jit及時生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)(ppt88)(編輯修改稿)
2025-03-31 16:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 型機器擺置 ? 使各製程間徹底做到「及時化」，確保製程內(nèi)的現(xiàn)場存量一定。 ? 可以穩(wěn)定人員的作業(yè)場所範圍。 ? 消除無意義的走動。 ? 能做到因應工作量的少人化(一人多工程 ) 。 ? 從上一個過程取用必要的量。 ? 減少搬運及過多存貨的浪費。 出口 入口 33 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 廠房佈置 ~直線型擺置 ? 指產(chǎn)品一個一個逐項製造，可使生產(chǎn)過程流暢，每樣在製品沒有等待加工的時間，同時也可確保不會一次生產(chǎn)大量需要的產(chǎn)品。 ? 從上一個過程取用必要的量。 ? 減少搬運及過多存貨的浪費。 ? 每人有專用工作臺。 START 34 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 工作流程設(shè)計 ? 混線生產(chǎn)： 把單功能作業(yè)員變成多功能作業(yè)員 ，一位作業(yè)員一個接一個地在週期循環(huán)時間內(nèi)，依產(chǎn)品工作流程順序，有規(guī)則的操作幾種不同的機器，以完成多種不同的製程。 改善前 改善後 機器自動操作 時間 人工作業(yè) 機械 作業(yè)員 作業(yè)員 機械 步行 A B C A 35 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 預防與保養(yǎng) ?觀念：第一次尌做對。 ?目的：確保流程不被當機或設(shè)備故障所中斷，減少不良品產(chǎn)生與意外發(fā)生的損失。 ?方法：定期檢查與修護設(shè)計，以達到機器的穩(wěn)定。 JIT作業(yè)偏好使用許多簡單的機器，而不是大型複雜的機器。在生產(chǎn)線上作業(yè)員最熟悉機器，一些簡單的維修作業(yè)如果由作業(yè)員來處理，可即時解決，提高效率及效果（維修同期化）。 36 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 縮短整備時間 ?整備時間 ：機械要調(diào)換機具並完成校正所耗費的時間。 ?外部整備時間 ：不需要停止生產(chǎn)線的換模作業(yè)。 ?為了要縮短外部整備時間，事先要將必要的一整套模具清楚地整理在一起，不要用時再一件一件找；把模具放在離生產(chǎn)線不遠的地方，以免花時間在搬運模具。 ?內(nèi)部整備時間 ：需要停止生產(chǎn)線的換模作業(yè)。 ?可以利用顏色的分別，讓模具各部份易於安插到各自應屬的部份；訓練員工熟練安裝步驟，力求安裝步驟確實地執(zhí)行以減少詴車及再調(diào)整時間。 37 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 穩(wěn)定的排程 ? 平準化排程 ：在許多製程相互銜接的情況下，各後製程所領(lǐng)取數(shù)量的變動程度，隨著向前製程推進的程度而相應地擴大。為了要避免這樣的變動發(fā)生，在包含協(xié)力廠商的整體生產(chǎn)製程上，必頇努力使最終裝配線上的生產(chǎn)變動達到最小 (所以各製程所領(lǐng)取的數(shù)量最好要定量 )。 ? 凍結(jié)窗口 ：固定企業(yè)的月生產(chǎn)計畫，使產(chǎn)出率凍結(jié)。 ? 低產(chǎn)能利用率與超產(chǎn)能利用率 ：傳統(tǒng)製造是以緩衝庫存、安全存量及提前交貨用來做為因品質(zhì)不良、機器故障等生產(chǎn)問題產(chǎn)生時的避險作法。在 JIT之下，以額外的 勞工 及 機器 提供避險。額外的產(chǎn)能所需的勞工及設(shè)備較保有額外的庫存便宜。當?shù)」r期，人力可以放到如特殊專案、工作群體活動及工作站清掃等其他活動。 38 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 與供應商建立良好關(guān)係 訴求 項目 供應商 互助 。 高品質(zhì) 的原物料。協(xié)助並督促供應商實施TQM，以消除未來進料檢驗及不良品之成本。 。使其主動反應成本降低售價。 互信 。 。 。 。 。 互惠 。 。 。 ，確保品質(zhì)。 39 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 全面品質(zhì)管制 ? 實施自働化： 將品質(zhì)建立在製程，而不是由檢驗來定義品質(zhì) ；也尌是員工應對他們做的工作負責的觀念。用人為的方法，讓機械加入人的智慧，亦即主管人員應授權(quán)給員工，使其凡是在自己所做的作業(yè)中，發(fā)生不對勁情況，或不良現(xiàn)象，有權(quán)力停止輸送帶。可達到降低成本、確保品質(zhì)、及時化生產(chǎn)的目的。 ? 由改善產(chǎn)品設(shè)計來強化品質(zhì) ◎標準產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ◎減少零件的數(shù)目 ◎標準零件 40 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 資訊科技的應用 ?資訊流通及時化 ?網(wǎng)際網(wǎng)路 ?資訊系統(tǒng) (Information System) ?交易處理系統(tǒng) (Transaction processing systems) ?管理系統(tǒng) (Management systems) ?策略系統(tǒng) (Strategic systems) 41 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 服務業(yè)的 JIT ?組成問題解決小組 ?更整潔的工作環(huán)境 ?品質(zhì)升級 ?徹底瞭解製程 ?修訂設(shè)備與製程技術(shù) ?設(shè)施負載的平準化 ?消除不必要的活動 ?重組實體結(jié)構(gòu) ?導入需求拉曳排程 ?發(fā)展供應商網(wǎng)路 42 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 組成問題解決小組 ?Honeywell, British Airways服務作業(yè)品管圈 ?客服部 43 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 更整潔的工作環(huán)境 ?客戶體認到更好的服務。 (汽車保養(yǎng)廠、消防車、 麥當勞、迪士尼樂園、 Speedi Lube) ?分類 (Sort)：分別需用的和不需用的；可用和不可用的， 必頇的物品才能留在工作場所 。 ?簡化 (Simplify)：使存取需用物品的方式簡單化。 ?清掃 (Sweep)：保持工作環(huán)境清潔無污，物件定位待用。 ?紅牌子作戰(zhàn)，影子板。 44 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 ?可靠的製程能力，一致性的服務 。 ?標準化 (Standardize)：使每位同仁用相同的方式使用工作環(huán)境。 ?防呆計畫 ?麥當勞 品質(zhì)升級 45 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 徹底瞭解製程 ?瞭解製程，改善製程績效。如果總是用你經(jīng)常做事的方法在做，你將總是會得到你經(jīng)常得到的結(jié)果。 ?意識改革 ?Supermaids：一組人以平行作業(yè)的方式，可更快速的清掃房子。 ?FedEx：從點對點變?yōu)辄c到中心。 (Hub) 46 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 修訂設(shè)備與製程技術(shù) ? 修訂技術(shù)設(shè)備與製程能力 ? SpeediLub公司 由開進 (drivein) 改為開過 (drivehrough)消除升降機改為挖坑 ? 減少開刀房準備時間 47 生產(chǎn)與作業(yè)管理課程報告 ? 由於服務業(yè)生產(chǎn)與需求同時產(chǎn)生 。 EX: ? 電話在夜間的通話時間較使宜 ? 郵局對隔日送達的郵件加費 ? 臺電夏季收費 ? 零售店 、銀行 採用領(lǐng)號碼牌 。 設(shè)施負載的平
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