【文章內(nèi)容簡介】 10 1 in 3 = 9 高：通常與工序聯(lián)系在一起，類似于 1 in 8 = 8 經(jīng)常出現(xiàn)失效的前工序 1 in 20 = 7 中等：通常與工序聯(lián)系在一起，類似 1 in 80 = 6 于偶爾出現(xiàn)換效的前工序。但不 1 in 400 = 5 是主要的部分。 1 in 2, 000 = 4 低：與類似的工序聯(lián)系在一起的唯一 1 in 15, 000 = 3 的缺點 (失效 ) 很低：與完全相同的工序聯(lián)系在一起 1 in 150, 000 = 2 的唯一的缺點 (失效 ) 微?。翰豢赡艹霈F(xiàn)失效 1 in 1, 500, 000 = 1 19/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 檢測的可能性 在下一個工序或產(chǎn)品的零部件出貨之前，一個已存在的壞品被 等級 工序控制所檢測出來的可能 幾乎不可能 當前的工序控制幾乎不可能能夠檢測出失效的模式 10 很微小 當前的工序控制能檢測出失效模式的可能性很微小 9 微乎其微 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性很小 8 很低 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性很低 7 低 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性較低 6 中等 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性一般 5 一般高 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性較高 4 高 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性高 3 很高 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性很高 2 幾乎是必然 當前的控制必然能檢測出失效的模式，與之類似的工序也有可 1 靠的檢測方法 附表 4： 評估檢測失效的可能性 20/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 Profile defect 對員工 PA 培訓(xùn)不夠 出入爐人員品質(zhì)意識差 未按 PA 規(guī)定時間從鋦爐取貨 Pot39。g時加 膠位置及加膠量不規(guī)范 測試儀器工作 狀態(tài)不穩(wěn)定 Slider window過大 ,結(jié)構(gòu)強度差 使用粘合力大 Potting膠 協(xié)力廠 C/W 穿線易造成壞品 C/W Ining Profile out SPEC Slider Pot‘g 出 Crown 均值偏低 儀器設(shè)備老化 鋦爐 溫度不穩(wěn)定 鋦爐門開關(guān)頻繁 Potting 后使用高溫爐 Pot‘g 膠需高溫 條件干燥 設(shè)備 人 工藝 材料 附因果圖 ：分析失效的可能原因 21/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 22/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 失效模式與效應(yīng)分析 23/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 FMEA概念 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis): 為能發(fā)現(xiàn)設(shè)計的不周全 ,潛在的缺點 ,探討構(gòu)成產(chǎn)品要素的故障模式及其對系統(tǒng)的影響 ,此種解析方法稱 FMEA. 。 產(chǎn)品 ,製程設(shè)計弱點的事前發(fā)掘與對策 24/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 FMEA種類 DFMEA(Design FMEA) 設(shè)計 完成做出 圖 面 ,為 防止 設(shè)計 欠缺而 實 施 設(shè)計審查 ,以 FMEA檢討產(chǎn) 品可靠性 ,而事前 發(fā)現(xiàn)設(shè)計 上的可靠性方面缺 點 .進 而提出 補 救改正措施或 變 更 設(shè)計 . PFMEA(Production FMEA) 製 程 設(shè)計 完作出文件 ,為 防止 製 程 設(shè)計 欠缺而 產(chǎn) 生不良品 ,此 時 以 FMEA檢討製 程生 產(chǎn) 或安全 問題 ,以提出 補 救 設(shè)計 上缺陷或 設(shè)計變 更 . 25/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 實施 FMEA手法的概念 26/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司 實施 FMEA的目的與效果 產(chǎn)品開發(fā)階段或製程設(shè)計階段 ,由 FMEA手法發(fā)現(xiàn)事前欠缺 ,給予有效對策 ,做好事前管理 縮短開發(fā)時間 ,削減開支 ,減少日後設(shè)計變更 ,降低失效成本 使新產(chǎn)品開發(fā)順利 讓顧客使用者產(chǎn)生安全感 ,滿足感而對產(chǎn)品或製產(chǎn)生信任 27/48 蘇 州 春 秋 電 子 科 技 有 限 公 司