【文章內容簡介】 工廠內產(chǎn)品的庫存情況、半 成 品搬運頻度物資的流通2主要用于指示生產(chǎn)與搬運信息的傳遞1主要內容著眼點通過反饋改進產(chǎn)品設計，通過改進生產(chǎn)設備，在制造上實現(xiàn)與其他公司的差別化提高技術和技術能力加工費的掌握程度成本管理對現(xiàn)場作業(yè)人員進行教育培訓（熱愛工作的培養(yǎng)方法）特別是公司外作業(yè)人員人才培養(yǎng)在現(xiàn)場建立起人人都能了解異常狀況的機制，改進的周期職場運營為穩(wěn)定生產(chǎn)而提高設備運轉率（停止 、不良 ）維修方法要和不要的區(qū)分與發(fā)現(xiàn)、取出的方便性整理、整頓工序中貫徹質量意識的情況（標準及遵守情況）質量保證的方法實現(xiàn)每一個作業(yè)人員標準作業(yè)量的最大化和附加作業(yè)的最佳化追求一人工作流程和杜絕浪費制定作業(yè)步驟、標準時間。改善作業(yè)時間標準作業(yè)為各工序供應部件的方法和時機部件供給先入先出管理和搬進搬出的方便性材料管理訂購標準的決定方法和周期 預約 決定訂購物資訂購方式能夠滿足所有顧客需求的最小批量規(guī)模生產(chǎn)批次的大小掌握從部件進廠到成品出廠期間的產(chǎn)品流動和滯留情況主要用于掌握工序內半 成 品、工廠內產(chǎn)品的庫存情況、半 成 品搬運頻度物資的流通主要用于指示生產(chǎn)與搬運信息的傳遞主要內容著眼點內容目錄 ―Ⅱ ：物資和信息流程圖的位置 ? 作用 內容目錄 ―Ⅲ ：物資和信息流程圖（全體）的書寫方法 內容目錄 ― Ⅳ ： 物資和信息流程圖 (單元 )的書寫方法 內容目錄 ―Ⅰ ：前言 今日的內容 物資與信息流程圖書寫準備 ■ 體制創(chuàng)建 ○ 下列部門的人員作為核心人員參與策劃 營業(yè)業(yè)務、生產(chǎn)管理、采購、制造（完成、源泉）、生產(chǎn)技術、（材料管理、信息系統(tǒng)） ○ 人數(shù)以 6人左右為標準（最多 8人） ■ 事前準 備資 料 ＜物資流程的調查 ＞ 工序管理圖、零件表、工廠布局圖 地圖（掌握物流基地和供應商的地址和距離） ＜信息流程的調查 ＞ 聽力對象業(yè)務中使用的票據(jù)和畫面的硬拷貝 ■ 與 TOP的共識 ○ 成為工廠 /基地全體的活動，因此包括下述體制創(chuàng)建在內，需要 TOP的同意 ○ 作為工廠 /基地全體的成功要素， TOP自身的支持是不可缺的 ?接受工廠長研修，充分認識 ＴＯＰ 關鍵人物 核心成員 要點 可以理解為何必須進行生產(chǎn)制造改革的人 值得信賴、有經(jīng)驗、有干勁的人 能夠虛心聽取他人意見的人 樂于接受批評，能夠帶領周圍人執(zhí)行、推進的人 了解整體業(yè)務流程，負責解決課題的人 召集專家 物資與信息流程圖的書寫基本 ■ 書寫基本 ○ 用紙（Ａ３）和鉛筆書寫 （ 現(xiàn)場書寫，現(xiàn)場修改） ○ 用電腦繪制時 ?先用紙和鉛筆打草稿 ?不使用 Excel或 Visio等可以擴展書寫范圍的軟件 理由 記述過于詳細，難以抓住全體印象和特征 ?使用 Power Point等不可以擴展書寫范圍的軟件 ○ 需要詳細書寫時，通過該部分的物資與信息流程圖進行補充 ○ 物資流程在下半部分從左向右書寫，信息流程在上半部分從右向左書寫 ■ 基本步驟 １．調查、整理、書寫物資的流程 ２．調查、整理、書寫信息的流程 ３．繪制現(xiàn)狀問題點的示意圖 ４．填寫表達生產(chǎn)制造特征的詞匯 盡可能 「 整理」 在 1張紙內 決定配置 流通 （ 表達生產(chǎn)制造的詞匯 ） 在工廠物資流程 管理部門 供應商 在工廠物資流程：工序 營業(yè) 顧客 著眼 3個流程進行整理 顧客 流通 供應商 （表達生產(chǎn)制造的詞匯 ） 生 產(chǎn) 管理 采 購 后方庫存 銷 售 制造 購買 在工廠物資流程：工序 在工廠物資流程 管理部門 營業(yè) 書寫物資流程－整理 感應器規(guī)格 IC規(guī)格 顧客 每天傍晚（ N天） 出貨 N+1天 早上進貨 操動日 成品倉庫 20機種 供應商 供應商 附加導線 +附加 （ **電子： 福井縣丸岡） 供應商 表面實裝 +附加感應器 （ **電氣：福井縣織田） 表面實裝、附加導線 供應商： **電工（中國） 2機種 供應商： **電工 （日本） 2天 11分 10秒 2分 10秒 5分 2分 42秒 33分 30秒 3分 36秒 4分 13秒 35秒（ 63秒） 上午 10點左右交貨 ① 顧客和流通上的庫存重點 ■ 基本書寫順序 ② 工序 BOX（ 只需框和名稱 ) ③ 供應商 ④ 工序 BOX中 ⑤ 物資流程的箭頭 ⑧ 搬運物資的頻繁度 ⑦ L/T與實際裝配 /加工時間 ⑥ 工序間 /材料庫存 緊俏零配件 （不便庫存的材料） 定義 專用、 L/T長、價格高 專用、 L/T長、占地方 管理部門 材料管理 制造 其它公司 ５／２２ １３：３０ 5， 088臺 2天 4月末 1， 643臺 4月末 11， 281臺 4月末 生 P板： 10機種 41， 472臺 4月末 驅動 IC： 4機種 4月底 11， 620臺 ５／２２ １４：００ 6， 632臺 通常更少一些 （能使用的庫存： 2， 500臺、 1天的量 ) （負責人的感覺） 4月末 5， 756臺 ５／２２ １４：００ 1， 914臺 裝配線 鉆孔 一星期生產(chǎn) 1次 鉆孔 每周生產(chǎn) 1次 模具 實裝線 模具 1 模具 2 ２５Ｌ ３５Ｌ 半 1 半 2 半 3 半 4 イ B イ A 端 子 卷 1 イ B イ A 卷 2 卷 3 合體 檢查 堆積厚度 ２５Ｌ ３５Ｌ ２５Ｌ ３５Ｌ ２５Ｌ ３５Ｌ 20S 20S 12S 55S 25S 66S 18S 提交倉庫（ ML) 20機種 完成裝配 20機種 轉子鑄型裝配 3機種 轉子鐵芯 鉆孔、裝配 2機種 表面實裝 12機種 鐵芯鉆孔、裝配 3機種 13機種 模具： 7種類型 定子模具 卷線 13機種 物資流程調查 基本事項 ■ 調查內容（代表事例） ，庫存推移情況 ① 把握市場銷售和生產(chǎn)的同期性 ? 難以庫存的材料 ? 專用材料、采購 L/T長、單價高、占地方長時間放置后質量變壞 ? 容易缺貨的材料 ? 沒有特定的供應商即無法制造的材料 A:從最初開始不過分細致地調查 ■ 調查中的注意事項 /重點 ，采購物資的流程 ① 把握物資流通的滯留、合流以及周期、時間的誤差現(xiàn)狀 只是以把握整體為目的 B:工廠的物資流通從出貨期到前工序，進行逆向調查 從與顧客接近的地方開始逐項調查 C:采購的物資流通調查材料，注重從以下的方面進行整理 Ｄ：關于搬運，結合頻度（物資流通循環(huán)）進行調查 ?材料的供給頻度 （時間／回） ?工序間半成品的搬運頻度 （時間／回） ?與共榮公司的出入庫便數(shù) （時間／回） ?成品的出貨頻度 （時間／回） 重點 理由：調查全部材料會需要時間 ■ 調查項目（例） ○ 工序內 切換條件－切換時間 不良／直行／成品率 操動率 庫存要點 ／運輸途徑 庫存天數(shù) 庫存臺數(shù) 庫存金額 運輸循環(huán) 運輸時間 運輸時間 運輸大小 （臺數(shù)） 最小可運 數(shù)量 盡量不要是月末庫存，而是實際清點 清點時間在轉移結束時為宜 轉移過程中，物資處于移動狀態(tài)，難以清點 實測 時間 （日時分 ） 【 例】 1塊板取 4張 Ｐ板時， 4張為最小 工廠內、出貨后、采購的物資流程調查 工序名稱 生產(chǎn)線名稱 設備名稱 人 員 可生產(chǎn) 機種 工作時間 實際裝配 / 加工時間 投入～完成 L/T 流水時間 / 循環(huán)時間 實際生產(chǎn) 機種 機種組和機種數(shù)均可 調查時間 ○ 庫存要點／運輸途徑 源泉和裝配存在操動差 書寫物資流程 詳細 1 ■ 詳細寫法 ② 、 工序Ｂｏｘ、庫存重點的配置 不是物理上的配置 （版面設置 ）而是按物資流程的順序書寫 ④ 、在工序 BOX中 明白地書寫 生產(chǎn)線 ／設備臺數(shù)、物資的流通方式（合流、分流） （Job Shop、 分組放置工序的場合 ) 如無合流、分流 條狀書寫 ① 、顧客 、流通上的庫存重點和供應商 記錄地名 目 的 容易把握距離感 本體加工，組裝 配件加工組裝 443機種 磁軛式樣 削出式樣 磁軛 洗凈 顧客 F 顧客 F 顧客 F的專用流程 標準用的流程 大型用的流程 其他用的流程 材料倉庫 加工 1 加工 2 加工品倉庫 組裝 材料倉庫 加工 1 加工 2 加工倉庫 材料倉庫 組裝 書寫物資流程 詳細 2 ■ 詳細的寫法 ⑦ 、L/T和實際裝配 /加工時間 實加工時間 Ｌ／Ｔ Ｌ／Ｔ （用庫存天數(shù) 表示 ） 如右所示填寫 ⑥ 、庫存 庫存天數(shù)、庫存數(shù)、如果可以的話連庫存金額一并填寫 記錄實際測定的日期時間（日點分） ⑤ 、物資流程的箭頭方向 平板車 卡車運輸 船運 空運 鏟車 信息流程 物資流程 虛線 實線 用圖示表示運輸手段 書寫物資流程 詳細 3 ⑧ 、物資搬運的頻度 表現(xiàn)搬運 ?納入循環(huán) （表現(xiàn)信息的鮮度 ） 每隔幾天入庫 （每天 1 每周 1W） 前面為時間周期 入庫幾次 （循環(huán)入庫次數(shù) ） 拿到看板 （入庫指示 ）后第幾便入庫 １－４－２ 自社 供應商 卡車移動 看板移動 （入庫指示 ） 自社 供應商 近距離的情況 遠距離的情況 １－４－１ １－４－２ 重點 貨物備齊 貨物備齊 第 1次 第 2次 第 3次 第 4次 拿到看板 拿到看板 ＩＳＰ 日程計劃立案 毎夕 (ｎ日 ) 出荷 ＭＩＣＳ－１ １３．５ 稼働日 倉庫引渡（ＭＬ） クリティカルパーツ （在庫を持ちにくい部材） 定義 専用、Ｌ／Ｔ長い、＠高い 専用、Ｌ／Ｔ長い、場所を取る 管理部門 材料管理 製造 他社 完成品 倉庫 商社 營業(yè)業(yè)務 顧客區(qū)分擔當 完成組立 ステータモールド 巻線 鉄心打抜 ? 組立 ????????組立 仕入先 仕入先 ロータ鉄心 打抜 ? 組立 表面実裝 リード線付＋ＩＣ付 （＊＊＊電子： 福井県丸岡） 仕入先 表面実裝 ? リード線付 仕入先：＊＊電工（中國） イＢ イＡ 端 子 巻１ イＢ イＡ 巻２ 巻３ 合體 半１ 半２ 半３ 半４ 検査 組立ライン 顧客 預測 預測 入庫指示 確定指示 入庫指示 入庫指示 確定定貨 Ｎ＋１日 朝入荷 生產(chǎn)指示 定貨登錄