玩具業(yè)程序文件范例(編輯修改稿)
2025-08-18 19:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 219 此程序設立的目的是制定各工序生產(chǎn)過程中檢驗與測試的運作程序，以確保制造中的產(chǎn)品， 職責 ● QC (1)QC 檢查人員對各工序的檢驗和試驗主要依據(jù)品管部工程師發(fā)出的《檢查規(guī)格書》 、或品管部發(fā)出的檢查辦法，作抽樣檢查，詳 (2)品管部制定《質(zhì)量計劃》。在此文件內(nèi)列明有關產(chǎn)品于各生產(chǎn)工序內(nèi)在品質(zhì)方面 所要特別注意的事項，包括檢驗方式、檢驗報告及參考指示文件，以作 QC 及生產(chǎn)人員品質(zhì)控 制及檢查的根據(jù)。若《質(zhì)量計劃》內(nèi)并無特別注明則各生產(chǎn)過程中的檢驗與測試，則根據(jù) 此程序規(guī)定執(zhí)行。 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2110 (1)在裝配線上的半成品，若經(jīng)生產(chǎn)部線上檢查人員檢定為不合格品，可標示出不合 格點后直接退回有關生產(chǎn)工位返工，或存放在有“不合格”標識的容器內(nèi)等候退回有關生產(chǎn) (2)若有不合格半成品未能立即返工，而需要存放線外等待處理，否則放置該批不合 (3)所有返工后的半成品必須由生產(chǎn)部線上檢查員重新檢驗。 (1)合格的半成品由品管 部半成品 QC 檢定為合格的半成品加“合格單”后方可送交下 (2)品管部半成品 QC 檢定有關產(chǎn)品為不合格品時，便發(fā)出《退貨單》連同該批產(chǎn)品退 (3)由品管部決定報廢的半成品由檢查人員加上“報廢單”而由生產(chǎn)工場報廢物料產(chǎn) 品時須填寫《物料報廢單》，然后交品管部主管決定是否報廢，再交生產(chǎn)部經(jīng)理決定報廢品 的處理方法，詳見《不(4)檢驗后的產(chǎn)品合格與否標識狀態(tài)，詳見 (5) 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2111 ●品管部半成品 QC (1)品管部半成品， QC 根據(jù)《檢查規(guī)格書》及各工序的 QC《檢驗工作指引》定時抽樣 檢查，并需填寫《 QC 巡查報告》記錄缺點種 (2)若該工序主要以機器操作為主，半成品 QC 則定時巡查及填寫《 QC巡機報告》記錄 缺點種類及判斷缺點屬于“主要”或“次要”。 (3)半成品 QC 在檢驗半成品時，根據(jù)車間提供的每一批產(chǎn)品型號和數(shù)量，依照 AQL 對 照表作抽樣 檢驗，并將結合不合格點種類記錄在《生產(chǎn)線品質(zhì)檢查表》，例如：屬于“主要 (4)半成品 QC 根據(jù)《檢查規(guī)格書》、《試驗程序》及工序的 QC《檢驗工作指引》對指 定工序進行樣板試驗，然后決定收貨或退貨，并將結果記錄在《半成品尺寸量度記錄》 (如 注塑、壓鑄 )、《品 (5)半成品 QC 在檢驗產(chǎn)品時，若發(fā)現(xiàn)壞品率太高或壞品種類多次重復，便會發(fā)出《成 品／半成品品質(zhì)糾正通知書》，經(jīng)生產(chǎn)車間主管審核后送交品管部主管通知有關部門注意及 (6)品管部綜合各工 場的質(zhì)量報告，然后填寫《各車間每周收貨總結》，作為品管部分析質(zhì)量問題的依據(jù)。 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2112 ●《 IQC ●《 IQC ●《成品／半成品品質(zhì)糾正通知書》 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼
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