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正文內(nèi)容

模具制造培訓(編輯修改稿)

2025-03-26 09:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 配件齊全3 模具水道吹干利用空氣槍對準模具水道口,將模具內(nèi)積水吹入回收桶中,避免灑落在地上水道暢通,無水分4 打開模具接觸面利用行車、鏈條、螺絲鎖緊模具,用銅棒輕敲母模對稱兩角處,使公、母模平衡分開根據(jù)模具大小選用適當?shù)逆湕l、螺絲進行起吊開模作業(yè)5擦拭模具型腔、導柱及 A 、 B模板型腔、導柱及 A 、 B 模板需先用抹布擦拭干凈,如有銹斑,需用砂紙打磨。模具型腔面無油污,無異物,無雜質(zhì)。6 利用去漬油清洗模具利用去漬油和煤油清理模具內(nèi)部型腔及頂針孔等配件目視模具干凈、整潔,確保模面無油污7裝配滑塊及彈簧螺絲、限位塊等根據(jù)模具上標示的記號進行裝配,滑塊滑槽并增加新潤滑油?;瑝K能夠移動順暢并到限位8 導柱導套回位銷添加潤滑油使用毛刷導柱導套回位銷添加新的潤滑油導柱導套回位銷有新的潤滑油9 模具噴灑防銹劑均勻噴灑于模具型腔、滑塊、澆口套內(nèi)噴灑均勻,模具模仁面都有防銹劑10 保養(yǎng)完合模利用行車、鏈條、螺絲鎖緊吊起母模,對應模具上標示的記號進行裝配合模根據(jù)模具上標示的記號進行裝配11 外表面面板擦拭干凈使用破布將模具表面擦拭干凈,面板用煤油清洗模具表面干凈,整潔12 按位置存放根據(jù)模具大小及類型,吊起模具放置堆高車或鐵棧板上存放相關位置模具存放整齊、有序下模入庫模具 量具使用和保養(yǎng) ?模具課現(xiàn)使用的量具有 :游標卡尺、高度劃線尺、深度尺、深度千分尺、內(nèi)(外)徑千分尺、刀口角尺、萬能角度尺、厚薄規(guī)、量塊、桿桿表、在使用量具時必須將工件和手擦試干凈,對量具歸零檢查。使用方法: ?( 1)游標卡尺:測量工件時將卡尺與所測量部位縱向垂直,卡尺與工件面平行,用母指輕輕推,拉卡尺,測量出最小尺寸即為所需尺寸。使用時切忌用力過大,要輕拿輕放。 1)高度劃線尺:使用時將工件放置在劃線板上,如需測量高度,則將高度尺劃線合金頭靠上工件測量面即可測出高度尺寸。如需劃線,則將高度尺定在所需的高度尺寸上,用微調(diào)調(diào)整至精確讀數(shù)。將劃線活動頭固定好,用手輕輕拖動高度尺,即可在工件上劃出正確線條。 2)深度尺:將深度尺大端面與工件面貼平用手將測量桿拉動,測量桿靠住工件面后將深度尺鎖緊,讀出測量讀數(shù)。 3)深度千分尺:將大端面與工件貼平,旋轉(zhuǎn)測量軸至工件測量面,鎖緊測量軸,讀出讀數(shù)。 4)內(nèi)(外)徑千分尺:將千分尺軸線與工件軸線垂直,旋轉(zhuǎn)千分尺至千分尺工作面與工件靠到位,讀出讀數(shù)。 5)刀口角尺:將角尺厚的一面與工件貼平,輕輕移動刀口角尺至刀口與工件靠到后,觀察刀口與工件是否直線靠到位,靠到位說明兩個面垂直。 6)萬能角度尺:將萬能角度尺大端面與工件貼平,小端面與大端面交叉點靠到工件另一面后旋轉(zhuǎn)旋鈕至測量桿小端面與工件另一面貼平,讀出讀數(shù)。 7)厚薄規(guī):將厚薄規(guī)插入所測工件間隙,不斷更換規(guī)片,直至選用的規(guī)片恰好插入間隙,規(guī)片數(shù)據(jù)即為所量間隙數(shù)據(jù)。 8)量規(guī):將量塊逐一緊帖,不斷更換調(diào)整量塊,直至兩端帖緊,量塊疊加數(shù)值即為測量數(shù)值。 9)杠桿表:將表座吸牢,表頭針靠近工件后用微調(diào)將表上數(shù)據(jù)調(diào)至 ,施動機床使表頭針從工件一端移動至另一端 ,多次施動調(diào)整直至表針數(shù)據(jù)不動即已校正工件 . ?量具保養(yǎng) :量具為測量工件的主要工具 ,使用時手、工件均要擦試干凈,并要輕拿輕放,使用中切忌用力過大。使用后將量具歸零,放入量具盒中。如量具出現(xiàn)偏差應重新送測檢中心校正。 模具檢驗標準和方法 ?模具檢驗包括整個加工過程的檢驗和組裝后的完工檢驗。 ?加工過程檢驗標準 :每道工序加工完成后由加工人員對圖紙檢查各加工尺寸是否符合圖紙 ,如不符要求必須重新加工或采用補焊 ,鑲補等方法補救 ,如無法補救則必須報廢 ,并報至主管核準 .各工序加工尺寸填入 模具完工自檢單 ,鉗工、檢驗員收到工件后進行復檢。確認無誤后轉(zhuǎn)入下道工序。 ?組裝后的完工檢驗標準:模具組裝后必須依照 模具完工檢驗單 逐一進行核查 .并將核查尺寸寫入 全尺寸檢驗單 . ?檢驗方法 :模具檢驗方法采用目視、測量量具、測量儀表進行測量。 1搖臂鉆床工作原理及操作 ?工作原理 :通過電機 ,三角帶、齒輪傳動,變速器變速,使主軸按設定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。主軸與鉆夾頭以莫氏錐柄連接,鉆頭鎖緊在鉆夾頭上或直接與主軸連接對工件進行鉆孔加工。 ?操作:將工件壓緊在工作臺上,鉆頭夾緊在主軸夾頭。(有帶錐柄的鉆頭直接裝入主軸莫氏錐孔中)。打開鎖緊機構(gòu),將鉆頭尖端對準樣沖點。然后調(diào)整好轉(zhuǎn)速,開啟主軸轉(zhuǎn)動手柄并鎖定鉆床橫臂與橫向主體。即可進行鉆孔。鉆孔時要不斷加入冷卻液對加工部件冷卻。 1合模機工作原理及操作 ?工作原理 :合模機是通過油壓傳動 ,機械傳動對模具進行壓合來完成模具合模工序 . ?操作方法 :開啟電源開關 ,按啟動開關 ,按動住工作臺出按鈕 .工作臺出到位后將模具裝夾在工作臺上鎖緊 .按住工作臺按鈕 ,工作臺回位后按動自重下降按鈕 ,上工作臺到位后將母模鎖緊在上工作臺上 .再按住分模按鈕 .將母模 (或公模 )仁均勻涂上紅油 .重復上述動作 ,模具翻轉(zhuǎn)開后 ,將先印到紅油的部位用氣動砂輪機或銼刀將余量修去 ,反復多次 .當紅油已印到三分之二時進行加壓合模 ,加壓時按住壓力 ,壓力加兩個按鈕 ,直至指針表轉(zhuǎn)動所需要的壓力值。反復多次,直至分型面全部貼合。 1行車工作原理及操作 ?工作原理 :行車通過電機帶動齒輪 ,剎車完成大梁的前后運動 .大梁柱的電動葫蘆完成左右運動 .從而通過鏈條 ,吊鉤完成工件的前后 ,左右移動 . ?操作 :將掛鉤工旋入件,行車吊鉤掛入工件上的掛鉤。目視行車鏈條是否與工件在一條垂直線上。按住上按鈕,工件吊離地面后即可分別按住前后左右按鈕。將工件移動到所需位置后,按下按鈕,脫開吊鉤。 1噴砂機工作原理及操作 ?工作原理 :通過氣流將砂粒噴出 ,噴出的砂粒打在工件上形成噴砂面 . ?操作 :按要求將非噴砂面用膠紙貼好 ,將工件放置在噴砂機轉(zhuǎn)盤上推入噴砂機內(nèi) ,關好并鎖緊門 .戴上防護手套 ,打開鼓風機 ,照明開關 .將噴槍對準工件噴砂面 ,槍口與工件距離約 150MM.腳踏控制踏板開關 ,將砂粒均勻地噴在工件的噴砂面上 .完成后關閉鼓風機與照明燈 ,取出工件清理砂粒 ,目視 OK后即完成噴砂工序 . 1試水機工作原理與操作 ?工作原理 :通過氣壓將機內(nèi)水壓升至設置壓力 ,通過水管將工件水路連接 .使工件內(nèi)部水的封閉壓力達到機內(nèi)所設定的壓力 . ?操作 :關閉放氣閥 ,打開進氣閥 .將試水機出口
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