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正文內(nèi)容

主線高架橋蓋梁施工技術(shù)交底(編輯修改稿)

2025-03-30 23:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 → 加設(shè)臨時斜撐桿(上端與第二步橫桿扣緊) → 安裝第三、四步橫桿等 → 加設(shè)剪刀撐 →鋪護欄和擋腳板 ? B、扣件安裝技術(shù)要點 ? ①開口朝向:用于連接橫桿的連接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進入。 ? ②擰緊程度:裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定性和安全影響很大。螺栓擰緊程度應(yīng)適中,扭力矩控制在 39~ ,最大不超過 。為控制擰緊程度,操作人員根據(jù)扳手長度用測力計校核自己的手勁,反復(fù)練習(xí),以求達到準確掌握扭力巨的大小。 ? 8)限高及防撞措施 ? ① 在門型支架搭設(shè)點前后方 100m處,利用腳手管搭設(shè)高 5m,寬 6m的限高支架 ? 并掛設(shè)警示標志和安全警示燈,防止過高車輛對門型支架遭成破壞。 ? ②在鋼管支撐基礎(chǔ)前后設(shè)置防撞墩,長 2m,高 30cm,為椎形結(jié)構(gòu),采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 ? ( 3)蓋梁模板工程 ? 1)蓋梁模板結(jié)構(gòu)形式 ? 蓋梁底模采用木模板,蓋梁側(cè)模采用定型鋼模板。根據(jù)蓋梁截面尺寸可歸類為 13種類型,根據(jù)總體計劃蓋梁平均每天完成 ,蓋梁模板加工19套模板,能夠滿足施工周轉(zhuǎn)。蓋梁支架及蓋梁底模周轉(zhuǎn)時間為: 2天(支架搭設(shè)) +1天(底模系統(tǒng)安裝) +1天(支架預(yù)壓) +2天(鋼筋綁扎)+1天(模板安裝) +1天(混凝土澆筑) +14天(預(yù)應(yīng)力張拉) +2天(支架及底模系統(tǒng)拆除) =24天;蓋梁支架及底模系統(tǒng)投入數(shù)量 36套,能夠滿足施工需要。 蓋梁模板配備如下表所示。 蓋梁型號 倒角 數(shù)量 模板配備數(shù)量 備注 Ad 425*85 0 229 A d3 425*85 0 168 8 A d1 425*85 0 12 3 各種類型配置一套 Bd 400*40 0 24 B d3 400*40 0 14 1 B d1a 350*60 0 4 2 各種類型配置一套 B d1b 400*40 0 4 1 Cd 400*60 0 3 C d3 400*60 0 4 1 Dd 300*50 0 14 D d3 300*50 0 6 1 X d1 400*45 0 4 X d2 400*45 0 2 1 Td1 250*12 00 2 Td2 250*12 00 4 1 合計 19 ? 蓋梁模板由主背楞、次肋、面板、邊框、拉桿、連接螺栓等組成,主背楞采用 2[14a槽鋼,次肋采用 [8槽鋼及 δ=8mm 扁鐵,面板采用取 δ=5mm鋼板,邊框采用 ∠80 8mm角鋼,拉桿采用 M30的 45鋼材質(zhì),拉桿分別設(shè)置在蓋梁頂部、底部和倒 T梁上部,倒 T梁上部位置的拉桿采用椎形螺栓,便于蓋梁施工結(jié)束后的外觀修飾。蓋梁模板結(jié)構(gòu)形式如下圖所示。 5 3 2 0 5 4 0 0 5 3 2 01 6 0 4 02 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 2 0 02 6 0 09567701000744770ABA B 兩點高差= 1 0 8 m m20002 2 5 06 5 0 6 5 02 2 5 04 2 5 4 2 51 4 0 09 5 085077010001 6 0 8 05 4 01 2 0 01 2 0 01 2 0 01 2 0 01 6 0 01 1 0 0虛線所包內(nèi)部為端部凈尺寸2 4 2 02 2 5 010007708601 1 2 086077010009 5 013605001000860186086086010001 1 2 010002 4 2 02 7 0 05 3 2 0 5 4 0 0 / 21 6 0 4 0 / 24251400425225024205 2 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 6 0 0 1 1 0 03 5 030050020010003 3 0450650950650225024201 1 0 01 6 0 01 2 0 01 2 0 01 2 0 01 2 0 05 2 01 6 0 4 0 / 21 6 0 8 0 / 23 5 0Ad(Ad3)型蓋梁立面Ad(Ad3)型蓋梁底面 (示半幅)Ad(Ad3)型蓋梁頂面 (示半幅)蓋梁端面蓋梁端板端板法蘭20倒3 0 x 3 016580 51 4 0側(cè)倒角設(shè)置808580側(cè)底板連接聯(lián)接器M20M20聯(lián)接器? 6x80400注:1 、本圖尺寸以mm計 2 、各方向模板連接方式:側(cè)模包底模,端模包側(cè)模。3085077010002%2 0 0 1 2 0 0 1 3 0 010001 2 0 0木底板2620800500木模底板30側(cè)模倒角斷面?zhèn)饶=氰F鎖耳1m設(shè) 置1個8角鐵8020R780 505角鐵 304角鐵(扣放)63R66301m設(shè) 置1個活動角鐵鎖耳此部對拉孔割U形槽,深6cm6 4 06 4 080圖 412 蓋梁模板結(jié)構(gòu)圖(以 Ad型蓋梁模板為例) ? 2)蓋梁模板安裝 ? 蓋梁模板安裝拆除使用 25t汽車吊或 50噸履帶吊。蓋梁底模板的安裝應(yīng)考慮由于 HM588型鋼受壓產(chǎn)生的繞度,支架預(yù)壓后應(yīng)按計算結(jié)果設(shè)置預(yù)拱度,通過可調(diào)頂托調(diào)整底模板標高。單片模板最大重量小于 5噸。蓋梁模板安裝是在鋼筋安裝到位后,再使用起重機提升安裝到位,蓋梁摸板設(shè)置固定螺栓,通過與蓋梁鋼筋及支架進行固定。模板拆除時先拆除模板拉桿及螺栓再使用起重吊車逐塊拆除模板,蓋梁模板施工起重設(shè)備性能參數(shù)見表 4表 45。 ? 蓋梁模板安裝具體施工步驟: ? ①在墩柱混凝土澆筑完成模板拆除后,搭設(shè)蓋梁底模支架系統(tǒng)及施工腳手架。 ? ②人工對準備安裝蓋梁模板表面進行除銹、清理;再在其表面均勻涂刷脫模劑。 ? ③使用吊車配合完成蓋梁鋼筋安裝,并綁扎完成。 ? ④測量在蓋梁底模上放出蓋梁下邊線,按照下邊線位置使用吊車逐塊安裝蓋梁模板并臨時固定。測量對蓋梁模板位置標高進行校核,調(diào)整模板位置滿足要求。 ? ⑤蓋梁混凝土采取自建攪拌站拌制,混凝土輸送車運輸至施工現(xiàn)場,通過泵車泵送,經(jīng)串筒入模,人工使用插入式振搗棒振搗密實。 ? 3)蓋梁模板拆除 ? 蓋梁模板拆除應(yīng)在混凝土達到一定強度,并且在混凝土養(yǎng)護滿足要求的情況進行,一般為 23天左右。 ? 模板拆除施工方法是:蓋梁模板拆除按照從一側(cè)向另一側(cè)推進,使用吊車逐塊拆除,拆除前先拆除拉桿再拆除模板之間連接螺栓,啟動大鉤提升拆除模板,提升至超過腳手架頂面時旋轉(zhuǎn)吊車大臂人工配合,將模板安放于運輸車上。 ? 在模板拆除過程中,施工人員始終應(yīng)掛好安全繩;在待拆模板上設(shè)置防蕩繩,防止在模板拆除過程中模板碰撞混凝土表面或模板造成模板變形和混凝土面破壞。 ? 蓋梁模板拆除后立即使用土工布進行蓋梁表面的包裹保溫,并灑水浸潤養(yǎng)護。 ? ( 4)蓋梁鋼筋工程 ? 蓋梁主筋連接采取滾軋直螺紋接頭形式,其它鋼筋采用焊接連接工藝,焊接采取雙面焊,焊縫長度不小于 5d。 ? 蓋梁鋼筋骨架在后場鋼筋加工場區(qū)加工成型,按以下方法進行:先在在砼地坪上放出大樣,然后根據(jù)大樣焊接成型,鋼筋接頭宜錯開 30d以上布置,在同一截面接頭數(shù)量少于主筋總數(shù)的 50%。 ? 鋼筋在后場鋼筋加工場區(qū)完成后,使用運輸汽車運至現(xiàn)場安裝。 ? 在底模板復(fù)測調(diào)整完成后,可進行鋼筋的綁扎。先進行鋼筋骨架安裝,由于鋼筋骨架架比較長,單榀骨架剛度較差,對局部要進行加固補強設(shè)置臨時支桿,并且采用鐵扁擔(dān)進行多點垂吊,根據(jù)蓋梁軸線確定骨架位置,用 25T汽車吊吊到蓋梁底模上,為防止骨架在空中轉(zhuǎn)動,在其兩端各拉一根纜風(fēng)繩徐徐牽引定位,骨架的保護層采用混凝土保護層,其布置應(yīng)按照矩陣型布置。鋼筋骨架安裝到位后進行其余鋼筋綁扎,其余鋼筋綁扎按照常規(guī)方法進行。 ? 施工時應(yīng)保證鋼筋表面應(yīng)潔凈。鋼筋表面的浮皮、鐵銹用錘敲擊或用鋼絲刷清除。鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時,嚴禁使用。 ? ( 5)蓋梁混凝土澆筑 ? 蓋梁混凝土澆筑采取駐地處 2臺 75m3/h混凝土攪拌站自拌混凝土,使用輸送車運達現(xiàn)場,通過泵車泵送入模,人工振搗密實。 ? 混凝土澆筑前,檢查和控制模板、鋼筋、波紋管、保護層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家及上海市有關(guān)混凝土施工標準的規(guī)定,詳細檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的咬合情況。 ? 混凝土澆筑采取從中間向兩邊對稱施工。分層澆筑采取分層布料分層振搗密實,分層厚度 ≯30cm 。振搗采用插入式振搗棒,振搗時快插慢拔,振動棒插入下層混凝土 5cm左右。澆筑時密切注意波紋管的位置,振搗器不得碰撞波紋管、鋼筋及模板。混凝土頂面實行兩次抹面收光,第一次按初始水平收面,待混凝土接近初凝時,在水準儀監(jiān)控下進行
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