)： 嚴(yán)格按甲方提供的施工圖紙或設(shè)計變更文件施工，按國家規(guī) 定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查。并分班下井檢查截割質(zhì)量是否按設(shè)計斷面尺寸，截割達到設(shè)計寬度和高度要求。巷道周邊輪廓規(guī)整，不欠挖，不超挖。錨桿、錨索安裝是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 2） 、嚴(yán)把工序關(guān)： 各班組、各工序應(yīng)進行自檢、互檢，對不合格工程要及時處理，工程合各后方可繼續(xù)施工。 作業(yè)規(guī)程 34 3） 、嚴(yán)把原材料關(guān)： 鋼材、焊條、樹脂藥卷統(tǒng)購材料，無出廠合格證和生產(chǎn)許可證不準(zhǔn)進貨，更不能在工程中使用。 第 九 章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 第一節(jié) 水災(zāi)防治 工作面設(shè)置的排水泵和排水管應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完好，以便能隨時投入使用 ； 巷道排水采用在低凹積水地點及時安設(shè)水泵進行排水 ； 嚴(yán)防突水事故的發(fā)生，注意觀察頂板和煤壁，如果發(fā)現(xiàn)煤層發(fā)潮發(fā)暗、巷道或煤壁出汗、頂板淋水加大、底板突然涌水、工作面溫度降低、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、聽到“吱吱”的水叫聲、有害氣體增加，并有臭雞蛋氣味等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作撤 出 人員，查明原因，并向 調(diào)度中心 匯報 ； 對水倉等集中排水點應(yīng)根據(jù)巷道和工作面涌水量及時合理安排集中排水，使水倉積水及時排出 ； 水災(zāi)防治應(yīng)做到“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”。 第二節(jié) 火災(zāi)防治 巷道范圍內(nèi) 發(fā)生 煤層溫度 升高，或有煤油味時，要及時灑水降溫，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi) ； 巷道內(nèi)浮煤，皮帶底煤每班要及時清理干凈，設(shè)備運行時要勻速行駛，以減少漏油和掉煤，作業(yè)時使用過的油棉紗、廢紙要及時裝箱回收，井下不得存放煤油、汽油、變壓器油 ； 作業(yè)規(guī)程 35 施工中發(fā)現(xiàn)有 自 燃發(fā)火預(yù)兆時，要立即向 調(diào)度中心 匯報，以便及時采取防范措施 ； 各配電點、運輸車輛要配備滅火器材，并保持完好，以便發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)急 ； 移動變電站必須配備滅火器材 ； 膠帶運輸機頭需設(shè)有沙箱，并懸掛兩臺 4kg干粉滅火器和 的沙箱一個 ； 嚴(yán)禁將煙火 等引火物品 帶入井下 ； 杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁供電電纜有雞爪子、羊尾巴、明接頭出現(xiàn) ； 皮帶帶面不得磨“ H”架，托輥轉(zhuǎn)動靈活 ； 掘進工作面發(fā)生電氣及其它火災(zāi) 等 ，工作人員必須立即切斷電源，撤出工作面 ； 在力所能及的情況下，立即組織人員按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的滅火方法滅火，滅火人員必須佩戴好 自救器、滅火器，同時向調(diào)度中心 匯報。 第三節(jié) 瓦斯、煤塵防治 瓦斯檢查 要有專職人員檢查 ，并持證上崗。每班瓦檢員要對作業(yè)場所進行不少于 兩 次檢查，并做好原始記錄，填好瓦斯牌板，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，?zé)令立即停下所有工作，撤出工作面所有的人員，切斷工作面電源，并及時向有關(guān)部門匯報 ； 瓦 檢 員必須進行口對口交接班 ； 瓦檢員每班必須對風(fēng)機的運行情況及風(fēng)筒吊掛情況進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)管理人員匯報 ； 加強通風(fēng)管理和綜合防塵工作，工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，同時設(shè)好電氣設(shè)備的三大保護系統(tǒng) ； 工作現(xiàn)場需要進行電焊時，要制定專門安全措施，由有關(guān)部作業(yè)規(guī)程 36 門審批 、 貫徹落實后，方可進行 ； 供水管每隔 50m 及皮帶轉(zhuǎn)載點設(shè)一個消塵三通閥門 ； 掘進機必須有完備的內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，作業(yè)時嚴(yán)格按規(guī)定使用 ； 巷道按《煤礦安全規(guī)程》要求，安設(shè)隔爆 水棚 ； 皮帶巷、皮帶底下浮煤每班及時 清 理。 第四節(jié) 頂板災(zāi)害防治 現(xiàn)場工作人員在井下發(fā)現(xiàn)頂板有異常、條件有變化時，應(yīng)及時將情況匯報隊領(lǐng)導(dǎo)，并有權(quán)責(zé)令停下一切工作，采取措施處理 ； 材料員要準(zhǔn)備符合規(guī)程要求的支護材料，對于不合格的支護材料， 要堅決阻止使用； 每班必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并且有兩名有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任， 一人找頂，一人觀察，找頂人員 必須站在有支護的地方，用專門工具敲幫問頂，同時保證退路暢通 ； 跟班隊干部和班長要深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，及時查找問題，將事故隱患及時排除，確保井下安全生產(chǎn) ； 必須沿煤層底板掘進，經(jīng)常探頂煤厚度，每掘進一個循環(huán)探一次頂煤厚度，由支護工負責(zé)，并做好記錄，及時將頂板情況反饋給掘進機司機 ； 堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁任 何人員在空頂下作業(yè)，嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制空頂距離，并及時進行 支護。 第五節(jié) 避災(zāi)路線 如 工作面發(fā)生頂板、水、火、瓦斯（煤塵）事故時按避災(zāi)路線圖撤出人員： 工作面或附近巷道發(fā)生冒頂時，傷員救助路線： 掘進工作面→北翼 22煤輔運大巷→北翼 2 煤 3 煤 輔助運輸 斜巷→北作業(yè)規(guī)程 37 翼 31 煤 輔 運 大 巷 → 31 煤 中 央 輔 運 大 巷 → 1 號 副 井 ； 管理 資 源 網(wǎng) 管理 資 源 網(wǎng) 管理 資 源 網(wǎng) 當(dāng)工作面或 井 下發(fā)生瓦斯、煤塵事故時，人員立即帶上自救器，迅速逆風(fēng)沿新鮮風(fēng)流按下述路線撤至地面 ： 掘進工作面→北翼 22煤輔運大巷→北翼 2 煤 3 煤 輔助運輸 斜巷→北翼 31煤輔運大巷→ 31煤中央輔 運大巷→ 1 號副井； 當(dāng)工作面或井下別處 發(fā)生透水事故時，人員迅速移至地勢較高地點并選擇下述路線撤至地面： 掘進工作面→北翼 22 煤輔運大巷→ 0 號橫貫→北風(fēng)井井底措施巷→北風(fēng)回風(fēng)斜井→地面 附 ： 避災(zāi)線路圖 本規(guī)程未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)部分 規(guī)定 執(zhí)行 。