jit與精益生產和大規(guī)模定制培訓教材(編輯修改稿)
2025-03-31 16:49 本頁面
【文章內容簡介】 工趕料 同步化、均衡化 生產布局改善 設備小型化、專用化 7個“ 零 ”目標 零目標 目的 現 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命， 忽視安全事故頻發(fā)， 意識淡薄，人為事故多 安全第一 5S活動 危險預知訓練 定期巡查 安全教育活動 安全改善活動 與傳統(tǒng)的大批量生產相比，精益生產只需要一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的生產周期、一半的產品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產質量更高、品種更多的產品。 7個“ 零 ”目標 精益生產實施案例 案例 自動 設備 檢測 插件 1 插件 2 插件 3 焊接 組裝 1 組裝 2 包裝 1臂間距 極少數自動設備 2H工位輪換 （多技能） 多數手工作業(yè) 面向生產線 自主質量改進 中間在庫 0，一位停整線停 松下電器大坂收音機工廠組裝線 自動插件 案例 組裝線員工技能評價表 備注：△ —計劃學習，○ —基本掌握，◎ —完全掌握，●精通 姓 名 插件 1 插件 2 插件 3 自動 插件 焊接 組裝 1 組裝 2 檢測 包裝 張惠妹 △ ● ○ ● ○ ◎ ◎ ● ● 徐小鳳 ● ○ ◎ ○ ◎ ○ △ 金 庸 ○ △ ● △ ◎ ◎ 韋小寶 ◎ ○ ○ ● F4 ○ ◎ ● ○ ◎ 拉 登 ◎ ● △ ● ○ 薩達姆 △ ● ◎ ● ○ ◎ 呂不韋 ● ○ △ ○ ● 案例 QC小組活動 針對主要的質量問題，由 10名左右相關人員組成改善小組，運用 PDCA循環(huán)和質量改善工具，自主進行不良分析并實施具體改善的質量活動。 推行 QC小組活動的意義有： ● 通過小組式的學習型組織， 提高一線員工獨立思考和相互啟發(fā)的能力 ● 通過 QC手法的學習與運用， 加強企業(yè)的基礎管理 ● 通過循序漸進漸進的課題活動， 創(chuàng)造有活力的工作場所 ● 發(fā)揮群眾智慧，全員參與經營 Quality Control Cycle 案例 素養(yǎng) 整理 整頓 清掃 清潔 習慣 健康 5S 6SK JIT的發(fā)展 基于時間的競爭（ TBC） ?更快的引進新產品 ?現有的產品更快的產銷平衡 ?把 JIT的生產方法推廣到銷售、會計 和訂單接受等領域 （訂單處理或催收應收賬款所花時間） 白領階層和秘書工作中 ?將 JIT和質量管理思想引入到 辦公室工作與知識性工作 ?使準備工作過程縮短、減少排隊 ?對白領員工的綜合培訓消除 非價值增值活動 JIT 大量定制化生產 (Mass Customization) 大規(guī)模定制的概念 大規(guī)模定制的基本方法 大規(guī)模定制下生產管理的對策 大規(guī)模定制 案例 一 ． 大規(guī)模定制概念 ?1970年預言家阿爾文 . 托夫勒 （ Alvin Toffler） 在 《 未來的沖擊 》 中 對 大規(guī)模定制作出預言 。 ?大規(guī)模定制是一種嶄新的生產模式 ,結合了大規(guī)模生產和定制生產這兩種模式的優(yōu)勢 ,在不犧牲企業(yè)經濟效益的前提下 ,以大規(guī)模生產的低成本和短交貨提前期提供定制化的產品 ,滿足客戶個性化需求 。 ?基本思想是 :將定制產品的生產問題通過產品重組和過程重組 ,運用現代信息技術 、 管理技術及制造技術等一系列高新技術 ,把產品的定制生產問題全部或部分轉化為批量生產 ,盡量減少定制零部件數和定制環(huán)節(jié) 。 ? 大規(guī)模定制包括 大規(guī)模生產 (Mass Production)和定制生產 (Customization Production)。 ? 既具有大量生產下的高效率、低成本，又像單件生產那樣能滿足單個顧客需求的生產方式。 ? 從本質上分清顧客的個性化需求 (Personal Demand)和共性需求 (Common Demand)。 ? 典型的實例：戴爾電腦、汽車。 客戶 市場競爭激烈 對市場做出 迅速反應 產品多樣化 低成本 價格優(yōu)勢 市場變化無窮 個性化需求 大規(guī)模 定制 企業(yè) 大規(guī)模定制生產 (MC)與大批量生產的比較 二、大規(guī)模定制的基本方法 （ 1）產品設計模塊化。 ?產品模塊化是取得低成本定制生產的有效途徑。模塊化設計是將產品的部件設計成許多產品都可共用的通
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