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正文內(nèi)容

5生產(chǎn)制造企業(yè)標準過程檢驗管理制度(編輯修改稿)

2024-09-08 08:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 貼齊全、正確,有相關(guān)認證標志。 c) 空調(diào)制熱、制冷、除濕等功能正常,制冷壓力、電流、溫差等參數(shù)正確;電機高、低檔轉(zhuǎn)換、同步電機擺動正常;各顯示燈、顯示數(shù)字正確、按鍵靈活,遙控接收功能滿足要求;運行過程無異聲、振動過大、碰管、結(jié)霜等現(xiàn)象。 裝配檢 a) 鈑金件:圍板、中板、制板、電控盒、電機支架等鈑金無變形、生銹等明 顯外觀缺陷; b) 塑料件:底盤、面板、面框、蓋板、側(cè)板等各部件無明顯劃花、裂爛、變形、色差等缺陷,各類塑料零部件絲印內(nèi)容、位置、顏色符合圖紙要求; 第 8 頁 共 17 頁 c) 配管:配管零部件中管與管、管與電控合組件(各線體、元器件)、管與板金之間、管與壓縮機之間的布置、距離、間隙符合工藝要求; d) 兩器:兩器外露可視部份無明顯倒伏、片花、露銅、管折、管凹等缺陷(兩器的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存具體執(zhí)行標準見 qj/《熱交換器》),安裝、固定位置正確牢固,感溫套筒、感溫頭焊接、安裝位置正確,有溫包卡的位置正確、牢固; e) 線體??照{(diào)整機內(nèi)部各類強電線體、弱電線體布置合理,符合電氣布線工藝規(guī)范,禁止線體與運動部件相碰或間隙過小,存在空調(diào)器電氣安全隱患。 噪音檢驗 空調(diào)器運行時主要檢查風量變化正常,搖擺電機搖擺時不能碰到出風框、蓋板、曲柄等,壓縮機、風扇電機、同步電機、電容在整機運行時無異聲; 電氣性能檢測(窗機、除濕機) a) 進 風和出風溫度探頭位置準確,根據(jù)功率表和電流表的值進 第 9 頁 共 17 頁 行比較和判斷,電流及功率值的波動不可過大,一般在 177。10% 范圍內(nèi),目測蒸發(fā)器是否結(jié)霜,根據(jù)溫度表的顯示讀取該機的冷凝器出風溫度,蒸發(fā)器出風溫度進行比較和判斷,蒸發(fā)器進風溫差一般在 5℃ 以上,根據(jù)環(huán)境溫度不同來測定電流、功率的準確值是否合格(窗機); b) 對照參數(shù)表檢測每臺機的功率、電壓、電流、溫差、環(huán)境溫度是否相符合,手檢一下冷凝器和蒸發(fā)器的半圓管是否結(jié)霜,是否抽濕(除濕機)。 終檢 a) 外觀。機身 外觀清潔,鈑金件噴涂均勻,無劃花及變形等明顯缺陷;外觀塑料件光潔,絲印清晰,無劃花、變形、裂爛、離位、臟、色差現(xiàn)象,自鎖開啟靈活無失靈,外觀間隙均勻且符合工藝標準;兩器可視部份有無片花;可視緊固件螺絲無松、漏打現(xiàn)象。 b) 標貼件、附件:標貼件齊全,無漏貼、倒貼等現(xiàn)象,附件、散件包正確、齊全;標貼件印刷清晰內(nèi)容正確,機身條碼與紙箱條碼是否一致,銘牌型號與機型是否相符; c) 第 10 頁 共 17 頁 性能檢測(窗機、移動空調(diào)、除濕機)。通電運行測試電壓、功率、電流值合格,送風、制冷、抽濕各檔位 運行和轉(zhuǎn)換正確;同步電機運轉(zhuǎn)正常,整機運行無異聲;導風板順暢、靈活;各個按鍵靈活正常,顯示燈正常,顯示屏顯示數(shù)字齊全,正確無誤。 部裝分廠生產(chǎn)過程檢驗要求 配管件生產(chǎn)過程檢驗 a) 自動、手工開料。材料規(guī)格正確,開料長度符合要求,材料外觀無發(fā)黑、毛刺、嚴重劃花、凹凸不平、明顯變形等缺陷。 b) 管端加工。加工直徑(內(nèi)徑、外徑)、長度正確,內(nèi)外表面無刮傷、銅粉等缺陷,符合作業(yè)指導書要求。 c) 配管定位、彎制。配管 定位點位置、深度要符合圖紙要求,配管在進行數(shù)控彎管、半自動彎管、手工彎管時,彎管尺寸、角度、壓扁
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