ppap培訓(xùn)資料(xxxx0728)(編輯修改稿)
2025-03-31 17:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、批準(zhǔn)結(jié)果 ? 拒收（ Reject) 供應(yīng)商必須采取改善措施，在改善完成并經(jīng)驗(yàn)證有效后重新提交 ? 臨時(shí)批準(zhǔn)（ Interim Approval） 只能在一定供貨日期或一定產(chǎn)品數(shù)量范圍內(nèi)接受臨時(shí)批準(zhǔn)的不符合 項(xiàng)，供應(yīng)商必須提出可行的改善行動(dòng)計(jì)劃，直到所有要求被滿足 ? 批準(zhǔn)（ Approved) 同一個(gè)零件或成品的 PPAP文件被批準(zhǔn)后，其他分公 司可以直接引用 SC特性不滿足時(shí)的處理 ? 一旦發(fā)現(xiàn)不合格，必須及時(shí)采取改善行動(dòng)，并與客戶溝通 ? 如果客觀條件所限不能完全改善，需考慮讓步接收時(shí)，必須執(zhí)行工 程背離批準(zhǔn)流程。此過(guò)程與 PPAP的臨時(shí)批準(zhǔn)不同 ? 由于 SC的本質(zhì)和重要性， SC 的背離接收必須得到全球龍頭工程部 副總裁批準(zhǔn) (或指定代理人 ) 過(guò)程流程圖（ PFD） 1 目 的 ? 用于分析制造和裝配從開(kāi)始到結(jié)束的整個(gè)過(guò)程中，機(jī)器 （ Machine）、 材料 （ Material）、 方法 （ Method） 和人員 （ Man） 等導(dǎo)致變差的 根 源 ? 協(xié)助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在實(shí)施 PFMEA和制定控制計(jì)劃時(shí)，將注意 力放在過(guò)程上 特 性 Characteristic ? 定義：可區(qū)分的特征 注 1：特性可以是固有的或賦予的 注 2：特性可以是定性的或定量的 注 3：有各種類別的特性，如：物理的、感官的、行為的、功能等 方面的 ? 過(guò)程流程圖 (Process Flow Diagram)， 是 描述加工過(guò)程先后順序的一種圖形 ? 七種符號(hào)及其意義 檢驗(yàn) 判定 端 點(diǎn) 流 線 文 件 數(shù)據(jù) 連接 過(guò)程流程圖（ PFD） 2 產(chǎn)品特性與過(guò)程特性舉例 產(chǎn)品特性 ? 如：尺寸規(guī)格、外觀、功能、性能、可靠性、壽命等 過(guò)程特性 ? 是與產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量（輸入變量） ? 指通過(guò)控制，能夠保證輸出的產(chǎn)品特性符合規(guī)范要求的那些工藝 參數(shù)或內(nèi)容 PFD實(shí)例及說(shuō)明 右圖中的優(yōu)點(diǎn)： ? 以符號(hào)標(biāo)明了各制造、轉(zhuǎn)移、存放、檢驗(yàn)過(guò)程 ? 各過(guò)程按照順序自上而下，層次分明 ? 部分過(guò)程的“產(chǎn)品特性”和“過(guò)程特性”理解很到位，如 6 右圖中的缺點(diǎn)： ? 部分內(nèi)容填寫不全，如“ Rev. Date” 和 “ Core Team” ? 部分工序未細(xì)分，如 6 Machining 什么是 FMEA FMEA（ Failure Mode and Effects Analysis） ， 一種可靠性分析法 ? 為盡可能消除產(chǎn)品故障，不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式 ? 而且還要依賴預(yù)知能力設(shè)想產(chǎn)品在制造和使用中將有哪些故障模式 ? 排列所有故障模式，根據(jù)它們不同的性質(zhì)分析后果影響及潛在風(fēng)險(xiǎn) ? 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的預(yù)先制定相應(yīng)的補(bǔ)救措施，避免在使用過(guò)程發(fā)生故障 哪些情形適用 FMEA FMEA 是“事前行為” ? 事先花時(shí)間很好地進(jìn)行綜合的 FMEA分析，能夠容易地、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī) ?這只不過(guò)是時(shí)間重新分配而已 如何做 FMEA 三大步驟： 故障排列； 故障評(píng)定； 采取措施。 具體工作程序可參考如下： ? 確定被分析的對(duì)象（系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件）； ? 確定分析責(zé)任者 （組織跨部門分析小組，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴”形式）； ? 分析對(duì)象的展開(kāi)（圖示或流程圖）； ? 獲取
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