衛(wèi)浴產(chǎn)品電鍍工藝介紹(編輯修改稿)
2025-03-09 10:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 選擇合適的多層鎳工藝配方 多層鎳之間的 PH值、溫度差異不能太大 鍍液被油污污染 查找污染源并消除 活性炭過濾溶液或者更換被污染的前處理溶液 鍍液中拋光膏積累過多 對溶液進行單寧酸 +雙氧水 +活性炭處理 嚴格控制除臘、除油效果，避免拋光蠟、油污帶入鍍槽 電鍍常見問題 — 起泡 現(xiàn)象 引起原因 對策 備注 起小泡 鍍液中有機雜質(zhì)含量超標 定期進行活性炭處理，避免有機雜質(zhì)的積累 合理控制添加劑，避免過多產(chǎn)生有機雜質(zhì) 選擇高品質(zhì)化工材料，避免產(chǎn)生有機雜質(zhì) 鍍液金屬雜質(zhì)含量超標 避免工件掉落，掉落工件及時打撈 對溶液實施連續(xù)電解處理，避免金屬雜質(zhì)積累 定期添加適當?shù)某s水處理溶液 定期進行溶液全面過濾 電鍍常見問題 — 起泡 現(xiàn)象 引起原因 對策 起小泡 基材存在砂孔、氣孔 電鍍前嚴格檢驗工件，避免不良品進入電鍍線 電鍍常見問題 — 漏鍍 現(xiàn)象 引起原因 對策 備注 鍍層有漏鍍點 前處理除臘 /除油不徹底 嚴格控制好前處理工藝規(guī)范和工藝條件 如果因為油污或者除臘、除油不徹底，產(chǎn)品都可能伴隨氣泡問題發(fā)生 維護好超聲波設(shè)備，保證良好的除油、除臘效果 工件形狀復(fù)雜，內(nèi)腔清洗不干凈 形狀復(fù)雜產(chǎn)品，在電鍍前做好預(yù)除油處理 電鍍內(nèi)部增加沖水等工作，保證內(nèi)腔清洗徹底 前處理溶液表面油脂多 溶液增加循環(huán)過濾裝置，及時將油污等過濾掉 及時打撈表面懸浮的油脂類物質(zhì) 電鍍常見問題 — 漏鍍 現(xiàn)象 引起原因 對策 備注 鍍層有漏鍍點 空氣攪拌有油污 定期清理打氣管道，清除內(nèi)部的灰塵、臟物 如果因為油污或者除臘、除油不徹底，產(chǎn)品都可能伴隨氣泡問題發(fā)生 風機入口加裝過濾裝置，減少空氣中含有的污物進入鍍槽 水洗水中有油污 檢查機械設(shè)備是否有油污掉落并及時處理 采用流動水洗，保證水洗水干凈 水洗水被污染則立即進行更換 鍍液中有油污掉入 檢查機械設(shè)備是否有有油污掉落并及時清理 立即實施活性炭過濾處理，清除油污 電鍍常見問題 — 漏鍍 現(xiàn)象 引起原因 對策 備注 鍍層有漏鍍點 鍍液有機物含量高 設(shè)計和維護好掛具，避免交叉污染 如果因為油污或者除臘、除油不徹底，產(chǎn)品都可能伴隨氣泡問題發(fā)生 控制好添加劑比例，避免添加劑失調(diào)影響維護和判斷 定期對電鍍液進行活性炭處理，避免有機物積累 鍍液中動物膠含量高 設(shè)計好前處理工藝，避免拋光臘進入鍍槽 定期預(yù)防性對溶液進行一次單寧酸處理，及時清除動物膠 檢查電鍍掛具，破損掛具要立即維修，避免藏鉻液 檢查車間抽風系統(tǒng)，避免車間鉻霧飄散 鍍液鉻污染 有鉻污染，立即用保險粉處理，將鉻還原，沉淀過濾去除 電鍍常見問題 — 漏鍍 現(xiàn)象 引起原因 對策 鍍層有漏鍍點 底層鍍層有針孔 按時對不同溶液做試片分析，及時調(diào)整鍍液在正常狀態(tài) 控制鍍液金屬雜質(zhì)和有機雜質(zhì)在比較低的范圍，避免問題發(fā)生 控制好濕潤劑含量，避免針孔發(fā)生 電鍍常見問題 — 針孔 現(xiàn)象 引起原因 對策 鍍層針孔 鍍液內(nèi)濕潤劑不足 根據(jù)試片分析，逐漸補加缺少量的濕潤劑 按照標準定期補加濕潤劑 實際生產(chǎn)過程中做好添加劑控制記錄，并分析和總結(jié)適合自己企業(yè)的控制標準 材質(zhì)有氣孔、砂孔 工件加工過程嚴格控制，避免產(chǎn)生氣孔、砂孔 工件在拋光時打砂充分，避免表面氣孔、砂孔處理不徹底 工件拋光后嚴格檢驗，避免不良工件流入電鍍工序 鋅合金工件注意拋光量。避免損壞致密層 存在問題的工件，建議增加電鍍酸銅后二次拋光再電鍍 四、電鍍常見問題 現(xiàn)象 引起原因 對策 鍍層針孔 前處理除油不徹底，少量油污點 選擇合適的除油材料，保證有效的除油效果 選擇合適的除油工作條件，充分發(fā)揮除油材料的除油效果 定期補加除油材料，維持除油溶液的穩(wěn)定性 鍍液內(nèi)鐵雜質(zhì)含量高 防止工件掉落溶解產(chǎn)生雜質(zhì)污染 金屬陽極材料需要經(jīng)過酸清洗后才加入鈦藍 嚴格監(jiān)控溶液連續(xù)電解裝置，將金屬雜質(zhì)電解出來 定期對溶液進行雙氧水處理，將鐵離子沉淀處理掉 四、電鍍常見問題 現(xiàn)象 引起原因 對策 備注 鍍層針孔 鍍液中有機物含量高 避免溶液發(fā)生交叉污染，消除污染物帶入鍍槽 連續(xù)生產(chǎn)過程，間或性對溶液實施活性炭過濾 定期對溶液進行雙氧水 +活性炭聯(lián)合處理 合理控制添加劑比例，避免添加劑比例失調(diào)問題發(fā)生 鍍液緩沖劑含量不足 每天對鍍液成分進行分析，控制成分在標準范圍內(nèi) 合理分析鍍液相對含量，并進行調(diào)整 鍍液攪拌不充分 合理設(shè)計攪拌方式和攪拌強度 電鍍常見問題 — 針孔 現(xiàn)象 引起原因 對策 鍍層針孔 鍍鎳液 pH值高 按時檢測 PH值，并及時調(diào)整 對于連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)，可以實施連續(xù)滴定調(diào)節(jié) PH值 電鍍常見問題 — 燒焦 現(xiàn)象 引起原因 對策 備注 燒焦 電流大 按照產(chǎn)品裝掛面積，嚴格計算合適的電流密度
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