【文章內(nèi)容簡介】 國， 2020 年茶飲料產(chǎn)量已突破 150 萬噸，其中大部分包裝容器均是選用 PET 熱灌裝瓶，而且比例有不斷增長的趨勢 。 PET 熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理是： PET 飲料瓶（一般都采用注塑成瓶坯） → 加熱后瓶坯被縱 向拉伸 → 橫向拉伸 → 吹瓶成型 。 熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中，始終處于較高的溫度（ 140℃ 左右）， PET 分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型，最后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶，結(jié)晶度可達(dá) 30％～ 45％，使瓶子產(chǎn)生了較高的耐熱性能，并成為具有實用意義的熱灌裝瓶。 而 PET 熱灌裝瓶和相應(yīng)的熱灌裝技術(shù)的出現(xiàn)，使上面這些問題迎刃而解，因此，PET 熱灌裝瓶被迅速推廣應(yīng)用。 玻璃瓶是我國近年來廣泛使用的果蔬汁飲料包裝容器。這是由于玻璃包裝容器具有多方面的優(yōu)點：具有造型靈活、通明、美觀、多彩、晶瑩的裝飾效果，其化學(xué)物質(zhì)穩(wěn)定性高 ，不透氣，易密封，因而使盛裝物品性質(zhì)不易發(fā)生改變，利于保證飲料的純度和衛(wèi)生，另外，原料豐富，價格低廉，可多次循環(huán)使用，生產(chǎn)自動化程度高等，使玻璃瓶在飲料中占有舉足輕重的地位。不僅如此，玻璃瓶還有如下七大優(yōu)點： 1． 可自由選擇形狀，色調(diào)； 2． 透明、能看清內(nèi)部； 3． 化學(xué)不變性，不會引起內(nèi)容物變質(zhì)； 4． 耐真空和高壓，并有耐熱沖擊的強(qiáng)度； 5． 與蓋能適當(dāng)?shù)那逗?，可有高度密封性，開封后可再封口； 6． 有電波透明性，用微波殺菌，可經(jīng)受短時間殺菌處理； 洗瓶可簡單洗去污臟，可回收使用，也可用作其它容器的代用品。 考慮到 本廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種 和以后的發(fā)展前景 ，決定采用 500mlPET 瓶和 250ml 的 玻璃瓶為本廠的包裝容器。 ． 包裝容器規(guī)格： 1. 獼猴桃 PET 瓶 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 ：嚴(yán)格按照 500ml PET 瓶規(guī)格定造 2. 混合獼猴桃 玻璃瓶的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：嚴(yán)格按照 250ml 玻璃瓶規(guī)格定造 ．塑料蓋 年產(chǎn) 10 萬噸果汁飲料廠設(shè)計 各類論文專業(yè)代寫 625880526 12 瓶蓋應(yīng)具備的條件： 飲料瓶的瓶蓋應(yīng)使飲料瓶完全密封，內(nèi)容物受到應(yīng)有的保護(hù)，不使內(nèi)容物接觸外界環(huán)境，不漏水，不漏氣，即具有氣密性和密封性，是飲料瓶蓋首先應(yīng)具備的條件。此外，從消費者的角度考慮，飲用時應(yīng)易于開啟，易于發(fā)現(xiàn)是否已被開啟過的痕跡 ，也是對瓶蓋的要求條件之一。近來，隨著大型瓶用量的增加，根據(jù)需要和目的，已有越來越多的品種出現(xiàn)，如易開蓋、防盜蓋、耐壓防盜蓋、塑料蓋。 與 PET 瓶 和玻璃瓶 要完全配套。 工藝流程設(shè)計 生產(chǎn)工藝流程 含有 獼猴桃 飲料的工藝流程圖如下： 冷凍濃縮果汁 殺菌濃縮果汁 純果汁 水 解 凍 過 濾 檸檬酸 調(diào) 和 離子交換 香精 其他輔料 12— 18MPa 均 質(zhì) 空 罐 空 瓶 脫 氣 洗 罐 洗 凈 95~100℃ 瞬間殺菌 檢 瓶 熱 罐裝 預(yù) 熱 密 封 封 蓋 液位檢查 倒 置 38℃以下 冷 卻 冷 卻 真空度檢查 檢 查 包 裝 貼商標(biāo) 成 品 包 裝 年產(chǎn) 10 萬噸果汁飲料廠設(shè)計 各類論文專業(yè)代寫 625880526 13 成 品 圖一 果汁生產(chǎn)工藝流程圖 ．操作要點： （ 1）原料 現(xiàn)在我國的主要 獼猴桃 產(chǎn)區(qū)是 湖南 。河南 。安徽 。江蘇 。浙江 。江西 。福建 。廣東 。廣西 等省區(qū)， 廣東 省栽培 量也甚為豐富 ， 獼猴桃 汁的生產(chǎn)工藝： 獼猴桃 → 揀選 → 清洗 → 熱燙 → 去皮去核 → 果肉打漿 → 離心分離 → 均質(zhì) → 真空濃縮 → 芒果 /獼猴桃 混濁濃縮汁 → 殺菌冷卻 → 無菌大包裝 → 獼猴桃 混濁濃縮汁 （ 2）熱糖 稱量所 需的白砂糖和部分處理水，使其濃度為 50%，加熱到 100℃左右，并充分?jǐn)嚢枋怪刍?，加入果葡糖漿過濾后抽到冷卻缸冷卻至 30℃以下。 （ 3）調(diào)和 調(diào)配的目的是依據(jù) 獼猴桃 稀釋飲料的具體工藝要求，按各種產(chǎn)品所需的果汁、糖液、酸液、水、添加劑的配比送入調(diào)配罐，用攪拌器混合均勻，并立刻分析檢驗混合料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合，需及時調(diào)整。 （ 4）均質(zhì) 均質(zhì)是果汁制造上的特殊操作。調(diào)和后果汁應(yīng)選均質(zhì)機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理?？刹捎酶邏壕|(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，其原理是在高壓力下，果汁粒漿受壓力而破碎，重要是通過一個均質(zhì)閥的作用，使高壓的 果汁從極端狹小的間隙中通過，然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細(xì)化并均勻的分散在果汁中，高壓均質(zhì)機(jī)要求 150~170kg/cm2。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)壓力一般壓力為 15MPa，均質(zhì)處理中可使果汁中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步破碎，使粒子大小均勻，促進(jìn)果膠的滲出，使果膠和果汁親和，保持果汁的均勻渾濁度。 （ 5）果汁的脫氣 脫氣的目的和效能歸納如下：①防止維生素 C 的損失，②防止香味和色澤的變化，③防止好氣性細(xì)菌的繁殖，④防止果肉漿和其他懸浮物懸浮在果汁上部，⑤防止殺菌或裝填時發(fā)生氣泡。脫氣的缺點是損失一部分芳香成分。 所以經(jīng)細(xì)化處理后的混合料液，均應(yīng)進(jìn)行脫氣處理以除去附著在果汁和其他材料里的以及調(diào)配過程中混入飲料中的空氣，防止飲料中果汁氧化變質(zhì)。脫氣作業(yè)一般采用真空脫氣罐。 （ 6）殺菌冷卻 獼猴桃 飲料脫氣后均需進(jìn)行殺菌冷卻處理。本工藝的高溫瞬時殺菌是利用板式超高溫殺菌機(jī)等設(shè)備快速加熱果汁至 100℃，保溫 30s 后迅速熱灌裝。 （ 7）包裝容器及灌裝封口 殺完菌后趁熱灌裝封口，密封罐中心溫度控制在 70℃以上。倒瓶保溫 2min 再冷卻至 38℃左右。 （ 8）包裝入庫 ．輔助工藝流程說明： 1．溶糖工藝 砂糖 溶解 過濾 調(diào)糖漿 （ 1）溶解糖的方法有冷溶法和熱溶法，本設(shè)計采用熱溶法，熱溶法的優(yōu)點有： 1）能殺滅附于糖內(nèi)的細(xì)菌； 2）可分離出凝固糖中的雜質(zhì)； 3）溶解速度快，在較短時間內(nèi)可生產(chǎn)大量糖漿。熱溶法一般采用夾層鍋，用蒸汽加熱，要求蒸汽壓力為 ~。 溫度在 80 度，糖液煮沸后，保溫 5min,并去除泡沫。（夾層鍋帶攪拌器） （ 2）過濾 砂糖用水溶解后，必須進(jìn)行過濾得到澄清透明的糖漿液備用。 本設(shè)計采用糖漿過濾器過濾，并使用離心泵加壓，要求壓力不超過 6kg/cm2。每次過濾完 畢，要對過濾器進(jìn)行清洗。 （ 3）調(diào)糖漿 調(diào)糖漿是先將糖漿投入帶有攪拌器的不銹鋼配料缸中，在不斷攪拌下，按一年產(chǎn) 10 萬噸果汁飲料廠設(shè)計 各類論文專業(yè)代寫 625880526 14 定配比將原料逐一加入，其順序為： 1）原糖漿 2）酸溶液 3）果汁 4）香料 5）加水至規(guī)定容積。 2．水處理工藝 本系統(tǒng)為反滲透純化水制備系統(tǒng)，是以本公司自來水作為原水，經(jīng)過一系列處理后，最終純化水出水電導(dǎo)率～ 10μ S/CM。該系統(tǒng)包括： 預(yù)處理部分 原水箱、原水增壓泵、絮凝劑加藥系統(tǒng)、機(jī)械過濾器、活性碳吸附器； 反滲透部分 保安過濾器、高壓泵、 R/O系統(tǒng)、純化水箱、清洗系統(tǒng)。 (1) 過濾 過濾的目的是除去水中懸浮物、膠體等不溶性雜質(zhì)及一些微生物。 本廠采用砂過濾器，是一種精濾設(shè)備，在飲料用水中應(yīng)用十分廣泛。工作原理：砂棒過濾器的主要工作部件是砂棒，它是采用細(xì)微顆粒的硅藻土和骨灰等物質(zhì)，成型后在高溫下焙燒，使氣熔化，可燃性物質(zhì)變成氣體逸散，形成 2~4μ m 的小孔，當(dāng)具有一定壓力的原水進(jìn)入容器，通過棒上的微小孔隙時，水中存在的有機(jī)物、微生物等雜物，即被隔濾在砂棒表面，經(jīng)過濾后的凈水有砂棒內(nèi)腔流出，完成了過濾過程。 再用碳吸附色 素，灰塵等。 （ 2）軟化 飲料用水中比生活用水的硬度要求低得多，因此必須軟化水。水的軟化和脫鹽的目的是除去水中的可溶性鹽 —— 即鈣鎂離子。軟化水的方法有：石灰軟化法、電滲析法、離子交換法 和反滲透法 。本廠使用 反滲透系統(tǒng) 。 反滲透法是指使用半透膜使純水透過，而截留無機(jī)鹽等小分子，使達(dá)到飲料用水的標(biāo)準(zhǔn)的方法。 （ 3）消毒 從消費者的健康角度考慮飲料用水使用前必須進(jìn)行消毒，水的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外線消毒。本廠使用第三種。紫外線消毒速度快，工作效率高、性能穩(wěn)定、效果好、不改變水的理化指標(biāo)、不產(chǎn)生有毒物質(zhì) 、且操作簡單 \管理方便，已成為飲料廠的主要消毒設(shè)備。產(chǎn)生紫外線的設(shè)備為紫外燈，紫外線對水殺菌消毒，主要是殺滅水中的細(xì)菌的營養(yǎng)細(xì)胞，用 1 支 15W 紫外燈，在水以 5~15L/min 流速流過時，可殺滅 %的大腸桿菌。 （ 1） PET飲料瓶外觀質(zhì)量檢測要求 序號 項目 要求 1 瓶口部分 瓶口端面平整、螺紋圓滑、無崩缺、溢料毛邊＜ 2 瓶身部分 成型飽滿，無雜質(zhì)，無生料，無氣泡，無霧狀發(fā)白，無冷斑，無脫 皮，無明顯傷痕，無色瓶表面光滑透明 3 標(biāo)簽圖案 參見 PVC 及 OPP 標(biāo)簽質(zhì)量驗收 標(biāo)準(zhǔn) 4 縮標(biāo)外觀 標(biāo)簽熱收縮良好，瓶身無變形；條碼能正確讀出。 5 貼標(biāo)外觀 標(biāo)簽平整，無明顯皺折，無明顯起皺，重疊位不超過 15mm，上下市 政 自來水 原水箱 原水泵 砂濾器 絮凝劑 活性碳過濾器 保 安 過濾器 高壓泵 純水箱 反滲透系統(tǒng) 純水泵 次氯酸鈉 年產(chǎn) 10 萬噸果汁飲料廠設(shè)計 各類論文專業(yè)代寫 625880526 15 錯位不大于 ；條碼能正確讀出。 6 瓶底部分 平整，無傷痕或附著物，注塑口不能超過底平面。 7 色瓶顏色外 觀 表面色澤均勻，強(qiáng)光下目視與標(biāo)準(zhǔn)無明顯差異，頭光看底色與標(biāo)準(zhǔn) 瓶一致。 8 包裝外觀 外包裝整齊清潔，無破損；有明顯的標(biāo)簽標(biāo)識。 （ 2） 玻璃瓶 洗瓶工藝 （ 1）選瓶 清洗前必須進(jìn)行人工選瓶，將玻璃瓶壞瓶選出。 （ 2）洗瓶 洗瓶有四個階段 第 一階段 45℃溫水預(yù)泡，目的是除殘余物及預(yù)熱，是附在瓶上的脂肪溶解乳化。 第二階段 80℃堿水浸泡，噴洗，目的是去除瓶內(nèi)污物，達(dá)到洗瓶效果，堿水濃度 %，浸洗 10min，使結(jié)垢餓蛋白質(zhì)脂肪在高溫長時間的堿液接觸下得到充分溶解。 第三階段 55℃溫水噴洗，目的是洗去堿液并使瓶子初步降溫，噴淋水壓力為 115kg/cm 第四階段 55℃溫水噴洗，同樣洗去殘余堿液，使瓶再降溫。 常用洗瓶劑為 NaOH,或 NaOH,與碳酸鈉的混合液。 物料、包裝材料衡算 物料計算 包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計算。通過物料計算，可以確定各種主要物料的采購運輸和倉庫儲存量，并對生產(chǎn)過程中所需的設(shè)備和勞動定員的需要量提供計算依據(jù)。物料衡算的依據(jù)是質(zhì)量守恒定律，即進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量必須滿足等于離開該系統(tǒng)經(jīng)過加工處理后所得。這樣計算出原料和輔料的消耗定額，繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。并為下一步設(shè)備的計算、熱量計算、管路設(shè)計等提供依據(jù)和條件。還為勞動定員、生產(chǎn)班次、成本核算提供計算依據(jù)。 1．果汁的物料衡算 表八 年產(chǎn) 獼猴桃 汁的物料計算 班產(chǎn)量 /t 年產(chǎn)量 /t 7． 5 104 原輔料 配方/Kg 百分比 % 班耗量 /kg 實班產(chǎn)量 /t 年耗量 /t 實年產(chǎn)量 /t 白砂糖 55 103 104 果葡糖漿 80 8 11864 103 濃縮 獼猴桃 汁 60 6 8898 103 阿巴斯甜 年產(chǎn) 10 萬噸果汁飲料廠設(shè)計 各類論文專業(yè)代寫 625880526 16 維生素 C 檸檬酸鈉 檸檬酸 香精 苯甲酸鈉 水 105 104 合計 1000 100 白砂糖 溶解 溶解 調(diào)和