【文章內(nèi)容簡介】 chemical)、日本新日產(chǎn)法 (nissan process)、荷蘭斯塔米卡邦法 (既 dsm 法 )等。這些生產(chǎn)工藝按合成壓力不同，可基本 劃分為高壓法、低壓法和常壓法三種工藝。目前世界上技術(shù)先進(jìn)、競爭力較強的主要有日本新日產(chǎn) nissan 法和意大利 alliedeurotechnica 的高壓法，荷蘭 dsm 低壓法和德國 basf 的常壓法。 (具體方法見附件 1) (2)國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)概述 我國三聚氰胺生產(chǎn)起步于 1958 年， 60 年代初由蘇聯(lián)提供技術(shù)援助，在天津衛(wèi)津化工廠首先采用雙氰胺法生產(chǎn)制得三聚氰胺，但該法工藝原始，成本高，勞動強度大，生產(chǎn)極不穩(wěn)定。 1961 年國際上出現(xiàn)了以尿素為原料生產(chǎn)三聚氰胺的工藝技術(shù)。 70 年代，該工藝得到了迅速的發(fā)展和完善。 天津衛(wèi)津化工廠據(jù)此經(jīng)過多次改造，實現(xiàn)了尿素法生產(chǎn)三聚氰胺，其后全國各地陸續(xù)建成以尿素法生產(chǎn)三聚氰胺的小工業(yè)裝置，使我國的三聚氰胺行業(yè)有了一定的基礎(chǔ)。 (具體方法見附件 1) (3)x 公司生產(chǎn)技術(shù)及特點 x 年產(chǎn) 萬噸三聚氰胺工程裝置擬采用國內(nèi)開發(fā)的常壓氣相淬冷工藝。反應(yīng)溫度 380℃ ，合成壓力約為 。 該裝置主要由尿素蒸發(fā)濃縮、尿液洗滌、三聚氰胺反應(yīng)、熱氣冷卻、熱氣過濾、氣相結(jié)晶、旋風(fēng)分離、產(chǎn)品輸送貯存、包裝和尾氣吸收等工序組成。 整套裝置采用露天布置。 該工藝流程有以下特點： a、本流程采用常壓連續(xù)法生產(chǎn)三聚氰胺，其流程特點為生產(chǎn)過程不需精制，一步即可得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具有原材料消耗低、節(jié)能、設(shè)備可全部國產(chǎn)化、開停車容易等特點。 b、本流程生產(chǎn)過程中廢水排放量較少，熱氣過濾器排出的少量廢渣為副產(chǎn)物及催化劑粉末，由于數(shù)量少、無毒，可送催化劑廠回收利用或用著長效肥料使用，故裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三廢對環(huán)境影響極小。 c、主裝置設(shè)備基本上屬于常壓設(shè)備。除與尿素和成品接觸的設(shè)備采用不銹鋼外，其他部分大多可以采用碳鋼。因此裝置投資、維修和保養(yǎng)費用較低。 d、生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的含 nh3 和 co2 的尾氣經(jīng)吸收處理后送公司其他尿素廠回收利用。 e、工藝主裝置采用露天化布置，減少了建筑面積，節(jié)省投資。 f、因反應(yīng)過程在高溫條件下進(jìn)行，三聚氰胺的反應(yīng)氣體溫度高達(dá) 400℃ ，裝置利用道生循環(huán)冷卻，副產(chǎn) 中壓蒸汽供裝置自身使用，蒸汽消耗較低。 年產(chǎn) 萬噸三聚氰胺項目是根據(jù) x十五 發(fā)展規(guī)劃，企業(yè)正逐步進(jìn)行從單一的化肥生產(chǎn)轉(zhuǎn)向推行多品種跨行業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃的產(chǎn)物。該項目依托企業(yè)二化增產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造項目同步實施，與企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置在物料供應(yīng)上融為一體。 70%尿液由 x 股份有限公司二 化廠尿素車間提供，天然氣由公司配氣站供給 ，密封 n2 由公司 n2 管網(wǎng)提供。尿素、液氨、天然氣、氮氣均采用管道輸送。 ● 循環(huán)水?dāng)M增建一套循環(huán)水系統(tǒng)，以解決該裝置用水。 ● 由 1 變電所提供兩路 6000kv 電源至新建配電系統(tǒng)向裝置供電。 ● 中壓蒸汽不足部分由公司中壓蒸汽管網(wǎng)供給。 ● 儀表空氣由三聚氰胺廠儀表空壓站提供。 ● 產(chǎn)品儲運由企業(yè)銷售公司成品庫和運輸公司負(fù)責(zé)。 ● 市場營銷由銷售公司現(xiàn)有三聚氰胺銷售業(yè)務(wù)人員負(fù)責(zé)。 ● 售后服務(wù)由銷售公司、質(zhì)管處、技術(shù)中心、研究院等負(fù)責(zé) 。 ● 行政后勤由企業(yè)現(xiàn)有相關(guān)部門負(fù)責(zé)。 三聚氰胺生產(chǎn)能力分析 國際三聚氰胺生產(chǎn)能力分析及分布 世界三聚氰胺的生產(chǎn)主要集中在日本、美國、西歐等發(fā)達(dá)地區(qū)，裝置的生產(chǎn)能力都在 3 萬 6 萬噸 /年，其余裝置也大都在年產(chǎn)萬噸以上。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前世界上三聚氰胺裝置總生產(chǎn)能力約為 95 萬噸 /年，分布見表 1。 荷蘭 dsm公司的三聚氰胺生產(chǎn)分布在全球，合計生產(chǎn)能力為 25萬噸 /年，獨占全球總生產(chǎn)能力 1/4。其中荷蘭赫倫年生產(chǎn)能力為 14 萬噸 /年，在美國洛杉磯埃文代爾年生產(chǎn)能力為 6 萬噸 /年，在亞太地區(qū)的印尼邦坦生產(chǎn)能力為 5 萬噸 /年。 分析結(jié)論： ● 世界三聚氰胺的生產(chǎn)主要集中在日本、美國、西歐等發(fā)達(dá)地區(qū)。 ● 荷蘭、美國和日本是世界上最主要的三聚氰胺生產(chǎn)國和出口國，占全球總生產(chǎn)能力的 1/3以上。 ● 荷蘭 dsm 公司的三聚氰胺生產(chǎn)分布在全球，并獨占全球總生產(chǎn)能力 1/4。 ● 三聚氰胺的生產(chǎn)被大財閥所 壟斷，投資大、周期較長，進(jìn)入壁壘較高，因此生產(chǎn)格局相對穩(wěn)定。 國內(nèi)三聚氰胺生產(chǎn)能力及分布 (1)、 國內(nèi)三聚氰胺生產(chǎn)能力及分布 這批新建三聚氰胺裝置投產(chǎn)后 ,全國生產(chǎn)能力將達(dá)到 30 萬噸左右。 xx 年以來由于國內(nèi)許多小廠采用工藝較為落后，消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重，已經(jīng)陸續(xù)停產(chǎn)。實際產(chǎn)量從 1995 年的 萬噸 /年提高到 xx 年 萬噸 /年。 我國三聚氰胺生產(chǎn)出口基本情況 (1995 年 xx 年，臺灣省未計 ) 結(jié)論： ● 我國三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，切分布較分散。 ● 國內(nèi)三聚氰胺企業(yè)產(chǎn)量約 40%靠出口，三胺行業(yè)屬外向型經(jīng)濟(jì)，三胺企業(yè)效益受國際市場影響較大。 ● 近期再建工程的潛在生產(chǎn)能力較大。 ● 采用先進(jìn)工藝的產(chǎn)量與采用常壓法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)量接近。 國際三聚氰胺消費狀況分析 國際三聚氰胺消費結(jié)構(gòu)及特點分析 2024 產(chǎn)品推廣營銷活動策劃方案范文 3 一、項目描述 項目背景：中國歷來有 ” 民以食為天的傳統(tǒng) ”, 餐飲業(yè)作為我國第三產(chǎn)業(yè)中的一個支柱產(chǎn)業(yè)，一直在社會發(fā)展中。過去人們的生活水平比較低，對飲食的要求只不過是溫飽，然而，隨著經(jīng)濟(jì) 的不斷發(fā)展，人們對飲食的要求也不斷的在提高，尤其是崇尚美麗的