smt車間管理培訓課件(編輯修改稿)
2025-03-31 02:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 獎勵 ,沒有任何貢獻甚至不能算一個合格員工 ,是不能給與獎勵 ,體現(xiàn)公平 . (2)如果該工人仍堅持我不能做到的 ,我會跟他 (她 )說 :”如果你不滿意 ,請異動到其他車間或工廠或離職 ,我馬上給你辦手續(xù) ”) 投訴上訪型 這類員工感覺在工作中受到不公平待遇 ,覺得委屈 ,總是隔三差五的到班長或以上領導那里去投訴 ,在處長面前投訴班長 ,在班長面前投訴拉長等 車間工人管理中常見問題 (六 ) 解決措施 (1)調(diào)查原因 ,如果投訴情況核實 ,則對相應的管理人員進行批評教育 (2)如果客觀上沒有問題 ,而只是工人自己主觀感覺有問題 ,那么需要與該工人進行溝通 ,讓其理解 . (3)如果 (2)無效 ,那么則可以將該工人調(diào)離該線或該班 ,換一個環(huán)境 ,如果在其他線或班還有問題 ,那就是該工人自己的問題 . (4)如果 (3)無效 ,那么就用問題 (五 )的處理方法 SMT生產(chǎn)車間常出現(xiàn)的現(xiàn)場問題 (1)線亂 :各種設備的電線 /網(wǎng)線 /數(shù)據(jù)線散開 (2)機器表面灰塵多 (3)設備維修時造成現(xiàn)場配件隨意放置 (4)生產(chǎn)線停產(chǎn)后桌椅亂放 /地面上掉有各類標簽 /合格證 ,一些生產(chǎn)附件未退庫 (5)設備維修時 ,過多的技術(shù)員 /工人扎堆串崗觀望 (6)太多的半成品沒有退庫 ,隨處都是貼有各類標識合格證的半成品 (如 ”留線分析 ”/”待明日處理 ”/”勿動 ”/等字樣 …………………………………. 第四章 現(xiàn)場管理 (1)理論武器 5S 班長 /拉長 /工人必須接受基本的 5S理論培訓 ,理解整理 \整頓 \清掃 \清潔 \素養(yǎng)的涵義 (2)實施方法 小組活動 合理化建議 OPL 視覺管理 紅牌作戰(zhàn) ……… 現(xiàn)場管理方法 (培訓階段 ) ? 良好的執(zhí)行力是一切戰(zhàn)略決策實現(xiàn)的前提 ? 工人 /拉長必須執(zhí)行車間現(xiàn)場管理規(guī)定 ? 現(xiàn)場管理是一個逐步改善的過程管理 ,不要幻想把所有問題解決 ,要做到同樣的問題不發(fā)生 ,其他問題做好預防 ? 作好充分心理準備 ,作好打持久戰(zhàn) /攻堅戰(zhàn)的準備 現(xiàn)場管理方法 (執(zhí)行階段 ) ? 理念 :任何行為規(guī)范必須受到監(jiān)督 ? 方法 :每班專設一個 5S專員 (我們車間采取拉長輪值制 ,實習角色互換 ) ? 5S專員每個班巡視生產(chǎn)線 ,負責記錄問題并即使知會該線拉長 ,拉長解決改進 . ? 建立現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)系統(tǒng) ,每班 5S專員把相關問題錄入到系統(tǒng)中去 . ? 早會內(nèi)容增設 5S審核一項 ,會議數(shù)據(jù)來源與現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)
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