年度工作總結(jié)質(zhì)量管理部(編輯修改稿)
2024-08-18 19:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 通知 IQC（或 FQC 終檢）進(jìn)行檢驗確認(rèn)。（前提是我們的來料能查出來料的供應(yīng)商、來料日期、來料批號、來料數(shù)量等來料的相關(guān)資料） ? 實例： *針對物料的變更、更改和代用，沒有（或不詳細(xì)的）工程更改通知單，即使有工程更改通知單也沒有對變更后的在庫、在線物料、半成品和成品作明確處理問題，例子也很多，比如：在線路板面，在 12 月 28 日的 B32214 線路板和 12 月 19 日的 A29347 線路板在更改之后拼板的問題；模具更改同時也存在這樣情況，改了沒改，是改好了還是改不好，沒有一個單據(jù)，無法跟蹤難驗證。其它方面都有實例，這里就不再多表述。 IPQC（制程檢驗） ? 現(xiàn)狀： 中國最大的資料庫下載 **健身 器材有限公司 中國最大的資料庫下載 *首先，在這方面我們部門力度做的還不夠，監(jiān)督還不到位。 *生產(chǎn)線缺少作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)指導(dǎo)文件不全，造成員工的作業(yè)操作沒有標(biāo)準(zhǔn)， IPQC 也無法進(jìn)行監(jiān)督。 *工程部門對 IPQC 配合力度不夠，對老產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)力度不夠，對反饋的品質(zhì)異常處理冷淡（不及時）或不處理。 *公司在訂材料時沒有完全認(rèn) 真核實訂單，沒有向供應(yīng)商提供全面訂單資料。到貨后沒有完全對物料的進(jìn)行核對（主要是看到貨的物料是不是我們訂的）。 *工程設(shè)備部門對生產(chǎn)線的工藝改進(jìn)支持力度不夠、不及時，導(dǎo)致因工藝水平或設(shè)備工藝水平達(dá)不到要求，出現(xiàn)質(zhì)量不合格。 *車間生產(chǎn)線對 IPQC 支持配合力度不夠，缺乏自檢和首件檢，轉(zhuǎn)工序送檢意識。 ? 改進(jìn)方向： 中國最大的資料庫下載 *加強對 IPQC（制程檢驗）的管理力度，制訂詳細(xì)規(guī)則，進(jìn)行合理部署，做到嚴(yán)防到位 。 （必須在下一條做好的情況下效果才明顯） *工程技術(shù)部門加強對生產(chǎn)線的工程技術(shù)支持，及時發(fā)放（由專門負(fù)責(zé)文件管理人員發(fā)放管理）完整的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件， IPQC 按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件對生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)督檢查。 *工程技術(shù)部門加強對老產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)技術(shù)的支持，嚴(yán)格執(zhí)行《制程品質(zhì)異常報告單》和《不合格品控制程序》文件，對違規(guī)人員，建議公司出臺相應(yīng)處罰機制。 *公司在訂材料時應(yīng)認(rèn)真核實訂單，將詳細(xì)的訂單資料發(fā)給供應(yīng)商。公司要建立來料流程，嚴(yán)格控制來料情況，改善對原材料的監(jiān)控。 *工程設(shè)備部門加強對生產(chǎn)線的工藝改進(jìn)的支持，對達(dá)不到 工藝要求的設(shè)備及時維修，對實在不行的生產(chǎn)設(shè)備要提出處理意見，及時用新的工藝方式代替老的生產(chǎn)工藝。 *車間生產(chǎn)線
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