【文章內容簡介】 絕大多數(shù)水分以游離態(tài)附著在難熔的砂粒表面，從而可以粘附較多的純堿加強助熔效果。當配合料溫度小于 35℃ 時，配合料中的水節(jié)能玻璃生產線自動取板機構的設計 2 分會與純堿形成 Na2CO3。 10H2O 或 Na2CO3。 7H2O，與芒硝形成 Na2SO4。 10H2O 結晶水化合物，使砂粒表面失去水分顯得干燥，使助熔作用減弱。 北方地區(qū)在冬季由于氣溫較低，配合料溫度一般低于 35℃ ，有些地區(qū)甚至僅有20℃ 左右。為了保持配合料外觀濕潤，通常采取增加配合料水分的辦法，雖然起到一定作用，但也會帶來較多弊端，如料倉壁結塊現(xiàn)象加重、油耗增加等。有人通過計算，得出進入窯內的水需要消耗的油量為 0。 085kg 油 /kg 水。 節(jié)能玻璃的分類： 節(jié)能玻璃是特種玻璃的一種，可以細分為 LowE 低輻射鍍膜玻璃 、 中空玻璃 、真空玻璃 、吸熱玻璃等： 1. LowE 低輻射鍍膜玻璃 LowE 玻璃又稱 低輻射玻璃 ，是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產品。其鍍膜層具有對可見光高透過及對中遠紅外線高反射的特性，使其與普通玻璃及傳統(tǒng)的建筑用鍍膜玻璃相比，具有優(yōu)異 的 隔熱效果和良好的透光性。 2. 中空玻璃 中空玻璃由美國人于 1865 年發(fā)明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的 新型建筑材料 ，它是用兩片（或三片） 玻璃 ，使用高強度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的 鋁合金 框架粘結，制成的高效能隔音 隔熱玻璃 。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。 3. 真空玻璃 真空玻璃是新型玻璃深加工產品，是我國玻璃工業(yè)中為數(shù)不多的具有自主知識產權的前沿產品，它的研發(fā)推廣符合我國鼓勵自主創(chuàng)新的政策，也符合國家大力提倡的節(jié)能政策， 具有良好的發(fā)展?jié)摿颓熬啊? 從原理上看真空玻璃可比喻為平板形保溫瓶，二者相同點是兩層玻璃的夾層 均為氣壓低于 101pa 的真空，使氣體傳熱可忽略不計；二者內壁都鍍有低輻射膜，使輻射傳熱盡可能小。二者不同點：一是真空玻璃用于門窗必須透明或透光，不能像保溫瓶一樣鍍不透明銀膜，鍍的是不同種類的透明低輻射膜；二是從可均衡抗壓的圓筒型或球型保溫瓶變成平板，必須在兩層玻璃之間設置 “ 支撐物 ” 方陣來承受每平方米約 10 噸的大氣壓，使玻璃之間保持間隔，形成真空層。 “ 支撐物 ” 方陣間距根據(jù)玻璃板的厚度及力學參數(shù)設計，在 20mm40mm 之間。為了減小支撐物 “ 熱橋 ” 形成的傳熱并使人眼難以分辨，支撐物直徑很小，目前的產品中的支撐物直徑在 之 mm間，高度在 之間。 4. 吸熱玻璃 吸熱玻璃是能吸收大量紅外線輻射能、并保持較高可見光透過率的 平板節(jié)能玻璃生產線自動取板機構的設計 3 玻璃 。 生產吸熱玻璃的方法有兩種：一是在普通鈉鈣硅酸鹽玻璃的原料中加入一定量的有吸熱性能的著色劑；另一種是在平板玻璃表面噴鍍一層或多層金屬或金屬氧化物薄膜而制成。 吸熱玻璃有灰色、茶色、藍色、綠色、古銅色、青銅色、粉紅色和金黃色等。我國目前主要生產前三種顏色的吸熱玻璃。厚度有 6mm 四種。吸熱玻璃還可以進一步加工制成磨光、鋼化、夾層成 中空玻璃 。吸熱玻璃還可以阻擋陽光和冷氣 ,使房間冬暖夏涼 . 節(jié)能玻璃的發(fā)展前景： 我國是世界上平板玻璃產量最大的國家，產量已連續(xù) 10 多年居世界第一位。但與國外玻璃工業(yè)相比，生產的集中度很低。截止到 2022 年 12 月，我國共有玻璃生產企業(yè) 1885 家，其中大型企業(yè)為 99 家，中型 151 家，小型 1635 家。其中技術和產品落后的中小企業(yè)仍占絕大多數(shù)。同時，各大型企業(yè)的產品都集中在平板玻璃等市場供給能力嚴重過剩的玻璃種類上，技術先進的環(huán)保節(jié)能型產品寥寥無幾。 在 2022 年 我國已成為世界上規(guī)模最 大的平板玻璃生產國。加工玻璃發(fā)展迅速，基本滿足了建筑業(yè)、 汽車業(yè)和其他新興產業(yè)的需要。平板玻璃及加工玻璃產業(yè)已成為國民經濟發(fā)展和提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工業(yè)。中國玻璃工業(yè)的產業(yè)結構、技術結構、規(guī)模結構和產品結構都發(fā)生了質的飛躍；生產規(guī)模、產品品種質量等方面都獲得了突飛猛進的發(fā)展，未來發(fā)展前景廣闊。 居民消費結構升級、鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新、 新農村建設 和城鎮(zhèn)化進程等都將保證國內市場對玻璃產品的中長期需求增長趨勢不變。隨著建筑、汽 車、裝飾裝修、家具、信息產業(yè)技術等行業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高， 安全玻璃 、節(jié)能 中空玻璃 等功能性加工產品得到廣泛應用 ， 平板玻璃的供求格局和消費結構正在發(fā)生變化。 玻璃行業(yè)的發(fā)展與國民經濟的許多行業(yè)都存在著聯(lián)系，玻璃行業(yè)對推動整個國民經 濟的發(fā)展都起著積極作用。因此 “ 十一五 ” 規(guī)劃中也對玻璃產業(yè)的發(fā)展提出了具體要求 ，并 頒布了各項法律法規(guī)來規(guī)范玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。 在新的形勢下，玻璃工業(yè)必須按照科學發(fā)展觀的要求，轉變增長方式，有效調整產業(yè)結構，才能促進行業(yè)健康發(fā)展 。 1． 2 相關研究技術和國內外發(fā)展狀況 目前在我國，盡管以中空玻璃、鍍膜玻璃、 LOWE 玻璃等為代表的節(jié)能玻璃在近幾年發(fā)展迅速，但在很多國內玻璃行業(yè)，引進國外生產技術與設備的現(xiàn)象仍有愈演愈烈的跡象。由于害怕承擔風險，一些企業(yè)寧愿引進國外技術，也不愿出資自主研發(fā)，致使缺乏自主知識產權 的國內玻璃產業(yè)，對國外技術的依存度高達 50%。 國內浮法平板玻璃生產線，生產的都是中低檔玻璃（ 2～ 19mm），而液晶顯示玻璃（ 1mm 以下玻璃）、超超薄玻璃 以下玻璃、超厚玻璃 12mm 以上玻璃都不能生產或不能量產，除了生產工藝方面原因以外，就是生產線自動化程度達不到要求。因此國內液晶顯示、電子基片玻璃行業(yè)都受制于國外企業(yè)。在國外先進浮法平板玻璃線，都實現(xiàn)了完全自動化生產 。 節(jié)能玻璃生產線自動取板機構的設計 4 因此，要想真正從根本上解決我們的“建筑節(jié)能” —— 即“玻璃節(jié)能”的問題，我們必須擁有自己先進的技術和設備，在改進玻璃生產技術的同時 ，也加強改進節(jié)能玻璃的生產線，優(yōu)化生產線的工序流程，通過快捷安全的自動化生產提高生產效率，增強生產安全穩(wěn)定性， 減少擦傷及人工污染 ，通過有限的資源消耗創(chuàng)造出更大的利潤。 1． 3 市場調研情況 在開始設計工作之前，我首先在市場上進行了一系列有針對性的調查研究。 通過一段時間針對玻璃生產線自動取板機構所進行的調查研究，我發(fā)現(xiàn)市場上目前存在著以下幾種玻璃生產線自動取板機構： 機構 1 圖 11 圖 12 圖 13 該種方案的自動取板機 構基本滿足了提高傳送效率的要求，但是由于取板翻轉機節(jié)能玻璃生產線自動取板機構的設計 5 構的運輸行程較短，且受力較為集中（完全由一根軸承受載荷），增加了操作難度，同時對軸的材料要求更高，且易造成軸的疲勞磨損，因此該方案不夠完善。 機構 2 圖 14 圖 15 圖 16 該種方案的自動取板機構通過雙向交錯的取板方式，大大提高了生產效率，但是這種設計使設備結構更加復雜，同時雙向翻轉的設計也提高了對控制系統(tǒng)的要求，要求控制系統(tǒng)更加復雜精密，這樣的設計會大大提高生產和使用成本 ，不夠經濟劃算，因此也不夠理想。 節(jié)能玻璃生產線自動取板機構的設計 6 第二章 動力、傳動有關計算 電機的選擇 電機 的形式很多，但其工作原理都基于 電磁感應 定律和電磁力定律。因此，其構造的一般原則是：用適當?shù)膶Т藕蛯щ姴牧蠘嫵苫ハ噙M行電磁感應的磁路和電路，以產生 電磁功率 ，達到能量轉換的目的。 三相異步電機是感應電機， 定子 通入電流以后，部分磁通穿過短路環(huán)，并在其中產生感應電流。短路環(huán)中的電流阻礙磁通的變化，致使有短路環(huán)部分和沒有短路環(huán)部分產生的磁通有了相位差，從而形成旋轉磁場。通電啟動后，轉子繞組因與磁場間存在 著相對運動而感生電動勢和電流，即旋轉 磁場 與 轉子 存在相對轉速，并與磁場相互作用產生電磁 轉矩 ，使轉子轉起來，實現(xiàn)能量變換 。 與單相異步電動機相比，三相異步電機結構簡單，制造方便，運行性能好，并可節(jié)省各種材料，價格便宜 選擇主電機 Y— 90S4 三相異步交流電機 額定功率 W= 額定轉速 N=1400r/min 輥道分析 傳送輥道是由軸、軸承、軸承座和膠皮輪組成。 .1 軸承的選擇 由于是玻璃生產線的傳送輥道，而玻璃產品是易碎物品，表面易被劃傷，因此選擇膠皮輪進行輸送。由于玻璃產品質量較輕，因此對軸和軸承座的承載能力要求并不是很高，但是因為要進行大量旋轉運動，而滾動軸承 比軸頸軸承的轉動 摩擦阻力 小， 在 相同轉速下由 摩擦 產生的溫度會比較低 ，因此選用滾動軸承 。 滾動軸承是機械中廣泛應用的支撐件，工作時依靠主要元件間的滾動摩擦來支撐轉動零件，有專門的軸承廠家大量生產，多數(shù)的滾動軸承已經標準化。 滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架幾部分組 成。 通常軸承內圈裝配在軸上并且與軸一起旋轉；外圈和軸承座孔裝配在一起，起支撐作用；也有一些滾動軸承是軸承外圈旋轉、內圈固定的；少數(shù)情況下，還有外圈和內圈分別按不同的轉速旋轉使用的情況。 圖 21 滾子軸承 滾動體是滾動軸承的核心元件，它是相對運動表面間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。保持架將滾動體等間距的排列隔開，以避免滾動體直接接觸，減少發(fā)熱和磨損。 節(jié)能玻璃生產線自動取板機構的設計 7 滾動軸承的材料和其特點： 滾動軸承德內圈和外圈、滾動體都用強度高，耐磨性好的軸承鋼（鉻錳合金鋼）制造，常用牌號 GGr1 GGr15SiMn 等。淬火后硬度達到 6065HRC，工作表面要求磨削拋光。保持架的材料要求應該具有良好的減摩性，多用低碳鋼板沖壓，鉚接或者焊接而成，也有使用銅合金、鋁合金或者是工程塑料切制而成的實體保持架。 滾動軸承和滑動軸承相比，其特點如下：摩擦阻力小，啟動以及運轉力矩小，啟動靈敏，功率損耗小且軸承單位寬度的承載能力較大，潤滑、安裝維修方便等。與滑動軸承相比，滾動軸承的缺點是徑向輪擴尺寸大，接觸應力高，高速重載下軸承壽命較低且噪聲較大，抗沖擊能力差。 滾動軸承類型的選擇： 選擇滾動軸承需要考慮多種因素，但是應以以下選用原則作為參考： 1） 載荷條件 軸承工作時，載荷的大小、方向、性質是選擇軸承的主要依據(jù)。載荷比較大時，一般選用線接觸的滾子軸承，反之則選擇點接觸的球軸承；軸承受純徑向載荷，通常選用深溝