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正文內(nèi)容

電鍍工藝流程講義(編輯修改稿)

2025-03-28 22:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提升硫酸鎳含量 有機(jī)雜質(zhì)污染 加活性碳過(guò)濾 , 重調(diào)整添加劑含量 ? 光啞不均勻 走位劑不足 補(bǔ)加走位劑 PH超出范圍 調(diào)整至工藝范圍 陰極移動(dòng)速度太快 減慢搖擺速度 過(guò)濾出水直接向工件 出水要噴向缸底 ? 出現(xiàn)黑點(diǎn) 沙鎳劑過(guò)量或 用棉芯過(guò)濾鍍液 2~ 4小時(shí) 鍍液被塵粒等污染 沙鎳劑未經(jīng)稀釋 粗粒沙鎳劑須用溫水稀釋 20倍 , 加入鍍液中而產(chǎn)生 然后才可加入缸中 噴漆涂層的常見故障和處理 不 良 現(xiàn) 象 原 因 反 修 方 法 流掛 也稱為流淚或垂流。涂層局部變厚,因重力原因出現(xiàn)垂流狀態(tài),只出現(xiàn)在將噴涂過(guò)的表面垂直放置時(shí)或垂直噴涂的表面 ①不正確地使用了稀釋劑。 干燥速度慢 , 過(guò)量的稀釋劑 。 ②噴槍使用不當(dāng)。 壓縮空氣壓力過(guò)低;距離過(guò)近 ; 移動(dòng)的速度過(guò)慢 等 ③車間溫度過(guò)低,噴涂的漆層不易干燥,或噴涂的漆層太厚,導(dǎo)致漆層干燥速度過(guò)慢。 流掛現(xiàn)象輕微時(shí),待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域,然后打蠟拋光。流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。 水跡印 漆層表面出現(xiàn)白色或黃色的腐蝕狀斑點(diǎn),多出現(xiàn)在工件的頂部或掛具的上部等與陽(yáng)光垂直的表面上。 ①油漆層在沒(méi)有充分干燥的情況下接觸了水滴,特別是高礦物含量的水。 ② 油漆表面留下輕微的水跡,在陽(yáng)光的照射下,水滴的透射聚焦功能很易觀測(cè)到,水滴干燥后就會(huì)在漆面留下白色或黃色的腐蝕輪廓 這取決于水跡印的深度: ① 淺性水跡,可以進(jìn)行清潔和拋光程序,徹底消除水跡印 ② 拋光無(wú)效,使用細(xì)砂紙濕打磨水跡印的區(qū)域后重新噴涂 起泡 也稱為浮皺。在噴漆過(guò)程中或漆膜干燥的過(guò)程中,由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起,可能呈現(xiàn)出不同的形狀。 ① 使用揮發(fā)性油漆稀釋劑會(huì)促進(jìn)內(nèi)部油漆層的隆起,最終導(dǎo)致面漆層的隆起。 ② 底層沒(méi)有進(jìn)行徹底地清潔,例如底層表面的油脂沒(méi)有徹底清除,由于夾層效應(yīng)的影響,導(dǎo)致噴涂的油漆無(wú)法附著。 打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿,重新進(jìn)行噴漆。 拉絲常見故障和處理 不 良 現(xiàn) 象 原 因 處 理 方 法 起 泡 拉絲輪的轉(zhuǎn)速太大。 轉(zhuǎn)速偏小時(shí),拉絲的力度太大。 電鍍膜層偏薄。 亂 紋 產(chǎn)品拉絲部位的順序不統(tǒng)一,結(jié)合紋呈交叉狀 拉絲時(shí)手不穩(wěn),晃動(dòng)造成紋路不協(xié)調(diào)。 拉絲力度不一致,造成紋路深淺不一。 質(zhì)量控制--涂膜層測(cè)試內(nèi)容 Item Equipment Standard Corrosion Neutral Salt (Fog) Spray (NSS) STBZ7 Exposure Cabi ISO 3768 ASTM B 117 JIS Z 2371 DIN 50021 Acid Salt (Fog) Spray (ASS) STBZ7 Exposure Cabi ISO 1456 ASTM G 85 JIS H 8502 DIN 50021 CASS SS516NL Exposure Cabi ISO 9227 ASTM B 368 JIS H 8502 DIN 50021 EN 248 Adhesion Tape Electroplating Tape Knife ASTM D 3359 Thermal Cycle Air Heating Cooling Chamber ASTM B604 Thermal Shock Air Chamber Water Tank CSA B 125 Others Coating Thickness TH10P Thickness Tester ASTM B504 STEP DJHE Thickness Tester ASTM B764 多彩表面處理完成后,在經(jīng)過(guò)相應(yīng)時(shí)效后,應(yīng)該進(jìn)行一系列的膜層功能性測(cè)試,以確保出貨產(chǎn)品滿足最終客戶的要求。一般需要進(jìn)行如下的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試: 外觀顏色的比對(duì) 模擬使用環(huán)境的耐蝕性測(cè)試,一般測(cè)試耐鹽霧試驗(yàn)。 3 、膜層和基材的結(jié)合力測(cè)試 客戶其他方面的測(cè)試要求 ABS塑膠件電鍍工藝流程: SC1工藝流程: 水洗水洗 水洗 水洗水洗水洗 回收下機(jī)鎳前活化水洗回收水洗回收光鉻水洗 鉻前活化焦銅 水洗水洗水洗水洗水洗解膠水洗水洗水洗水洗活化硫酸銅水洗 水洗水洗水洗化學(xué)鎳水洗回收 粗化 親水水洗水洗入庫(kù)領(lǐng)料 上掛 上機(jī)下掛烘干水洗全光鎳水洗水洗水洗 活化還原水洗 水洗 敏化預(yù)浸水洗水洗除油 SC2工藝流程 : 除油 水洗水洗 預(yù)浸 敏化水洗水洗 還原活化水洗 水洗水洗 半光鎳 全光鎳水洗烘干 下掛
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