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正文內(nèi)容

企業(yè)事前預(yù)防品質(zhì)管理方法(編輯修改稿)

2025-03-26 16:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 i n e e r s S h o u ld p a rti c i p a te h e r eD e s i g n P r o d u c e V e r i fy M a n u fa c tu r i n g P r o c e s sD e s i g n E n g in e e r s s h o u l dP a r ti c ip a te h e r eT h e s e d e s ig n r e v i e wS h o u ld b e d o n e to g e th e r .Product DevelopmentManufacturing[38/95] 設(shè)計(jì)者 Downstream ? 設(shè)計(jì)者在后續(xù)工程中如何發(fā)送信息的呢 [39/95] 顧客 設(shè)計(jì) 企劃 評(píng)價(jià) 制造 制造技術(shù) ? Is this an ideal 流程 ? Is this “ Customer is No. 1” ? D R B F M in P r o d u c t D e v e lo p m e n tR e s u lt s o f D R B F Min P r o d u c t D e v e lo p m e n tP D R B F MD R B D PM a n u fa c tu r i n g E n g i n e e r s S h o u ld p a rti c i p a te h e r eD e s i g n P r o d u c e V e r i fy M a n u fa c tu r i n g P r o c e s sD e s i g n E n g in e e r s s h o u l dP a r ti c ip a te h e r eT h e s e d e s ig n r e v i e wS h o u ld b e d o n e to g e th e r .Product DevelopmentManufacturing[40/95] 代表性 Method ? 評(píng)價(jià) 試驗(yàn) ? CAE, simulation ? Design Review ? 設(shè)計(jì) 后的流程是改善的流程 [41/95] 卓越的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力 ? 發(fā)現(xiàn) = 發(fā)明 ( 創(chuàng)造性活動(dòng) ) ? 創(chuàng)造所學(xué)的重要條件 ( COACH : Concentrating專心 , Objective客觀 and Challenging挑戰(zhàn) ) ? Concentrating Mind with 準(zhǔn)確的剖析 ? Objective Mind with 好的討論 ? Design Review的效用 [42/95] ? 關(guān)注于變更點(diǎn) ? 關(guān)注于 Interface ? 此外沒(méi)有 ???? 了嗎 ? (聽(tīng)取后工程的意見(jiàn) ) ? 這并不僅僅是在技術(shù)問(wèn)題 在收發(fā)信息的所有工作都需要 ? 好的討論 和 準(zhǔn)確的剖析的鑰匙 D R B F M in P r o d u c t D e v e lo p m e n tR e s u lt s o f D R B F Min P r o d u c t D e v e lo p m e n tP D R B F MD R B D PM a n u fa c tu r i n g E n g i n e e r s S h o u ld p a rti c i p a te h e r eD e s i g n P r o d u c e V e r i fy M a n u fa c tu r i n g P r o c e s sD e s i g n E n g in e e r s s h o u l dP a r ti c ip a te h e r eT h e s e d e s ig n r e v i e wS h o u ld b e d o n e to g e th e r .Product DevelopmentManufacturing[43/95] ? 不變更,可以維持品質(zhì) 「 不要變更 !」 ? 變更點(diǎn) ? 變化點(diǎn) : 設(shè)計(jì)者變更的地方,環(huán)境 ? 周邊的設(shè)計(jì)者 關(guān)注于變更的地方 ? DRBFM ? 變化 : 試驗(yàn)中的變化是問(wèn)題的 Sign ? DRBTR ? 差異 : 有差異的地方是有什么已變化了 ? DRBDP ? 發(fā)現(xiàn)變更點(diǎn)(差異)是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的捷徑 ? 作為開(kāi)發(fā) ? 市場(chǎng) ? 工作等的問(wèn)題解決方法 也很重要 ? 為什么關(guān)注變更點(diǎn) [44/95] ? 問(wèn)題往往在后工程更容易看到 ? 后工程也會(huì)賦予附加價(jià)值 ? 用 好的討論 /準(zhǔn)確的剖析 連接信息 ? 組織 ? 會(huì)社的 interface ? 職務(wù)的 interface ? 人和人的 interface ? 在 System? Component? Parts的 interface 中發(fā)生問(wèn)題 ? 為什么是 interface? [45/95] 前工程進(jìn)行準(zhǔn)備之后 設(shè)計(jì) Supplier ? 由誰(shuí)準(zhǔn)備 DRBFM 與后工程進(jìn)行 Review 評(píng)価 OEM [46/95] ? 好的討論 是 Tough Discussion ? 將集中于 準(zhǔn)確的剖析 的眼神轉(zhuǎn)移到別的地方 ( 客觀視 ): ‘ 理解領(lǐng)悟’的基本 ? 一個(gè)老手的直覺(jué) 80%都是正確的 .如果失敗那就是因?yàn)?‘ 固定觀念’ : 如果想避免固定觀念的話,就需要虛心聽(tīng)取后工程的 「 此外還有嗎 ?」 之類(lèi)的意見(jiàn)。 ? 「 此外還有嗎?」這樣的提問(wèn) [47/95] FMEA是在 1960年代中期開(kāi)始適用于航空產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中。 初期的時(shí)候,因?yàn)橹辉诖_定了概念的狀態(tài)下按照使用業(yè)體確定了使用樣式或者制定及評(píng)價(jià)的方法等,因此樣式或者評(píng)價(jià)方法互不相同的情況很多。 最近是 BIG 3在 QS 9000品質(zhì) System 開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的樣式及評(píng)價(jià)方法被廣泛使用。 1980年代末美國(guó)的 BIG 3向外協(xié)加工業(yè)體提出 FMEA義務(wù)化 (使用同一樣式 ) 1994年美國(guó)的 BIG 3 制定了 QS 9000 (將 FMEA指定為 QS 9000的必須項(xiàng)目 ) 1997年 GM和 Chrysler向外協(xié)加工業(yè)體 QS 9000認(rèn)證獲得義務(wù)化 FMEA 用語(yǔ)意義 (P)FMEA : (Potential) Failure Mode Effects Analysis Potential : 潛在性 (有發(fā)生的可能性的 ) Failure : 故障 (不良 ) Mode : 類(lèi)型及 Effects : 影響 Analysis : 分析 評(píng)價(jià)產(chǎn)品 及工程中可能發(fā)生的潛在性故障類(lèi)型和其影響(嚴(yán)重度),原因及發(fā)生過(guò)程(發(fā)生度)檢出及管理方法 (檢出度),在 1~10內(nèi)給予分?jǐn)?shù)之后,將這些分?jǐn)?shù)的乘數(shù)定為危險(xiǎn)優(yōu)先順序 (RPN: Risk Priority Number),對(duì)于高危險(xiǎn)優(yōu)先順序的故障類(lèi)型,制定適當(dāng)?shù)母纳茖?duì)策,并實(shí)施,使故障的危險(xiǎn)能夠在事前得到預(yù)防。 ? FMEA ( Failure Mode Effect Analysis ) 1) FMEA 概要 Ⅲ . 事前預(yù)防活動(dòng) [48/95] 2) FMEA的種類(lèi) BIG 3將 FMEA劃分為下列 3種 . ① System FMEA (SFMEA) ② 設(shè)計(jì) FMEA (DFMEA) ③ 工程 FMEA (PFMEA) 3) FMEA的 目的 及必要性 ① 目的 從基本設(shè)計(jì)階段到生產(chǎn)階段,評(píng)價(jià)產(chǎn)品是否能發(fā)揮開(kāi)始所意圖的功能 , 通過(guò)改善活動(dòng),在事前預(yù)防故障并提高可靠性為目的。 通過(guò)產(chǎn)品 /工程的故障類(lèi)型評(píng)價(jià),保證可靠性 (保證用 FMEA) 在早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品 /工程中可能發(fā)生的故障類(lèi)型并消除的可靠性改善 (問(wèn)題解決用 FMEA) ② 必要性 劃分 必要性 備注 社外 實(shí)現(xiàn)顧客滿意 (CS) :向顧客保障產(chǎn)品的可靠性 對(duì)顧客的產(chǎn)品 /工程的品質(zhì)保證一環(huán) 可能發(fā)生的故障類(lèi)型的危險(xiǎn)預(yù)防 (PL 訴訟預(yù)防對(duì)策 ) 社內(nèi) 故障信息的 DATABASE (鮮活的文書(shū) ) : 技術(shù)的累積 (公司的實(shí)力 ) 最適產(chǎn)品 /工程設(shè)計(jì)用的故障類(lèi)型評(píng)價(jià)方法 對(duì)過(guò)去經(jīng)歷過(guò)的產(chǎn)品 /工程的故障類(lèi)型再發(fā)的對(duì)策 找出過(guò)去未能經(jīng)歷的新的潛在故障類(lèi)型并進(jìn)行對(duì)比 導(dǎo)出徹底的設(shè)計(jì)管理及工程管理方案所需的基本資料 [49/95] 4) 適用效果 ① 通過(guò)產(chǎn)品的事前可靠性評(píng)價(jià)可以確保使用者的安全性及 強(qiáng)力要求 PL事故預(yù)防對(duì)策 ② 成本及費(fèi)用節(jié)減 將占有品質(zhì)構(gòu)成要素的 40%以上的先天性問(wèn)題在事前消除掉,節(jié)減品質(zhì)成本, 并預(yù)防過(guò)度的設(shè)計(jì)品質(zhì) ③ 通過(guò)定量性的可靠性解釋可以進(jìn)行有效率的 Design Review 通過(guò)制作,品質(zhì)管理等其他部門(mén)專家意見(jiàn)的設(shè)計(jì)反應(yīng)將試行錯(cuò)誤最小化,并提高 關(guān)聯(lián)各部門(mén)的技術(shù)力 [50/95] 發(fā)生度 通常使用中發(fā)生概率高 . 5分 通常使用中有發(fā)生的可能性 4分 雖然有發(fā)生的可能性但概率低 . 3分 幾乎沒(méi)有發(fā)生的可能性 . 2分 完全沒(méi)有發(fā)生的可能性 . 1分 致命度 產(chǎn)品會(huì)處于致命的不安全狀態(tài) . 5分 產(chǎn)品的功能會(huì)停止 . 4分 對(duì)產(chǎn)品的功能有嚴(yán)重影響 . 3分 對(duì)產(chǎn)品的功能有輕微影響 . 2分 對(duì)產(chǎn)品有影響 . 1分 感知度 不能檢出(在故障發(fā)生前都不知道) 5分 檢查中不能檢出的概率高 . 4分 檢查中有不能檢出的可能性 . 3分 可以在工程檢查,出廠檢查中檢出 . 2分 可以輕松地在加工,組裝的工程中檢出 . 1分 3 0 分以上 : CTQ 項(xiàng)目 No F M E A S h e e t ( 故障 Mode影響解釋 ) RPN 構(gòu)成品 功能 潛在性 故障 Mode 潛在性 故障影響 推定故障原因 設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法 (已檢討結(jié)果 ) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的概念 事 由 新 產(chǎn) 品 新 部 品 設(shè) 計(jì) 變 更 新 器 具 新 材 料 新 回 路 V E 產(chǎn)品 名稱 Model名稱 對(duì)象 Item 對(duì)策 措施事項(xiàng) 9 ○ CFF 致命度 發(fā)生讀 感知度 R P N 制 定 審 查 承 認(rèn) Page 負(fù)責(zé) 日程 執(zhí)行結(jié)果 確定的 措施事項(xiàng) 致命度 發(fā)生度 感知度 R P N CFF 功能 空氣吸入, 熱交換后吐出 震動(dòng) /噪音 異常噪音 , 震動(dòng)發(fā)生 Touch to chassis 風(fēng)量低下 Unbalance 軸方向的搖晃 重量變更 Nut 組裝 不良 RPM 不良 熱變形 彎折 動(dòng) /靜 Balance管理 (中央 :3 gcm↓兩端面 偏側(cè) gcm↓) 搖晃量管理 (↓) 重量管理 動(dòng) /靜 Balance 測(cè)定 2倍速 管制試驗(yàn) 冷熱 Cycle 試驗(yàn)后搖晃量 測(cè)定 分離型 3 3 3 27 SB_PJT(30k) 破損 功能停止 Crack 未達(dá) 最大容許變
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