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正文內(nèi)容

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2025-03-17 15:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法 , 它研究和確定研究對(duì)象可度量的性能目標(biāo) ( 如產(chǎn)品性能水平 、 質(zhì)量可靠性水平 、 服務(wù)水平和價(jià)格等 ) , 并通過(guò)調(diào)研來(lái)識(shí)別競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的水平 , 識(shí)別世界級(jí)和最高級(jí)的水平 。 ?基準(zhǔn)的確定方法是: — 識(shí)別出適宜的基準(zhǔn); — 了解目前企業(yè)現(xiàn)有狀況與基準(zhǔn)之間差距的原因; — 制訂縮小與基準(zhǔn)差距 , 符合或超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃 。 /過(guò)程的設(shè)想 ?項(xiàng)目小組對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的特性提出設(shè)想,設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過(guò)程的概念; ?這些設(shè)想包括采取那些新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新; ?所有這些都應(yīng)用作輸入。 ?可靠性反映產(chǎn)品保持其性能的能力 , 是質(zhì)量的時(shí)間性要求 。 ?可靠性:產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi) , 在規(guī)定的條件下 ,完成規(guī)定功能的能力 。 常用的可靠性指標(biāo)包括:可靠度 、 平均壽命 、 失效率等 ?項(xiàng)目小組應(yīng)考慮在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻度 , 以用長(zhǎng)期可靠性 /耐久性試驗(yàn)的結(jié)果 。 ?這里的顧客主要指所謂的“后續(xù)顧客”(與最終顧客區(qū)別)。 ?后續(xù)顧客提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息; ?后續(xù)顧客可能已進(jìn)行了部分或全部前面所敘述過(guò)評(píng)審和研究的結(jié)果。利用這些輸入,顧客和供方可以制訂有關(guān)顧客滿意度量量的一致方法。 輸出內(nèi)容: ?設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容 , 即將以上六項(xiàng)輸入通過(guò)質(zhì)量功能展開(kāi)轉(zhuǎn)化輸出內(nèi)容; ?設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失; ?形成 《 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo) 》 記錄 ? ?項(xiàng)目小組應(yīng)確定可靠性目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo) 。 ?可靠性目標(biāo)制訂的主要依據(jù)是:顧客的需要和期望 , 企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo) , 可靠性基準(zhǔn)研究 。 ?可靠性基準(zhǔn)是指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性水平 、 顧客的報(bào)告和規(guī)定時(shí)間內(nèi)的維修頻率 。 ?質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) , 可以是百萬(wàn)件零件中的缺陷數(shù) ( PPM) 、 廢品降低率等 。 ?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容包括在 《 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo) 》 記錄中 。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想編制 《 初始 材料清單 》 ,并包括早期分供方名單; ?工藝工程師制定 《 初始過(guò)程流程圖 》 ; ?過(guò)程流程圖制訂依據(jù)是初始材料清單和產(chǎn)品 /過(guò)程的設(shè)想; ?過(guò)程流程圖是為了描述按順序進(jìn)行的有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方法 , 為策劃 、 開(kāi)發(fā)活動(dòng)的制造過(guò)程提供了一種交流和分析的工具 。 /過(guò)程特殊特性初始清單 ?項(xiàng)目小組要根據(jù)對(duì)顧客需要和期望分析制訂出《 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單 》 ; ?顧客通常提供包裝標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中。 ?若顧客未提供包裝標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)的完整性。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)按用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范。 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ?項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)工廠的“質(zhì)量體系手冊(cè)”進(jìn)行評(píng)審,所有增加的控制和程序的更改應(yīng)體現(xiàn)在手冊(cè)中和控制計(jì)劃中; ?使用 《產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量檢查單》 進(jìn)行評(píng)價(jià),并形成記錄。 ?負(fù)責(zé)工藝開(kāi)發(fā)的工程師根據(jù)分析制造過(guò)程,在初始過(guò)程流程圖基礎(chǔ)上完成 《過(guò)程流程圖》 ,并用 《過(guò)程流程圖檢查清單》 進(jìn)行檢查。 ?《過(guò)程流程圖》有助于對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析,而不是分析過(guò)程中的個(gè)別步驟; ?還有助于在進(jìn)行 PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí),把注意力集中在過(guò)程上。 ?負(fù)責(zé)工藝開(kāi)發(fā)的工程師制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖,確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性,控制圖的位置,目視輔助的應(yīng)用,中間維修站的缺陷材料廠的貯存區(qū)。 ? 所有物流均要和過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)。 ? 并用 《場(chǎng)地平面布置圖檢查清單》 進(jìn)行檢查。 ? 特性矩陣圖是用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù),推薦采用; ? 負(fù)責(zé)工藝開(kāi)發(fā)的工程師負(fù)責(zé)制定特性矩陣圖; ? 方法是對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào),同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)。 ? 制造關(guān)系越多,特性控制越重要。 ? 例如: 產(chǎn)品名稱 XXXXXX 產(chǎn)品編號(hào) XXXXX 產(chǎn)品特性編號(hào) 特性描述 公差 工序編號(hào) 01 05 10 15 20 25 01 中心孔 X C 02 端面 X C X 03 厚度 X L L 04 外圓 X 注: 表示
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