典型模具制造工藝(編輯修改稿)
2025-01-19 02:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 硬度：凹模 6064HRC，凸模 5862HRC 二、模具工作表面的加工 （一）凸模工作表面的加工：圓形的，車(chē)磨，拋光，刃磨；非圓形：壓印加工，仿形刨，電火花線(xiàn)切割，成形磨削 用凹磨壓印后銼削成形 用仿形刨床加工 電火花線(xiàn)切割 （ 1）毛坯準(zhǔn)備：鍛造 +退火處理 （ 2）刨六個(gè)面 （ 3）鉆穿絲孔 23mm （ 4）加工螺孔 （ 5）熱處理：淬火 +回火，檢查硬度 （ 6）磨上下表面 （ 7）電火花切割 （ 8）研光 成形磨削 凸模應(yīng)設(shè)計(jì)成直通式，半封閉式凸模設(shè)計(jì)成拼鑲式。 *確定基準(zhǔn)，尺寸換算 （ 1）基準(zhǔn)選擇及加工過(guò)程 1）有內(nèi)形孔時(shí)，先加工； 2）大平面作基準(zhǔn)，并先加工 3）先磨精度要求高的部分 4）先磨平面后磨斜面及凸圓?。幌饶グ紙A弧后磨平面及凸圓?。幌饶ゴ髨A弧后磨小圓弧 5）磨去添加的工藝基準(zhǔn)及裝夾部分 （ 2）舉例 1）毛坯準(zhǔn)備 2）刨六個(gè)面 3）磨上下平面及角尺面 4）鉗工劃線(xiàn)，加工兩螺孔 5）坐標(biāo)鏜床加工內(nèi)圓孔及非圓孔的預(yù)制孔；銑床加工毛坯外形（留余量） 6）鉗工修非圓孔 7）熱處理，檢查硬度 8）磨上下兩平面 9）鉗工研磨內(nèi)孔 10）成形磨削 11）精修 （二）凹模型孔的加工 圓形型孔： （ 1）先加工平面，后加工孔 （ 2）大孔用坐標(biāo)磨床，小孔用鉸孔，后熱處理 +砂紙拋光 型孔為一系列圓孔（孔系）： （ 1）立式銑床：精度要求較低時(shí)用，一
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