典型模具的制造工藝(編輯修改稿)
2025-01-19 02:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 相鄰側(cè)面作定位基準(zhǔn)，將模板放置在機(jī)床工作臺的等高墊鐵上，如圖下所示： 圖 213 模板的裝夾 a)模板單個(gè)鏜孔 b) 定模同時(shí)鏜孔 1模板 2鏜桿 3工作臺 4等高墊鐵4．其它結(jié)構(gòu)零件的加工（ 1）澆口套的加工 1）結(jié)構(gòu)：如圖下所示：167。 2）材料： T8A； 3）熱處理： 57HRC167。 4）加工工藝路線見下表：（ 2）側(cè)型芯滑塊的加工1）結(jié)構(gòu)：如圖下所示：167。 2）側(cè)型芯滑塊與滑槽的常見結(jié)構(gòu)：3）滑塊與滑槽配合： H8/g7或 H8/h8。4）滑塊材料： 45鋼或碳素工具鋼。5）熱處理： 40~45HRC。6）側(cè)型芯滑塊結(jié)構(gòu)：7）側(cè)型芯滑塊的加工路線見下表： 第二節(jié) 模具工作零件的加工一、沖裁凸模的加工1． 圓形凸模的加工（ 1）結(jié)構(gòu)：如下圖所示 圖： 圓形凸模（ 2） 加工工藝路線 ： 毛坯 — 車削加工（留磨削余量） — 熱處理 — 磨削2．非圓形凸模的加工167。 凸模的非圓形工作型面，分為平面結(jié)構(gòu)和非平面結(jié)構(gòu)。（ 1） 平面構(gòu)成的凸模型面加工1）刨削加工。如下圖：圖：平面結(jié)構(gòu)凸模的刨削加工 2）加工方法仿形銑床加工：靠仿形銷和靠?？刂沏姷哆M(jìn)行加工。數(shù)控銑床加工：加工精度比仿形銑削高。普通銑床加工：采用劃線法進(jìn)行加工。3．成形磨削（ 1）成形砂輪磨削法167。 將砂輪修整成與工件被磨削表面完全吻合的形狀，進(jìn)行磨削加工，以獲所需要的成形表面，如圖 224所示。 圖 224 成形砂輪磨削法 （ 2）夾具磨削法1）正弦精密平口鉗 如圖 232所示。量塊尺寸： 2）正弦磁力夾具 如圖 233所示。167。 被磨削表面的尺寸常采用測量調(diào)整器、量塊和百分表進(jìn)行比較測量。167。 測量調(diào)整器如圖 234所示。167。 例 21 圖 235所示凸模，采用正弦磁力夾具在平面磨床上磨削斜面 a、 b及平面 c。除 a、 b、 c面外，其余各面均已加工到設(shè)計(jì)要求。 圖 235 凸模磨削工藝過程：1）將夾具置于機(jī)床工作臺上，找正。2）以 d及 e面為定位基準(zhǔn)磨削 a面：調(diào)整夾具使 a面處于水平位置，如圖 226a所示。167。 調(diào)整夾具的量塊尺寸：167。 檢測磨削尺寸的量塊尺寸：3）磨削 b面：調(diào)整夾具使 b面處于水平位置，如圖 226b所示。167。 調(diào)整夾具的量塊尺寸：167。 檢測磨削尺寸的量塊尺寸：4）磨削 c面：調(diào)整夾具磁力臺成水平位置，如圖 226c所示。167。 檢測磨削尺寸的量塊尺寸：5）磨削 b、 c面的交線部位：用成形砂輪磨削，調(diào)整夾具磁力臺與水平面成 30176。 ，砂輪圓周修整出部分錐角為 60176。 的圓錐面，如圖 226d所示。167。 砂輪的外圓柱面與處于水平位置的 b 面部分微微
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