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正文內(nèi)容

保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析畢業(yè)設計(編輯修改稿)

2024-12-30 06:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 獨立排風,風機布置在室體外部的平臺上,設有隔音室;在風道上設有調(diào)節(jié)風閥,方便調(diào)節(jié)。 格柵板支撐橫骨架梁的梁上設有限位擋塊,防止格柵板滑落,確保安全。 設有急停開關,在室體的壁板上設有單側(cè)開的人員進出門,門上設有閉門器。 底漆噴漆室、手補室 室體尺寸(長 *寬 *高): 7000 7000 4200( mm),動壓室尺寸(長*寬 *高): 7000 7000 1500( mm), 靜壓室尺寸(長 *寬 *高): 7000 7000 1000( mm),擦洗室尺寸(長 *寬 *高): 7000 7000 3500( mm), 循環(huán)水池尺寸(長 *寬 *高): 9500 2500 1400( mm),自動刮渣機尺寸(長 *寬 *高): 2560 1960 2450( mm) 手補室尺寸(長 *寬 *高): 2500 7000 4200( mm)。 噴漆室室體、動靜壓室室體由 ,3mm鍍鋅 C型鋼及夾膠玻璃窗組成,擦洗室采用 2mm不銹鋼制作,循環(huán)水池采用 3mm不銹鋼制作,文氏口采用 4mm不銹鋼制作。 照明: 500 Lux。 設有急停開關,在室體的壁板上設有單側(cè)開的人員進出門,門上設有閉門器。 噴漆室內(nèi)設 有濃度檢查裝置,與中央控制柜連接報警。 噴漆室 噴漆室相對于相鄰室體為微負壓,相對與車間為正壓,且風平衡易調(diào),調(diào)節(jié)完成后易固定。 噴漆室側(cè)面壁板上設有輸調(diào)漆管路,具體開口位置、數(shù)量等與機器人廠家共同確定,安裝完成后保證開口位置無漏風。 噴涂室兩側(cè)壁板設有帶內(nèi)外手柄、玻璃窗的雙面開自動關的密封門。噴漆室的門設有與機器人聯(lián)鎖安全保護裝置。 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 15 動靜壓室 均壓室設有向內(nèi)開的、帶壓緊、內(nèi)外設手柄的檢修口、直梯方便更換過濾棉、過濾袋及維修。 過濾棉框架與框架之間、框架與壁板之間,在裝配時將不含硅硐的密封膠涂在兩件 之間。 在動壓室與靜壓室之間、靜壓室與噴漆室之間設有壓差計,檢測過濾袋、過濾棉的阻力。 靜壓室內(nèi)設有更換過濾棉的滾動小車。 擦洗室 文氏口設有消聲處理。文氏口處水膜均勻,無斷流,漆霧的捕集率在 99%以上。處理后的氣流經(jīng)底漆循環(huán)風空調(diào)循環(huán)使用。含漆霧的水流至循環(huán)水池進行過濾、凈化,通過供水系統(tǒng)再送回噴漆室循環(huán)使用。 擦洗室底盤不存水,全部進入循環(huán)水池。 擦洗室與循環(huán)水池之間采用不銹鋼管路相連。擦洗室的排風口處與底漆循環(huán)風空調(diào)用不銹鋼風管相連。 循環(huán)水池 循環(huán)水泵流量: 190m3/h。造渣池至自動式刮渣機漆渣泵 ,泵流量 :10m3/h 循環(huán)水池設在地面之上,配有獨立的自動刮渣系統(tǒng)。 在循環(huán)水泵之前設有過濾網(wǎng); 循環(huán)水池上設有蓋板,保證循環(huán)水池內(nèi)異味不外溢。 手補室 靜壓室尺寸(長 *寬 *高): 2500 7000 2500( mm),擦洗室尺寸(長 *寬 *高): 2500 7000 3500( mm) 室體的結(jié)構(gòu)形式與噴漆室相同(文丘里結(jié)構(gòu))。 底漆流平室 流平室室體、靜壓室室體由 ,3mm鍍鋅 C型鋼及夾膠玻璃窗組成。流平室底部設有 2mm不銹鋼接水盤。在接水盤底部設有排水口,能夠?qū)U水全部排出。 在 室體內(nèi)設有水管接口,方便在接水盤內(nèi)注水。 照明: 1000 Lux 與 300 Lux 兩檔能互換切換。在人員進入流平室內(nèi)檢查濕膜狀態(tài)下的面品質(zhì)量時,可切換至 1000 Lux。其余時間采用 300 Lux。 底漆烘干室、強冷室 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 16 烘干室尺寸(長 *寬 *高): 38200 6000 3800( mm),加熱功率:29萬 Kcal/h (338KW) 強冷室尺寸(長 *寬 *高): 20200 6200 4200( mm) 進出口尺寸: 2300mm(W) 2700mm(H)。 爐體設 1個控溫點 , 4個溫度檢測顯示點。 工件在烘干室內(nèi)烘烤時,底漆烘干室內(nèi)工件表面溫度≤ 80℃,烘干室溫控精度要求177。 5℃。在滿負荷工作的狀態(tài)下,工件表面溫度滿足爐溫曲線,此項亦作為最終驗收的標準之一。 加熱裝置的設計和布置充分考慮風機、燃燒機和過濾器的維修空間。 烘干室必須滿足烘干溫度和時間的要求。 烘干室升溫區(qū)、保溫區(qū)、新風量、排風量、出入口進風或自然排風之間的風量可調(diào),設有自動和手動調(diào)節(jié)機構(gòu)和風閥,使循環(huán)風量平衡,不允許危氣外溢。 烘干室的出、入口室體頂部不允許滴冷凝污物(冷凝液)。 加熱燃燒爐體安裝要求確保達到運行冷熱變形的安全要求。 烘 干室安全運行: 設有火焰監(jiān)測自動控制保護功能。 設有天然氣壓力自動控制保護功能。 供、排風、循環(huán)風系統(tǒng)設有風壓傳感保護功能。 烘干室設有熱膨脹伸縮保護功能。 熱風管設有熱膨脹節(jié)安全保護功能。 烘干室內(nèi)機械化軌道設有膨脹伸縮軌道的安全保護功能。 熱風循環(huán)風機采用耐熱、耐溫風機,確保受熱不變形,確保運行安全。 高溫過濾器框架要求 : 高溫、高效過濾段,要求過濾面積要足夠。 框架自身強度要夠,受壓時不變形。 主體框架與每個過濾器的框架之間無縫隙;每個過濾器框架之間無縫隙;主體框架與室體內(nèi)壁板無縫隙;過濾器與框架密封 面,要設耐高溫的密封環(huán)墊,進行密封;過濾框架四周與過濾器密封的表面必須要平,要封閉嚴。每個過濾框設有托過濾器的框和快速壓緊過濾器的壓板,便于更換過濾器。 要求整齊,無積灰的死角,便于清洗框架。 過濾器兩側(cè)之間設壓差計。 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 17 強冷室室體內(nèi)壁材料 ,外表面 鍍鋅波紋板鋪設,與烘干爐外觀風格一致。 送風機風量: 34920m3/h, 排風機風量: 39700m3/h。 強冷室風嘴采用內(nèi)置風嘴(要求風嘴排布間距要小,行與行之間交錯布置,工件表面均能接觸到風吹)。 風嘴安裝位置和工件仿形,要達到最佳 冷卻效果。 強冷室室體內(nèi)部必須確保最大工件尺寸的通過性,室體兩端設有可調(diào)仿形門。 強冷室供風從廠房屋外面進新風。 強冷室不允許向烘干室內(nèi)竄風,確保風量平衡。 強冷室與烘干室接觸頂部要求不得有冷凝物(油滴或滴油)。 底漆打磨室 室體尺寸(長 *寬 *高): 20200 9800 3500( mm) 。 風量: 12500m3/h 結(jié)構(gòu)形式:室體,室體由 , 3mm鍍鋅 C型鋼及夾膠玻璃窗組成,室體底部設有 2mm不銹鋼接水盤。在接水盤底部設有排水口,能夠?qū)U水全部排出,排至車間下水道。 在室體內(nèi) 設有水管接口,方便在接水盤內(nèi)注水。 照明: 800 Lux 。 格柵板支撐橫骨架梁的梁上設有限位擋塊,防止格柵板滑落,確保安全。 色漆、清漆噴漆室 室體尺寸(長 *寬 *高): 11000 7000 4200( mm),動壓室尺寸(長*寬 *高): 11000 7000 1500( mm), 靜壓室尺寸(長 *寬 *高): 11000 7000 1000( mm),擦洗室尺寸(長 *寬 *高): 11000 7000 3500( mm),循環(huán)水池尺寸(長 *寬 *高):13500 2500 1400( mm),自動刮渣機尺寸(長 *寬 *高): 2560 1960 2450( mm),手補室尺寸(長 *寬 *高): 2500 7000 4200( mm)。 總循環(huán)風量: 97000m3/h,新風補充量: 15000 m3/h,排風風機: 15000 m3/h 色漆、清漆噴漆室、均壓室、擦洗室、循環(huán)水池、手補室的結(jié)構(gòu)形式、制作要求等與底漆噴 漆室的相同。 色漆、清漆流平室 色漆流平室室體尺寸(長 *寬 *高): 16700 3000 4200( mm),預保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 18 留水性漆尺寸: 9500 6000 4200( mm) 靜壓室尺寸(長 *寬 *高): 16700 3000 1000( mm),預留水性漆尺寸: 9500 6000 1000( mm) 清漆流平室室體尺寸(長 *寬 *高): 25400 3000 4200( mm), 靜壓室尺寸(長 *寬 *高): 25400 3000 1000( mm)。 色漆、清漆流平室的結(jié)構(gòu)形式、制作要求等與底漆流平室相同。 色漆流平室處預留 水性漆預烘干工位。 面漆烘干室、強冷室 烘干室尺寸(長 *寬 *高): 47500 6000 3800( mm) 強冷室尺寸(長 *寬 *高): 18000 6200 4200( mm) 加熱功率 : Kcal/h (450KW) 工件進出口尺寸 : 2300mm(W) 2700mm(H) 烘干室、強冷室的結(jié)構(gòu)形式、制作要求等與底漆烘干室、強冷室相同。 空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng)包含冰水機系統(tǒng),在空調(diào)入口處設有加濕噴淋。 所有空調(diào)風均由頂部送入; 送風要求:噴漆室溫濕度:夏季( 28177。 2)℃,冬季( 20177。 2)℃,春秋( 24177。 2)℃,濕度( 65177。 5) % 人工工位:夏季不除濕,冬季( 20177。 2)℃ 1空調(diào)(底漆循環(huán)風空調(diào)) 序號 設計參數(shù) 備注 1 規(guī)格型號 尺寸 9500mm(L)*3500mm(W) * 2800mm(H) 不銹 鋼 2 不銹鋼迷宮式阻漆板 +漆霧棉 3 各功能段內(nèi)設照明燈,照度為 100lux,開關設在門外 4 風壓開關保護裝置,壓差表及壓差報警裝置 2空調(diào)(色漆循環(huán)風空調(diào)) 序號 設計參數(shù) 備注 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 19 1 規(guī)格型號 尺寸 9500mm(L)*4800mm(W) * 3500mm(H) 不銹 鋼 2 不銹鋼迷宮式阻漆板 +漆霧棉 3 各功能段內(nèi)設照明燈,照度為 100lux,開關設在門外 4 風壓開關保護裝置,壓差表及壓差報警裝置 3空調(diào)(清漆循環(huán)風空調(diào)) 序號 設計參數(shù) 備注 1 規(guī)格型號 尺寸 9500mm(L)*4800mm(W) * 3500mm(H) 不銹 鋼 2 不銹鋼迷宮式阻漆板 +漆霧棉 3 各功能段內(nèi)設照明燈,照度為 100lux,開關設在門外 4 風壓開關保護裝置,壓差表及壓差報警裝置 材質(zhì):空 調(diào)箱采用鍍鋅鋼板制作,加濕段為不銹鋼板制作。 空調(diào)機組分段組裝連接必須嚴
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