jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的發(fā)展與看板管理(編輯修改稿)
2025-03-31 16:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 劃與控制 一、看板控制系統(tǒng)概述 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 看板： 又稱傳票卡， JIT系統(tǒng)中生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具。 它可以是一種卡片，也可以是一種信號(hào)，一種告示牌。 看板控制系統(tǒng)：看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。 看板的機(jī)能：生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。 三、 看板的類型 從供方工作地： 38油漆 零件號(hào)： A435 油箱座 容器： 2型（黃色） 每一容器容量： 20件 看板號(hào)： 3號(hào)（共發(fā)出 5張） 到需方工作地： 3裝配 出口存放處號(hào) — 6 入口存放處號(hào) — 1 典型的傳送看板 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。當(dāng)放置零件的容器從上道工序的出口存放處運(yùn)到下道工序的入口存放出時(shí)，傳送看板就附在容器上。當(dāng)下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時(shí)，傳送看板就被取下，放在看板盒中。當(dāng)下道工序需要補(bǔ)充零件時(shí)，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應(yīng)的容器上，同時(shí)將該容器上的生產(chǎn)看板取下，放在生產(chǎn)看板盒中。 生產(chǎn)看板：是用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當(dāng)需方工作地轉(zhuǎn)來的傳送看板與供方工作地出口存放處容器上的生產(chǎn)看板對(duì)上號(hào)時(shí)認(rèn)識(shí)廠看板就被取下，放入生產(chǎn)看板盒內(nèi)。該容器（放滿零件）連同傳送看板一起被送到需方工作地的入口存放處。工人按順序從生產(chǎn)看板盒內(nèi)取走生產(chǎn)看板并按生產(chǎn)看板的規(guī)定從該工作地的入口存放處取出要加工的零件，加工完成規(guī)定的數(shù)量之后，將生產(chǎn)看板掛到容器上。 工作地號(hào)： 38油漆 零件號(hào)： A435油箱座 放于出口存放處： — 6 所需物料 5漆，黑色 放于：壓制車間 21— 11號(hào)儲(chǔ)藏室 典型的生產(chǎn)看板 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 三、 看板的類型 四、看板生產(chǎn)組織 入口 存放 處 入口 存放 處 出口 存放 出口 傳送看板盒 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 WC1 入口 存放 WC2 WC3 出口 存放 處 生產(chǎn)看板盒 零件 零件 產(chǎn)品 零件 零件 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 五、 看板所需數(shù)量 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 計(jì)算公式： N = Nm+Np Nm = DTw + （ 1+Aw ） / b NP = DTP + （ 1+AP ） / b 給出一個(gè)多人復(fù)印并裝訂材料的任務(wù) ， 要求學(xué)生做出定員及組織方案的課堂練習(xí) 。 一份 20頁(yè)的材料，需復(fù)印 50份，復(fù)印后成 50張一沓，整理裝訂，試問需幾人，如何安排，效率最高？ 給出一個(gè)繞線圈的動(dòng)作研究分析事例，見圖。由學(xué)生分析不合理之處，并提出改進(jìn)方法。 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 第五節(jié) 5S運(yùn)動(dòng) 1. 整理 (Seiri) 將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。并將后者處理掉。 2. 整頓 (Seiton) 將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。 3. 清掃 (Seiso) 保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。 4. 清潔 (Seiketsu) 延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述 3個(gè)步驟。 5. 教養(yǎng) (Shitsuke) 以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事 5S的習(xí)慣。 在導(dǎo)入廠房環(huán)境維持時(shí)，歐美的公司較常喜歡使用與日文 5S相當(dāng)?shù)挠⑽淖?，稱為“ 5S作戰(zhàn)”或“ 5C作戰(zhàn)” 一、 5S運(yùn)動(dòng)的概念 5S 含義 目的 做法／示例 整理 將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。并將后者處理掉。 騰出空間； 防止誤用。 將物品分為幾類（如）： 不再使用的；
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