電鍍產(chǎn)品知識(shí)簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-02-09 00:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和有機(jī)之分。無機(jī)添加劑起作用的原因是由于它們?cè)陔娊庖褐行纬筛叻稚⒍鹊臍溲趸锘蛄蚧锬z體 ﹐ 吸附在陰極表面阻礙金屬析出 ﹐提高陰極極化作用。有機(jī)添加劑起作用的原因是這類添加劑多為表面活性物質(zhì) ﹐ 它們會(huì)吸附在陰極表面形成一層附膜 ﹐ 阻礙金屬析出 ﹐ 因而提高陰極極化作用。另外 ﹐ 某些有機(jī)添加劑在電解液中形成膠體 ﹐ 會(huì)與金屬離子絡(luò)合形成膠體 金屬離子型絡(luò)合物 ﹐ 阻礙金屬離子放電而提高陰極極化作用。 任何電鍍都必須有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度過低時(shí) ﹐ 陰極極化作用較小 ﹐ 鍍層桔晶粗大 ﹐ 甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加 ﹐ 陰極極化作用隨著增加 ﹐ 鍍層晶粒越來越細(xì)。當(dāng)電流密度過高 ﹐ 超過極限電流密度時(shí) ﹐ 鍍層質(zhì)量開始惡化 ﹐ 甚至出現(xiàn)海綿體 ﹐ 枝晶狀 ﹐ 燒焦及發(fā)黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性 ﹐ 濃度 ﹐ 溫度和攪拌等因素決定的。一般情況下 ﹐ 主鹽濃度增大 ﹐ 鍍層溫度升高 ﹐ 以及有攪拌的條件下 ﹐ 可以允許采用較大的電流密度。 電流波形的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的 ﹐ 它進(jìn)而影響鍍層的組織結(jié)構(gòu) ﹐ 甚至成分 ﹐ 使鍍層性能和外觀發(fā)生變化。實(shí)踐証明 ﹐ 三相全波整流和穩(wěn)壓直流相當(dāng) ﹐ 對(duì)鍍層組織幾乎沒有什么影響 ﹐ 而其他波形則影響較大。 鍍液溫度的升高能擴(kuò)散加快 ﹐ 降低濃差極化 ﹐ 此外 ﹐ 升溫還能使離子的脫水過程加快。離子和陰極表面活性增強(qiáng) ﹐ 也降低了電化學(xué)極化 ﹐ 導(dǎo)致結(jié)晶變粗。另一方面 ﹐溫度升高能增加鹽類的溶解度 ﹐ 從而增加導(dǎo)電和分散能力 ﹔ 還可以提高電流密度上限 ﹐ 從而提高生產(chǎn)效率。 攪拌可降低陰極極化 ﹐ 使晶粒變粗 ﹐ 但可提高電流密度 ﹐ 從而提高生產(chǎn)率。此外攪拌還可增強(qiáng)整平劑的效果。 CM檢驗(yàn)基準(zhǔn) PMP 鍍層缺陷 、麻點(diǎn)、粗糙、燒焦、起泡、
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