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正文內(nèi)容

第10章裝飾工程(編輯修改稿)

2025-03-27 20:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 筑涂料系指涂敷于建筑物表面,并能與建筑物表面材料很好的粘結(jié),形成完整涂膜的材料,由膠粘劑、顏料、溶劑和輔助材料等組成。 ? 涂料的品種繁多,按裝飾部位不同有外墻涂料、內(nèi)墻涂料、地面 (或地板 )涂料、頂棚涂料;按成膜物質(zhì)不同分為有機涂料、無機涂料和有機無機復(fù)合型涂料,其中有機涂料又可分為水溶性涂料、乳液涂料、溶劑型涂料等;按涂層質(zhì)感又可分為薄質(zhì)涂料、厚質(zhì)涂料、復(fù)層涂料和多彩涂料等。 涂飾工程的施工工藝 ? 涂飾工程施工的基本工序有:基層處理、打底子、刮膩子、磨光、涂刷涂料等,根據(jù)質(zhì)量要求的不同 ,涂料工程分為普通、中級和高級三個等級,為達到要求的質(zhì)量等級 ,上述刮膩子、磨光、涂刷涂料等工序應(yīng)按工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定重復(fù)多遍。 涂飾工程的施工工藝 ? 1.外墻面涂飾 (見表 ~ ) ? 2.內(nèi)墻面涂飾 涂飾工程質(zhì)量驗收要求 ? 1.水性涂料涂飾工程 ? 乳液型涂料、無機涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質(zhì)量驗收。 ? 2.溶劑型涂料涂飾工程 ? 適用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程的質(zhì)量驗收。 常見的質(zhì)量通病原因分析 ? 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ? 抹灰面層起泡、開花、有抹紋 ? 抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正 ? 花崗石、大理石墻面飾面不平整,接縫不順直 ? 室內(nèi)拋光磚飾面不平整,縫格不順直 ? 室內(nèi)拋光磚墻面出現(xiàn)“破活”,細部粗糙 ? 拋光磚墻面空鼓脫落 常見的質(zhì)量通病原因分析 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ? 1.現(xiàn)象 ? 墻面抹灰后過一段時間,往往在不同基層墻面交接處,基層平整度偏差較大的部位,墻裙、踢腳板上口,以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。 ? 2.原因分析 ? (1) 基層清理不干凈或處理不當。墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層或底灰吸收,影響粘結(jié)力。 ? (2) 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好,使用不當。 ? (3) 基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。 ? (4) 線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝,由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工,過一段時間易出現(xiàn)空裂。 ? (5) 拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時使用完,停放時間過長,砂漿逐漸失去流動性而凝結(jié)。為了操作方便,重新加水拌合,以達到一定稠度,從而降低了砂漿強度和粘結(jié)力產(chǎn)生空鼓、裂縫。 ? (6) 在石灰砂漿及混合砂漿墻面上,后抹水泥踢踢腳板、墻裙時,在上口交接處,石灰砂漿末清理干凈,水泥砂漿罩在殘留的石灰漿上,大部分工程會出現(xiàn)抹灰裂縫和空鼓。 ? 3.防治措施 ? 抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認真做好。 ? 混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應(yīng)清除干凈。一般對油污隔離劑可先用 5%~10%濃度的火堿水清洗,然后再用水清洗。對于析鹽、泛堿的基層,可用 3%草酸溶液清洗?;鶎颖砻姘纪姑黠@的部位,應(yīng)事先在光滑的基層,拆除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍,甩聚物水泥砂漿并養(yǎng)護;也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道,素漿用 1∶ 3~ 1∶ 4的乳膠水拌合,刷漿時要適當加壓,隨即底層抹灰,以 1∶ ~ 1∶ 3的水泥砂漿用1∶ 4乳膠水拌合,厚度不超過 5mm,抹平掃毛經(jīng) 24h后,不等底發(fā)白再進行抹灰。 ? 墻面腳手也洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴密。水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用 1∶ 3水泥砂漿堵嚴抹平。 ? 不同基層材料如木基層與磚面這、混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應(yīng)從相接處起,兩邊均不小于 10cm。 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ? 抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍,磚面滲水深度約 8mm~ 10mm,即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面也隙率大,但材料毛細管為封閉性和半封閉性,阻礙了水分滲透速度,它同磚墻相比,吸水速度降底 75%~ 80%,因此,應(yīng)提前兩天澆水,每天兩遍以上,使?jié)B水深度達到 8mm~ 10mm?;炷翂w吸水率低,抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干燥,則抹上一層砂漿時應(yīng)將底層澆水潤濕,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。 ? 如果抹灰較厚時,應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進行抹灰,一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在 8mm~ 10mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。 ? 水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后,再涂抹后一層;石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后,或用大拇指用力壓擠抹完的灰層,無指肚坑但有指紋 (七八成干 ),再涂抹后一層。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。 ? 全部墻面上接線盒的安裝時間應(yīng)在墻面找點沖筋后進行,并應(yīng)進行技術(shù)交底,作為一道工序,由抹灰工配合電工安裝,安裝后線盒面同沖筋面平,牢固、方正,一次到位。 ? 抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強度。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下: ? 底層抹灰砂漿為 100mm~ 120mm; ? 中層抹灰砂漿為 70mm~ 80mm; ? 面層抹灰砂漿為 100mm。 ? 水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高其保水性。 ? 抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降底,一般在 20℃ ~ 30℃ 的情況下,水泥石灰砂漿放置 4h~6h后強度降低 20%~ 30%, 10h后降低 50%左右氣溫高于 30℃ 時,下降值還會增加 5%~ 10%。因此抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后 3h和 4h內(nèi)使用完畢;當氣溫高于 30℃ ,必須在 2h和 3h內(nèi)使用完畢。 ? 墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。一般混凝士磚墻底層砂漿不宜高于基層墻體,中層砂漿不能高于底層砂漿,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力,破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。 ? 抹灰工程使用的水泥有合格證外,還應(yīng)進行凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗,合格后才能使用。 ? 禁止使用淘汰材料 (如 107膠 ),108膠應(yīng)滿足游離甲醛含量 ≤1g/kg,并應(yīng)有試驗報告。 抹灰面層起泡、開花、有抹紋 ? 1.現(xiàn)象 ? 抹灰面層施工后,由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,經(jīng)過一段時間有的出現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。 ? 2.原因分析 ? 抹完罩面灰后中,壓光工作跟和太緊,灰漿沒有收水,壓光后產(chǎn)生起泡。 ? 底子灰過分干燥,罩面前沒有澆水濕潤,抹罩面灰后,水分很快被底層吸收,壓光時易出現(xiàn)抹紋。 ? 淋制石灰膏時,對慢性灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有濾凈,灰膏熟化時間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開花和麻點。 ? 3.預(yù)防措施 ? 紙筋灰罩面,須待底子灰五六成干后進行。如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤。罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始,先豎著 (或橫著 )薄薄刮一遍底,再橫著 (或豎著 )抹第二遍找平,兩遍總厚度約 2mm。陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光,墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順抹子紋壓光。 ? 水泥砂漿罩面,應(yīng)用 1∶ 2~ 1∶ ,待抹完底子灰后,第二天進行罩面,先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍 (丙遍總厚度約 5mm~ 7mm),用刮杠刮平,木抹子搓平,然后用鋼皮抹子揉實壓光。當?shù)鬃踊逸^干時,罩面灰紋不易壓光,用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓,所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。 ? 當?shù)讓虞^濕不吸水時,罩面灰收水慢,當天如不能壓光成活,可撒上 1∶ 1干水泥砂漿粘在罩面灰上吸水,待干水泥吸水后,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。 ? 紙筋灰用的石灰膏,淋灰時最好先將石灰塊粉化后再裝入淋灰機中,并經(jīng)過不大于 3mm 3mm的篩子過濾。石灰熟化時間不少于 30d。嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用磨細生石灰粉時也應(yīng)提前 3d熟化成石灰膏。 ? 4.治理方法 ? 墻面開花有時需經(jīng)過 1個多月的過程,才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化膨脹完,因此,在處理時應(yīng)待墻面確實沒有再開花情況時,才可以挖去開花處松散表面,重新用膩子找補刮平,最后噴漿。 抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正 ? 1.現(xiàn)象 ? 墻面抹灰后,經(jīng)質(zhì)量驗收,抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達不到要求。 ? 2.原因分析 ? 抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋,沖筋用料強度較低或沖筋后過早進行抹面施工。沖筋離陰陽角距離較遠,影響了陰陽角的方正。 ? 3.防治措施 ? 抹灰前按規(guī)矩找方,橫線找平,立線吊直,彈出準線和墻裙線。 ? 先用托線板檢查墻面平整度和垂直度,決定抹灰厚度,在墻面的兩上角用 1∶ 3砂漿 (水泥或水泥混合砂漿墻面 )或 1∶ 3∶ 9混合砂漿各做一個灰餅,利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅,拉線,間隔 ~ ,沖縱筋 (寬 10cm)同灰餅平,再次利用托線板和拉線檢查,無誤后方可抹灰。 ? 沖筋較軟時抹灰易碰壞灰筋,抹灰后墻面不平。但也不宜在沖筋過干后再抹灰,以免抹面干后灰筋高出墻面。 ? 經(jīng)常檢查修正抹灰工具,尤其避免刮杠變形后再使用。 ? 抹陰陽角時應(yīng)隨時檢查角的方正,及時修正。 ? 罩面灰施抹前應(yīng)進行一次質(zhì)檢驗收,驗收標準同面層,不合格處必須修正后再進行面層施工。 花崗石、大理石墻面飾面不平整,接縫不順直 ? 1.現(xiàn)象 ? 板塊墻面鑲貼之后,大面凹凸不平,板塊接縫橫不水平、豎不垂直,板縫大小不一,板縫兩側(cè)相鄰板塊高低不平,嚴重影響外觀。 ? 2.原因分析
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