其它塑料成型模具(編輯修改稿)
2025-01-19 02:39 本頁面
【文章內容簡介】 真空成型模型內而成型； ； 概述 概述 ㈡成型特點 ； ，結構上比較鮮明，而且，光潔度也較高； ，凡板材與模具貼合得愈晚的部位，其厚度愈小； ； ，成本低廉，操作簡單，對操作工人無過高技術要求； 。 .2 真空成型模具分類 ㈠單陰模成型 如圖 12— 13所示 : 圖 a是把加熱器移動夾緊的塑料板的上方．為防止空氣進入板材和型腔中間，固定部分要加密封圈。 圖 b是當塑料板材軟化后將加熱器移去，抽去型腔內的空氣，使塑料板材緊貼在型腔面上． 圖 c是冷卻后用壓縮空氣吹出塑料。 .2 真空成型模具分類 ㈡ .單陽模成型 如圖 12— 14所示 圖 a所示是被加緊的塑件板超出模面一定高度； 圖 b為加熱后蓋后陽模上； 圖 c為抽真空，塑料板材緊貼在陽模上而成型． 用途 :多用于有凸起形狀的薄壁塑件，可以避免收縮，所成型的塑件內表面尺寸較為精確． .2 真空成型模具分類 ㈢ .陰陽模先后抽真空成型 如圖 12— 15a,b所示，塑料板在模腔內已經(jīng)彎曲時，陽模插入并通過陽模吹入少量壓縮空氣，使塑料板在模腔內呈圖12— 15b狀態(tài)，而后從陽模吹入壓縮空氣，陽模抽真空，使塑料板緊貼陽模的外表面，如圖 12— 15c所示 ． .2 真空成型模具分類 ㈣ .吹脹真空成型 此法與陰陽模先后抽真空成型相似， 方法 :首先是緊固、加熱、移去加熱器 .如圖 12—16a所示，通過陰模型腔進壓縮空氣將塑件板材吹脹將凸模頂起，停止吹氣。 如圖 12— 16b所示．為凸模抽真空，塑料板材貼在凸模外表面上成型，采用這種成型法也是為了塑件壁厚均勻。 .2 真空成型模具分類 ㈤ .柱塞助推真空成型 原理 :首先使塑料板材延伸變形，再成型塑件。 如圖 12— 17所示．當塑料板加熱后，在封閉模底氣門的情況下，將柱塞壓入模內．塑料板在其下部的反壓下包住柱塞進而延伸變形。 如圖 12— 17b所示．從模底抽真空使片材與模具型腔面完全貼合。 如圖 12— 17c所示．優(yōu)點 :用于型腔更深的塑件，達到壁厚均勻 。缺點 :在塑件上殘留柱塞痕跡。 .2 真空成型模具分類 表 124 各種塑料片材的成型條件和熱膨脹系數(shù) 成型條件 熱膨脹系 數(shù) 105厘米 /厘米 ℃ 塑料種類 模具溫度 ℃ 輔用柱塞 溫度 最惠值 ℃ 最低值 硬聚氯乙烯 135~180 93~127 41~46 60~149 ~8 聚乙烯 (低密度 )聚乙烯 121~191 107 49~77 149 15~30 （高密度） 135~191 121 64~93 149 15~30 聚丙烯 149~202 11 聚苯乙烯 （雙軸定向） 苯乙烯－丁二烯丙烯晴 182~193 49~60 6~8 共聚物 116~121 聚甲基丙烯酸 149~177 140~160 72~85 甲酯 (鑄塑 ) ~ 聚甲基丙烯酸 143~183 甲酯 (擠出 ) 醋酸纖維素 110~160 ~ 醋酸纖維素 132~163 99~121 52~60 8~16 聚酰胺－ 6 227~246 216 77~93 274~316 7 聚酸胺 66 216~221 210 10 聚對笨二甲酸乙 221~249 10 .2 真空成型模具分類 二酯 (定向的 ) 聚對笨二甲酸乙 177~254 二酯 (非定向的 ) 177~204
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