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正文內(nèi)容

兩村“增減掛鉤”拆舊區(qū)土地復墾項目施工組織設計(編輯修改稿)

2024-12-25 18:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 土方回填 (1)、為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 (2)、回填土的含水量必須符合要求,當回填土的含水量過大時,根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達到回填土的最佳含水量。 (3)、管頂以上 范圍內(nèi)用人工夯填,每層壓實厚度不大于 15cm。管頂 以上用推土機 配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。 (4)、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。 (5)、溝槽兩側(cè)須同時回填,且兩側(cè)高差不得超過 30 ㎝,管頂以上 50 ㎝范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。 (6)、回填土每層虛鋪厚度為 20~ 25 ㎝。 (7)、回填土中不得有碎磚、石塊。 (8)、分段回填時,相鄰段的接茬應呈階梯狀,且不得漏夯。 (9)、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。 二、漿砌石 漿砌卵石施工方法 漿砌塊石采用鋪漿法施工,砌筑程序為先 砌“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”。就近選擇石塊,經(jīng)稍加工修鑿做角石,角石砌好后,把樣線掛在角石上。角石采用長短不等的石塊,以便與腹石交錯銜接。砌筑面石光滑適度,必要時加以修鑿,然后鋪好砂漿,將塊石翻回座砌,使灰縫擠緊,放置第一層腹石時,須大面向下放穩(wěn),盡量使石塊間縫隙最小,再將灰縫填滿至空隙的 1/3~ 1/2,并放入合適的石塊,用錘輕輕敲擊,使石塊擠入灰縫中,在砌筑以后各層腹石時,每砌一次,必須先鋪底灰,并使各相鄰石塊互相交錯緊密銜接。 漿砌卵石勾縫 漿砌卵石的外露面應勾縫,勾縫工作在砌體砂漿凝固 前,先將縫內(nèi)深度不大于 25mm 的砂漿刮出,用水將縫內(nèi)沖洗干凈,再用較稠的砂漿進行勾縫,勾縫寬度不大于 30mm,勾縫型式采用外凸平抹式。 三、模板施工 模板規(guī)劃 本項目模板工程主要是指現(xiàn)場澆灌砼 ,預制砼構(gòu)件未考慮,根據(jù)工程特點,擬采用木模,由木工組完成。 ?混凝土施工必須遵循“精心、文明、高標準”的原則,達到協(xié)調(diào)美化樞紐整體建筑形象的目的。 ?要有足夠的強度和剛度,以保證體型達到規(guī)范要求。模板要求對縫拼裝,拼縫嚴密。有足夠的密封性,不漏漿。模板表面清潔,曲面要流暢。對砼墻、砼壓頂梁等重要部位,盡可能采用定 型模板,避免散拼,盡量做到標準化、模塊化設計。不斷改進施工工藝,確?;炷翝仓蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置符合設計要求。 ?模板要有較好的可操作性,方便架設和拆除。模板及支撐裝拆便捷高效,后期工作簡單。 模板工程質(zhì)量控制程序圖 四、鋼筋工程施工方案 鋼筋在內(nèi)場加工成型,現(xiàn)場綁扎定位,上、下層鋼筋片間用工字型鋼筋支撐,支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點 焊,以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊,以確保鋼筋保護模板下料配制作 按模板配制圖尺寸檢查 ,不合格品返工重作 合格 不合格 按模板圖部位編號 合格 不合格 消除錯誤編號 ,重新編號 模板安裝 合格 不合格 支撐支架 合格 不合格 模板分項工程報驗 檢查幾何尺寸 ,拼縫嚴密 ,連接可靠 檢查立桿 ,橫桿間距、 步距,受力著力部位或加固、返工 甲方、監(jiān)理審批 合格 不合格 返修或返工直至合格 模板質(zhì)量合格 層厚度符合要求。砼墊塊強度不低于底板砼,墊塊間距不大于 。 各種鋼筋之間的連接按設計和規(guī)范要求施工,鋼筋接頭一般采用閃光焊,直徑在φ 14 以下的可采用綁扎搭接。采用焊接搭接,要符合以下要求:當雙面焊時,搭接長度不小于 5d,單面焊為 10d。幫條的總面積不小于主筋截面面積的 倍,搭接時要保證兩根鋼筋同軸。 鋼筋的表面確保潔凈,使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈,鋼筋平直,無局部彎折,并按規(guī)范取樣檢驗合格后方可加工。鋼筋嚴格按照 設計圖紙制作,綁扎前仔細檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符,準確無誤后再運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋接頭一般采用閃光對焊,直徑在φ 14mm 以下的可采用綁扎接頭。采用搭接或幫條焊接頭要符合以下要求:當雙面焊時,搭接長度不小于 5d,單面焊為 10d。幫條的總截面積不小于主筋截面面積的 倍。搭接焊時,要保證兩根鋼筋同軸線。為保證鋼筋的保護層厚度,在鋼筋和模板之間設砼墊塊,墊塊內(nèi)埋設的鐵絲與鋼筋扎緊,其強度不低于墻體砼,并互相錯開,分散布置,在兩排鋼筋之間設立鋼筋支撐,以確保澆筑時的鋼筋位置準確、不變形。 鋼筋質(zhì) 量控制 1)鋼筋材質(zhì):鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能要求。每批鋼筋應附合格證。按規(guī)范對每批進場的鋼筋取樣試驗,不合格品嚴禁入場。 2)鋼筋加工和安裝 ①鋼筋的表面應潔凈無損傷,油污染和鐵銹等在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 ②鋼筋應平直,無局部彎折, I 級鋼筋的冷拉率不大于 2%: II 級鋼筋的冷拉率不大于1%。 ③鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,其控制允許偏差嚴格執(zhí)行規(guī)范和圖紙要求。 ④鋼筋焊接要做力學性能試驗,焊接材料要符合鋼材型號要求。 ⑤鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸嚴格按施工圖要求,施工前在基 面上放好標準樣,其綁扎和焊接長度以及施工方法均嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。 五、砼工程施工 工作內(nèi)容包括:模板架設、鋼筋安裝及砼澆注、養(yǎng)護。模板要具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,表面光潔平整,接縫嚴密,模板安裝按設計圖紙測量放樣;側(cè)面模板,應在砼強度達到 2. 5Mpa 以上方可拆模,承重模板,應在砼達到設計強度的 70%方可拆模。 砼所用的水泥摻合料、外加劑符合現(xiàn)行國家標準,骨料粒徑、純度滿足設計要求,配合比應通過計算和試驗確定,坍落度根據(jù)建筑物的部位、鋼筋含量、運輸、澆筑方法和氣候條件決定,鋼筋砼為 79cm。砼澆筑前應詳 細進行倉內(nèi)檢查,模板、鋼筋、預埋件、永久縫及 澆筑準備工作等,并做好記錄,驗收合格后方可澆筑,澆筑砼應連續(xù)進行。澆筑完畢后,應及時覆 蓋以防日曬,面層凝固后,立即灑水養(yǎng)護,使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護至規(guī)定齡期。 六、磚砌體施工 砌筑采用 “ 三一砌筑法 ” 施工。 (1)砌塊品種、強度、等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,應有出廠合格證和試驗報告,并嚴格進行驗收,抽樣試驗,滿足設計要求,方可使用。 (2)嚴禁干磚上墻,砌筑前一天應將磚澆水潤濕,使砌筑時磚的含水率達到 1015%。 (3)砂漿的品種、強度等級 必須符合設計要求,砂漿的稠度應為 710。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,砌筑前再次拌合,嚴禁使用 “ 隔夜灰 ” 。 (4)砌筑前應先根據(jù)磚墻的軸線標高進行核對,彈出墻身軸線和地線,開始砌筑時,先進行試擺磚,排出灰縫寬度,注意門窗位置的影響,同時考慮窗間墻的組砌方法,務使各皮磚的豎縫錯開。同一面墻各部位組砌方法應統(tǒng)一,上下一致。 (5)砌筑前應先立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應有磚、灰縫的厚度。立桿時要用水準儀找平,使皮數(shù)桿接地面標高線位于設計標高位置上。 (6)砌磚時, 240mm 厚墻必須拉雙面準線,依準線砌筑。 (7)砌筑采用 “ 三一 ” 砌筑法,即 “ 一鏟灰、一塊磚、一擠揉 ” 的操作方法,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。砌體采用 “ 一順一丁 ” 的方法組砌。 (8)磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不少于 8,也不大于 12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80%。 七、抹灰施工 基層處理 將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,將砼基體表面洗刷或鑿毛。 檢查墻平整度和垂直度 吊垂直線進行打巴,每隔 ~ 打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,用水泥砂漿做陰角的護角。護角高度在 2m 以上,每側(cè)寬度取 50mm。 護角為 三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。 抹底糙灰 抹灰前灑水潤濕墻面,特別是砼墻,吸水量大,吸水慢,應提前 2h 內(nèi)多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼墻均應先刷一遍 108 膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓 108 膠水泥漿干燥,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結(jié)合 的目的。 抹中層糙灰及罩面灰 待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,進行局部修整,經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。 八、 U 型渠施工 本工程的 U 型渠。渠道結(jié)構(gòu)為預制砼 U 型槽,槽底鋪設砼墊層,槽頂為砼壓頂。其材料控制要求: (1)U 型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。 (2)U 型槽現(xiàn)場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓,在預制過程中應符合規(guī)范有關規(guī)定。 (3)U 型槽內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 (4)U 型槽端面應平整并與其軸線垂直。 (5)U 型槽強度和尺寸應滿足設計要求,其尺寸允許偏差值應滿足下表要求: 項目 允許偏差( mm) 內(nèi)(外)直徑 不小于設計 管壁厚度 3,正值不限 順直度 矢度不大于 % (6)U 型槽外觀應避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。 (7)砂漿需有配合比,其強度應滿足施工規(guī)范要求。 U 型槽灌溉渠工程施工流程: 施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道 U 形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼
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