新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程培訓(xùn)(ppt50頁)(編輯修改稿)
2025-03-27 20:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 程 項目負責(zé)人編制 《 輸入清單 》 ，技術(shù)、市場、品管、制造、采購等參與評審。 項目負責(zé)人負責(zé)評審的總結(jié)及評審意見或建議的改進和落實。 評審報告由技術(shù)部部長審核，管理者代表批準。 五、設(shè)計開發(fā)的輸入 2023513 21 六、設(shè)計開發(fā)的策劃 項目的進度及資源配置的整體策劃 輸出 《 設(shè)計開發(fā)計劃表 》 ，包括內(nèi)容 ： 1）設(shè)計開發(fā)進度（確定具體時間）； 2）各階段的主要任務(wù)及責(zé)任人； 3）經(jīng)費的預(yù)算明細（如項目人員工資、模具費、認證費、專利費、材料費、招待費等）； 4) 需要增補的測試、檢驗等設(shè)備； 5）人員的配置要求； 6）其它資源配置要求； 7）信息交流的手段等。 流程： 《 設(shè)計開發(fā)計劃表 》 總工審核，管理者代表批準。 2023513 22 六、設(shè)計開發(fā)的策劃 開發(fā)方案策劃 輸出 《 設(shè)計開發(fā)方案 》 及 《 方案評審表 》 設(shè)計開發(fā)方案包括內(nèi)容（方案的確定需要有試驗的論證）： 1）設(shè)計目標及主要內(nèi)容； 2）技術(shù)難點及其攻克方案； 3）成本控制方案； 4）標準、法律法規(guī)的滿足程度（必須滿足）； 5）設(shè)計原理； 6）設(shè)計路線（步驟） 7）產(chǎn)品規(guī)格型號的確定； 8）總體方案描述 設(shè)計開發(fā)方案的評審內(nèi)容： 1）方案是否可行性（包括技術(shù)難點的攻克、成本控制方案等） 2）是否滿足輸入要求（標準、法律法規(guī)及客戶要求等） 流程 方案由總工批準，評審表由管理者代表批準。項目負責(zé)人負責(zé)評審的總結(jié)及評審意見或建議的改進和落實。 2023513 23 整體質(zhì)量的策劃 包括以下內(nèi)容 ： 1）產(chǎn)品質(zhì)量目標 (小批合格率真、大批合格率、客戶滿意度等） 2）總體的質(zhì)量要求（各項工作的完成時間節(jié)點、責(zé)任部門等） 3）各階段試驗項目的策劃 包括以下內(nèi)容： ◆ 產(chǎn)品在各階段分別要進行的測試或驗證項目 ◆ 驗證的依據(jù) ◆ 驗證的責(zé)任部門、責(zé)任人。 ◆ 驗證的地點等 4)設(shè)計開發(fā)零部件使用的驗證及確認。 ◆ 包括以下內(nèi)容：零部件類別、確認人、確認依據(jù) (批量時的檢驗規(guī)范 )等 —— 質(zhì)量的策劃采購、品管、制造、市場、人力、技術(shù)均要參與。 —— 質(zhì)量策劃由技術(shù)部部長批準，管理者代表批準。 六、設(shè)計開發(fā)的策劃 2023513 24 模具開發(fā)與制作 ◆設(shè)計開方案評審?fù)ㄟ^后，開始制作、開發(fā)模具； 設(shè)計開發(fā)的驗證 ◆模具完成后組裝樣機。 ◆根據(jù) 《 質(zhì)量策劃 》 中的 各階段試驗項目的計劃及零部件驗證及確認計劃進行相關(guān)的試驗驗證及零部件確認 ； ◆對驗證中出來的問題進行改進和完善 ◆開始編制、整理規(guī)范的輸出資料（設(shè)計文件、工藝檢驗流程、工藝文件、檢驗文件、檢驗規(guī)范等）。 七、設(shè)計開發(fā)的驗證 2023513 25 1. 蘇州益而益電器設(shè)計開發(fā)的確認就是指產(chǎn)品的安規(guī)認證（如 UL、 3C等 )。 2. 客戶確認（滿足客戶需求）。 2. 確認過程中如發(fā)現(xiàn)問題及時改進，并將問題點匯總，變更相應(yīng)輸出資料（設(shè)計文件、工藝檢驗流程、工藝文件、檢驗文件、檢驗規(guī)范等）。 八、設(shè)計開發(fā)的確認 2023513 26 1. 列出輸出清單 1）設(shè)計文件（包括外形圖、裝配圖、組件圖、零部件圖等）； 2）檢驗文件（包括成品、組件、零部件都要有相應(yīng)的檢驗項目、檢驗要求、檢驗方案、判定依據(jù)等）； 3）工藝文件（包括工藝流程圖、工藝路線圈、設(shè)備及操作過程要求、工藝裝備明細等）； 4） BOM； 5）包裝要求； 6）產(chǎn)品承認書及說明書 7）其它技術(shù)要求（如電線加工要求、尺寸等）； 2. 組織相關(guān)部門進行輸出評審，并輸出評審報告 評審主要內(nèi)容： 1)輸出文件的正確性、完整性、統(tǒng)一性； 2)工藝流程的合理性 。 3)工裝設(shè)計的可行性 。 4)質(zhì)量控制點設(shè)置的合理性等。 5）安規(guī)認證情況及客戶輸入要求的情況。 3. 流程 項目負責(zé)人編制 《 輸出清單 》 ，技術(shù)、市場、品管、制造、采購等參與評審。 項目負責(zé)人負責(zé)評審的總結(jié)及評審意見或建議的改進和落實。 評審報告由技術(shù)部部長審核，管理者代表批準。 九、設(shè)計開發(fā)的輸出 2023513 27 ◆ 技術(shù)部協(xié)調(diào)，采購、制造、品管、市場等部門配合，根據(jù)輸出文件要求，組織進行小批量試產(chǎn)（小批量的數(shù)量一般不能低于 100臺）。 ◆ 試產(chǎn)時，技術(shù)部研發(fā)項目組人員集體上線指導(dǎo)，記錄問題點及時改進。 ◆ 由市場部將產(chǎn)品送交客戶確認，并填寫反饋客戶試用報告。 ◆ 項目負責(zé)人編制試產(chǎn)總結(jié)報告，評估并確認輸出是否符合輸入要求。并跟蹤完善問題點的改進。 試產(chǎn)總結(jié)報告內(nèi)容： 1)標準、客戶要求的滿足程度，對生產(chǎn)能力評估 。 2)成本控制 。 3)質(zhì)量保證能力 。 4)包裝、運輸工藝 。 5)工程現(xiàn)場出現(xiàn)情況的分析、整改 。 6)是否可以批量生產(chǎn)。 ◆ 試產(chǎn)總結(jié)報告由各部門會簽，技術(shù)部長及管理者代表審核，總經(jīng)理（總裁辦）批準。 十、小批量試產(chǎn) 2023513 28 ◆ 小批試產(chǎn)完成后，且試產(chǎn)總結(jié)報告要求改進的項目均完成后，技術(shù)部組織進行批量生產(chǎn)評審，評審內(nèi)容主要如下： 1）技術(shù)資料的齊全性 。 2）零
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