【文章內(nèi)容簡介】 量曠（—）kg/m3；爆破體積V=letAW（m3）每孔裝藥量Q=qV(kg):泡孔傾斜度I=l:。式中H—臺階高度；W—炮孔實際抵抗線；a—炮孔間距△ H—超深；L—炮孔長度。（長度、高度單位均為m）參數(shù)取值依據(jù)炮孔布置、梅花形成或矩形，以矩形為好。炸藥為2巖石砂銨炸藥。炮孔直徑40mm，炮孔斜度1：：鉆孔裝藥表臺炮實際炮炮爆單炮0.1.0.0.0.1.1.0.0.0.1.1.0.10.1.1.1.10.2.2.1.20.2.2.1.40.注：以上鉆孔裝藥量表作為典型臺階爆破時所用，應(yīng)根據(jù)實際作業(yè)面條件、巖石性質(zhì)、周圍環(huán)境情況，在確保安全的前提下，視其爆破效果，由現(xiàn)場爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人進行適宜、調(diào)整，并由炮工具體把握。炮孔長度L＞，宜采用分段裝藥。③為保證邊坡的穩(wěn)定，周邊采以光面爆破。光面爆破的主要設(shè)計參數(shù)如下：炮孔間距a=16D；炮孔最小抵抗紙W=，裝藥密度q=9D2，為保證爆破質(zhì)量，同一排泡必須同時爆破。④施工現(xiàn)場靠近建（構(gòu)）筑物的施工區(qū)，必須采取減震措施，具體方法為在施工區(qū)域的邊界打二或三排減震孔（間距30cm左右）。（2）爆破作業(yè)①施爆破作業(yè)的場地，應(yīng)先對空中線纜的平面位置及高度作詳細調(diào)查；了解清楚開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)的類型線纜和施爆區(qū)邊界外農(nóng)作物的安全。②炮孔的選擇與鉆孔a炮孔設(shè)計應(yīng)充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類別；節(jié)理發(fā)育程度等，炮孔藥室應(yīng)避開溶洞和大的裂隙。b避免在兩種硬度相關(guān)較大的巖石界面上設(shè)置炮孔、藥室。c應(yīng)根據(jù)地形、巖石類別等確定炮孔位置、間距。群炮宜采取分排或分段采用微差爆破。d炮孔鉆成后，應(yīng)將其中的石粉、石渣或泥漿清除干凈。③爆破器材的檢查為保證施工安全，爆破器材在使用前未進行檢查器材不得使用。（3）裝藥、堵塞與引焊①往炮孔內(nèi)裝藥必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員操作，不得在雨雪，大風(fēng)，雪電，濃霧天氣及黑夜裝藥；不得使用鐵器搗實，用木棍輕棍搗實。②炮孔可用細砂土、粘土等堵塞，最好用最佳含水量的粘土、粗砂混全料堵塞。③引爆前應(yīng)向安全警戒范圍發(fā)出引爆信號，以確保施工安全。（4）清除瞎炮清除瞎炮時，先找出其位置，在其附近重新打眼，布置新的藥包，通過引爆新炮使瞎炮一起爆炸。待瞎炮清除后方可解除警戒，隨后進行清方工作。（5）爆破安全組織管理措施①現(xiàn)場成立爆破安全組織，其主要成員是：現(xiàn)場負責(zé)人，爆破技術(shù)負責(zé)人，炮工。為明確職責(zé)和分工，負責(zé)爆破方案的實施，間時建設(shè)方派人協(xié)助施工方安全工作。②爆破作業(yè)前，進行對有關(guān)單位的爆破施工安全聯(lián)系，聽取對爆破勤務(wù)員的意見和建議，并組織試炮工作，驗證方案的可行性。施工爆破前做好宣傳、動員和組織工作，將爆破安全事項告之附近單位和人員，讓其了解爆破獲施工有關(guān)安全規(guī)章制度，并共同遵守。查明爆破區(qū)內(nèi)建（構(gòu)）筑物及公共設(shè)施情況。③所有的爆破作業(yè)均由操作熟練、受過專業(yè)訓(xùn)練并取得爆破資格的人員進行。④嚴格各種爆破器材的貯運和管理，各工序必須嚴格按爆破安全操作堆積作業(yè)。⑤嚴格執(zhí)行施爆區(qū)的安全警戒和安全檢查，及時疏散危險區(qū)的人員、設(shè)備及車輛等，對不能撤離的建筑物應(yīng)采取保護，如固棧施。⑥起爆后應(yīng)由專業(yè)人員進行安全檢查，確認無拒爆、瞎炮后方可解除警戒。（6）爆破安全技術(shù)措施①個別飛石距離按經(jīng)驗公式：ram=20KAn2w，式中，ram—飛石最大距離；KA—與地形、—；n—爆破作用指數(shù)，；W—實際抵抗線。②防飛石措施a 安全警戒半徑大于50m，爆破時，督促半徑內(nèi)人員撤離，車輛禁止通行，并加強警戒工作。b 應(yīng)盡量創(chuàng)造和形式臺除爆破，創(chuàng)造良好的臨空面。c 炮孔堵塞嚴密，其堵塞長度應(yīng)大于炮孔實際抵抗線W。d 靠近農(nóng)作物端，必須采取覆蓋措施。③爆破地震按公式：V=K（Q2/3/R）2cm/s或Q=R3（V/K）3/2kg，式中：V—介質(zhì)質(zhì)點振動速度cm/s；Q—裝藥量（為即發(fā)或一段藥時）kg；R堪源至被保護物的距離m；K—與介質(zhì)性質(zhì)、爆破方式等因數(shù)有關(guān)的系數(shù)，在巖石中通常為30—180；土壤中為100—220；d—與傳播途徑和地質(zhì)地形等因數(shù)有關(guān)的指數(shù)，—；—。按臨近建（構(gòu)）筑物情況《爆破安全規(guī)程》V=2—，K=120，σ=2。Q=R3（）3/2=爆源至被保護物的距離R與允許一段爆破時的藥時Q關(guān)系表R（米）510203040Q（公斤）2481192④防震動措施a 參照上表R—Q之間關(guān)系，根據(jù)現(xiàn)場試炮情況和周邊環(huán)境，現(xiàn)場負責(zé)人注意控制一次同時起爆藥量，如一次藥量多，采用毫秒爆破，但最大一段藥量不得超過8次（增加爆破次數(shù)，減少一次起爆藥量）。b 應(yīng)盡量創(chuàng)造較多臨控面的爆破條件，控制好爆破程序和爆破推進方法。c 爆破過程中，注意臨近農(nóng)作物的情況，如有情況應(yīng)及時分析原因并采取措施。（7）其他事項①爆破作業(yè)時間：上午：8：00—12：00；下午：3：00—7：00。②起爆信號：用口哨或用銅鑼作為發(fā)信號的工具。預(yù)示起爆：聲音長較急（3—5遍）；起爆：聲音急促而短（2遍）；爆破完畢：聲音緩和且音長（1—2遍）。③不得在雨雪、大風(fēng)、雷電、濃霧天氣等進行鉆爆作業(yè)，若遇有水眼盡量用空壓機將水抽干，然后用防水袋裝藥，作好覆蓋后方能起爆。④每天、每次爆破完畢，必須將當(dāng)天所耗炸藥及雷管數(shù)量與當(dāng)天從庫房所領(lǐng)的數(shù)量進行一次核對，將余量及時退還到庫房，不得遺留在工地。素土路基施工[1]、路基填料選擇路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥，不能合雜草。填料應(yīng)優(yōu)先選用級配較好的粗粒土，礫類土、砂類土。當(dāng)路基填方為土石混合料時，石塊的最大粒徑不得大于實層厚度的2/3，在選擇填料時，應(yīng)盡量挖裝粒徑小的爆破石碴，如填料粒徑不能滿足要求時，則用人工改打或用二次爆破方法進行改炮處理。[2]、填方路基基底處理方法（1）在路基修筑范圍內(nèi)原地面如有坑、洞，墓穴等，用原地符合填筑要求的土或砂性土回填，并進行壓實：路基基底為耕植土或松土?xí)r，用機械配人工消除腐植土，樹根、雜草后壓實，壓實度必須達到設(shè)計要求；當(dāng)路基穿過水塘或水田時，先用水泵將積水抽干，再用機械消除淤泥。腐植土、雜草、樹根等再進行回實，如路基壓實度達到要求時，則須進行換土或拋石摻灰等措施進行處理，具體采用什么措施，視現(xiàn)場情況而定：當(dāng)填方路段的地面自然橫坡大于1:5時，應(yīng)在斜坡上將原地面挖成寬不小于1米，并向內(nèi)傾斜的臺階，用小型夯實機或人工夯實后進行分層搭接回填碾壓。砂類土則不挖臺階，但要將表面翻松300mm，然后整平壓實，其實實度應(yīng)符合本標段技術(shù)規(guī)范的要求。（2）對于零填挖路床用碾壓機進行壓實30mm，范圍內(nèi)的壓實度達到規(guī)范規(guī)定的要求。[3]、路基填筑工藝流程（1