5石油液化氣儲配站建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-09-12 00:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在。 b、無損探傷： 對宏觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋及可疑部位進行表面探傷檢查，規(guī)定進行探傷的焊縫，每條管線焊縫至少不低于 10%。若發(fā)現(xiàn)不合格，按原比例加倍，仍有不合格，則全部進行探傷。同一焊縫允許返修次數(shù)不超過三次。無損探傷方法執(zhí)行 jb473094 標準， Ⅱ 級片均為合格。 第 5 頁 共 10 頁 設備安裝要求 設備安裝時必須根據(jù)設備表、設備基礎(chǔ)圖及設備安裝說明書進行施工安裝，即設備保持 3‰ 坡度，坡向排污口方向。設備可向低處自由伸張，低支座固定螺栓孔為條形孔，與設備連接第一道閥門密封墊為不銹鋼金屬纏繞墊，緊固件為高強度螺栓； ； 泵基礎(chǔ)高度（高出室內(nèi)地坪）為 165 毫米、壓縮機為 200毫米。 設備和管道的靜電接地 為防止靜電起火， 在貯罐支座上設有接地螺栓，貯罐的接地螺栓應與地線相接，接地電阻不大于 10 歐姆； 設備和管道應作可靠的防靜電接地，凡有閥門、法蘭的墊片處，兩側(cè)均用不小于 6mm^2 的銅片相連； 裝卸液化氣用的膠管兩端（裝卸接頭與金屬管道間）應采用斷面不小于 6mm^2 的銅絲跨接； 靜電接地安裝和電氣人員配合施工。 管道系統(tǒng)試驗 管道系統(tǒng)試驗前應具備下列條件： a、管道系統(tǒng)及支、吊架施工完畢，應符合設計及規(guī)范要求；b、焊接管道經(jīng)檢驗合格后，焊縫 及其他應檢查的部位不得涂漆和保溫； 第 6 頁 共 10 頁 c、試驗用壓力表經(jīng)校驗，精度不抵于 級，表的滿刻度值為最大被側(cè)壓力的 — 2 倍，且不少于 2 塊； d、試驗前將不能參與試驗的壓縮機、泵等加以隔離，安全閥應拆卸。加置盲板的部位應有明顯標記和記錄； e、試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重新試驗。試驗完畢，應核對記錄、及時拆除所有臨時盲板。 液壓強度試驗 a、液壓試驗環(huán)境溫度應在 5176。c 以上進行，試驗壓力以最高點的壓力為準，試驗后應及時將水排凈。試驗壓力 為設計壓力的 倍，本站采用系統(tǒng)試壓，試驗壓力為 ； b
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