電鍍工藝學(xué)-電鍍銅合金(編輯修改稿)
2025-03-28 22:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 陽極移動 20— 25次／分 退除速度 — 2微米／分 鍍層退除后 ， 在一般鍍鋅鈍化液中浸漬 ， 再用鹽酸洗 ， 然后浸堿液 。 2 電鍍銅鋅合金 銅鋅合金鍍層俗稱黃銅鍍層 ， 一般含銅 68％ ~75％ ， 含鋅 25％ ~32％ 。 電鍍銅鋅合金在工業(yè)上已應(yīng)用了 100年左右 。 除了由于它具有美麗的金黃色外觀用于裝飾外 ， 還作為提高鋼鐵件與橡膠的結(jié)合力的中間鍍層 (~ 181。 m)以及減摩鍍層 。 由于銅與鋅的標(biāo)準(zhǔn)電勢相差甚大 ， 從簡單鹽鍍液中難以共同沉積 ， 因此 ， 只能用絡(luò)合物來調(diào)整使銅和鋅離子析出電勢接近 。 這樣才有利于銅的鋅共同沉積 。 在氰化物電解液中 2 16 . 9Z n 4CN K 1 10????2 －4不[ Z n ( C N ) ] ＝ 9u Cu 3 CN K 102 －23不[ C ( C N ) ] ＝2 .6由于氰化物對兩中主鹽所形成的絡(luò)合物具有不同的 K不穩(wěn)常數(shù) ， 故可以調(diào)節(jié)兩者的析出電位達(dá)到一致，實(shí)現(xiàn)共沉積的目的。 作為裝飾用 ， 一般在光亮鎳鍍層上閃鍍一層很薄的銅鋅合金鍍層 (約 l 181。 m～ 2 181。 m)， 以達(dá)到裝飾的目的 。 如果還要在銅鋅合金鍍層表面上著色或制作花紋 ， 則需按鍍件要求鍍得較厚 。 銅鋅合金鍍層在大氣中很快變色，因此，鍍后必須用流動水和純水分別清洗干凈，然后進(jìn)行鈍化或著色處理和涂覆有機(jī)涂料。 成分及操作條件 配 方 1 2 3 4 5 6 7 氰化亞銅 CuCN／ gL1 26 30~40 26~33 4~8 6~10 氰化鋅 Zn(CN)2／ gL1 6~8 4~6 總氰化鈉 NaCN／ gL1 45 55~75 42~60 ~12 9~14 游離氰化鈉 NaCN(游離 )／ gL1 6~7 15~21 8~6 ~4 酒石酸鉀鈉 KNaC4H4O64H2O／gL1 10~30 20~30 20~30 20~30 焦磷酸鋅 Zn2P2O7／ gL1 4~8 6~12 焦磷酸鉀 K4P2O73H2O／ gL1 100~140 100~140 碳酸鈉 Na2CO3／ gL1 15~30 氫氧化鈉 NaOH／ gL1 4~6 氨水 NH4OH／ mLL1 5~8 1~3 2~4 醋酸鉛 Pb(CH3COO)23H2O／ gL— 1 ~ 894光亮黃銅鹽／ gL— 1 130~140 90~95 894A光亮劑／ mLL－ 1 18~20 17~19 894B光亮劑／ mLL－ 1 2~4 2~3 pH值 9~11 9~11 9~11 9~11 11~12 11~12 溫度 ℃ 30~50 20~38 50~55 25~36 18~25 40~45 38~42 陰極電流密度 /Adm2 ~0.4 ~0.4 ~1 ~ 滾筒轉(zhuǎn)速／ r／ min 12~14 12~15 8~12 陽極成分 (Cu： Zn) 70:30 70:30 70:30 70:30 70:30 70:30 70:30 用途 粘接橡膠 掛鍍 滾鍍光亮銅鋅合金 掛鍍 滾鍍 掛鍍光亮銅鋅合金 滾鍍光亮銅鋅合金 生產(chǎn)單位 上海永生助劑廠 上海永生助劑廠 2． 鍍液的配制方法 (1) 高氰化物鍍銅鋅合金鍍液的配制 在良好的通風(fēng)條件下，將氰化鈉溶解在 30 ℃ ~40℃ 所需體積 2／ 3的去離子水或蒸餾水中。 1)用水將氰化亞銅和氰化鋅分別調(diào)成糊狀 ， 在不斷攪拌下分別慢慢地加入氰化鈉溶液中 ， 使其溶解 。 此時(shí)溶液會發(fā)熱 ，如果溫度升至 60℃ 時(shí) ， 需待冷卻后方可繼續(xù)加入 ， 以避免溶液過熱濺出 。 2)逐一加人已用少量水溶解好的其他成分 ， 攪拌均勻 ， 然后加入氨水 ， 加去離子水或蒸餾水至所需體積 。 3)分析校正 。 4)電解試鍍 。 (2)微氰鍍銅鋅合金鍍液的配制 配制步驟基本同上 ， 只是將氰化亞銅和焦磷酸鋅分別溶解于氰化鈉和焦磷酸鉀溶液中 ，然后再合并 。 3． 鍍液中各成分的作用 (1)氰化亞銅和氰化鋅 是鍍液中供給銅和鋅離子的主鹽 。 它們分別以氰化物絡(luò)鹽 Na2[Cu(CN)3]和Na2[Zn(CN)4]的形式存在 。 銅和鋅離子濃度的高低影響鍍層中各該金屬含量的高低和色澤的變化 。 鍍層中的銅和鋅的比例除了與銅和鋅的離子濃度有關(guān)外 ， 還與鍍液中的氰化鈉 、 氫氧化鈉和氨水的含量有關(guān) 。 操作條件的改變亦有影響 。 因此 ， 必須綜合考慮調(diào)整才能鍍出理想色澤的鍍層 。 (2)游離氰化鈉 氰化鈉除了生成銅和鋅的絡(luò)鹽外 ， 還必須有適當(dāng)?shù)挠坞x量 ， 即游離氰化鈉 。 它可以使鍍液穩(wěn)定和保證銅與鋅按所需比例析出 ， 并能使陽極溶解正常 。 游離氰化鈉 過低時(shí) ， 鍍層中的 銅含量增加 ， 色澤暗紅色 ， 嚴(yán)重時(shí)粗糙起泡 ， 陽極鈍化 ， 鍍液混濁 。 過高時(shí) ， 鍍層中的銅含量減少 ， 陰極電流效
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