ie工業(yè)工程培訓(xùn)全套教材-工作研究(編輯修改稿)
2025-03-26 22:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 開始操作，經(jīng)過一定時間從機器模子，再從模子中取出成品，然后再裝入液體材料等反復(fù)性的作業(yè)。 目前，因機器的使用率不高，而未能達成預(yù)期生產(chǎn)量，問如何加以改善，其改善的重點為何？ 人機程序圖例 解 明確作業(yè)員與機器的作業(yè)內(nèi)容及其同時關(guān)系 １作業(yè)員的作業(yè) 把材料裝入模子（放材料） 100秒 把模子放入機器（放模） 16秒 開動機器 13秒 等待機器加工 —— 停止機器 ８秒 取出模子（取模） 12秒 取出成品 １ 8秒 人機程序圖例 ２ 機器的作業(yè) 放入模子 16秒 開動機器 13秒 加工 90秒 停止機器 ８秒 取出模子（取模） 12秒 等待放入模子 —— 人機程序圖例 ３作業(yè)員與機器的同時關(guān)系 （作業(yè)員） （機器） 放模 —————————— 放模 開機 —————————— 開機 停機 —————————— 停機 取模 —————————— 取模 人機程序圖例 作業(yè) 作業(yè)員 時間 經(jīng)過時間（秒） 機器 時間 作業(yè) 放模 開機 等待 停機 取模 取成品 放材料 16 13 90 8 12 18 100 放模 開動 機器加工 停機 取模 等待 16 13 90 8 12 118 29 119 127 139 157 257 人機程序圖例 現(xiàn)狀： 周期時間為 257秒 ， 機器等待為 118秒 ， 因此 ，一周期中的機器作業(yè)率為 （ 2 5 7 1 1 8 ）/257=% 為減少作業(yè)員及機器的 “ 等待時間 ” ， 檢討是否可以利用 “ 機器加工 ” 的時間 ， 由作業(yè)員來 “ 放材料 ” ， 如此 ， 即需另增 1個模子 。 使用 2個模子的作業(yè)過程如下： 人機程序圖例 ① 放模 ② 開機 ④ 停機 ⑤ 取模 ⑥ 取成品 ③ 放材料 （ 機器加工 ） ① 放模 ② 開機 ④ 停機 ⑤ 取模 ⑥ 取成品 （ 機器加工 ） （ 空模 ） （ 放入材料的模子 ） ③ 放材料 （ 空模 ） （ 放入材料的模子 ） 第一次周期 第二次周期 第三次周期 ① 放模 改善后的人機程序圖 取成品 取模 停機 18 12 8 作業(yè) 作業(yè)員 時間 經(jīng)過時間（秒） 機器 時間 作業(yè) 放模 開機 放材料 16 13 100 放模 開動 機器加工 停機 取模 16 13 90 8 12 29 167 等待 18 等待 10 129 137 149 改善后的人機程序圖 周期時間由原來的 257秒縮減為 167秒 ， 此周期中機器的使用率為（ 16728） /167=% 也就是說 ， 較改善前的 %提高了 %。 此外 ， 在多人配合一部機器的情況下 ， 也可以適用 ， 此即所謂的“ 多動作程序圖 ” 或 “ 多人機程序圖 ” 。 編制步驟相同 ， 只是在分析表的左方 ， 應(yīng)將機器的操作單元先加記錄 ， 并先將選定靠在左方的垂直線來代表機器的操作時間 ， 其垂直線的選定 ， 恰好與人 —— 機程序圖相反 ， 其目的當(dāng)然在于分析的方便 。 在表上所示的動作單元時間 ， 應(yīng)是 “ 標準時間 ” ， 意即包含適當(dāng)?shù)?“ 寬放時間 ” 167。 3 工作測定 工作測定就是： 通過對具有重復(fù)性的工人操作進行直觀觀測，以確定工時定額。講下面幾點： 1. 工時定額相關(guān)概念 2. 用時間測定法確定工時定額 3. 工作抽樣法確定工時定額 167。 3 工作測定 1. 工時定額制定的前提 工時定額： 就是標準工作時間 ,作為計劃和報酬的依 椐 標準工作條件： 在合理安排的工作場所和 環(huán)境下，由經(jīng)過訓(xùn)練的操 作人員，按標準的工作方 法，通過正常的努力去完 成工作任務(wù)。 工時定額制定的前提： 方法研究 （ 1）確定工作所需人數(shù)，作為確定人事編制的 依據(jù) （ 2）計劃管理和生產(chǎn)控制的重要依據(jù) （ 3）控制成本和費用
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