塑料制品和成型模具的研發(fā)程序課件(編輯修改稿)
2025-02-08 23:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 介于兩相之間。 2）聚合物阻隔性的應(yīng)用 （ 1）包裝材料 ? 防潮 ：一般選用 PE、 PP、 PVC和橡膠等極性和中等極性的聚合物材料。 ? 防氧保鮮 ：魚肉、糧食、糖果和糕點(diǎn)要防氧和水分作用，常用的 PE、 PP對(duì)氧透過率高，包裝的食品儲(chǔ)存的周期短，PET、 PA和聚偏二氯乙烯性能好，但價(jià)格貴，兩者組成復(fù)合薄膜。 （ 2）選擇性透過 如聚硅酮薄膜不透過氮?dú)?，很容易透過氧氣，可以從空氣中制取氧氣。 （ 3）逆滲透淡化水和制鹽 海水透過 PP、醋酸纖維等中空纖維獲得可直接飲用淡水。 塑件減摩、耐磨特性 ?塑料具有優(yōu)異的減摩，耐磨特性。 ?耐磨、減摩塑料件：軸承、齒輪、活塞環(huán)、機(jī)械密封、機(jī)床導(dǎo)軌、絲桿螺母、滾動(dòng)軸承保持駕，固體粒子風(fēng)送管道、滑槽等。 ?PTFE用于軸承、機(jī)床導(dǎo)軌 ?PA、 POM齒輪可用注射成型，制造成本大大降低，且尺寸公差和行位公差可以降低要求。 三、制件的成型工藝性 熱穩(wěn)定性 熱塑性塑料在高溫下抗化學(xué)分解的穩(wěn)定性可以用熱穩(wěn)定性來表征，指其開始發(fā)生明顯化學(xué)變化的溫度。 流變性能（復(fù)習(xí)） 收縮特性 塑料產(chǎn)生收縮值大且收縮不穩(wěn)定及發(fā)生后收縮現(xiàn)象；收縮率與制品結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)有關(guān)。 可加工性（可模性） ?評(píng)定方法：一般用能生產(chǎn)合格制品的 速率和難易度 來評(píng)價(jià)。 定義：熱塑性塑料注塑加工的難易性叫塑料的可模性。 ?評(píng)定塑料可模性的目的： ? 確定加工條件； ? 評(píng)定物料成型各種制品可能性； ? 試制新的塑料品種和改性。 ?測(cè)定成型速率最好的辦法是測(cè)定最短注射周期； ? 測(cè)定成型難易程度是確立完成充模的溫度和壓力的綜合工藝窗口，最直觀的辦法是繪制成型圖。 ?試驗(yàn)條件：盡可能接近聚合物在注塑機(jī)上的加工條件下測(cè)定成型速率和成型的難易程度。 ? 制作成型圖和測(cè)定最短成型周期所用的方法可能繁雜而費(fèi)錢，但可用來較準(zhǔn)確地選擇聚合物品牌和確定最經(jīng)濟(jì)注塑條件。 成型效率最高的最短成型周期點(diǎn)。 PVC的成型圖 簡(jiǎn)化不同配方塑料的可模性疊合 最短注塑周期與料筒溫度關(guān)系圖 二、塑料設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 第一節(jié) 塑件的精度和表面粗糙度 第二節(jié) 塑件的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ?圓度、斜度、厚度、圓角 ?孔、螺紋、嵌件、螺釘 第三節(jié) 塑件結(jié)構(gòu)件的力學(xué)設(shè)計(jì)（蠕變或應(yīng)力松弛行為） ?短期負(fù)載下的力學(xué)計(jì)算 ?長(zhǎng)期負(fù)載下的力學(xué)計(jì)算 高分子材料成型模具 一、尺寸精度 尺寸設(shè)計(jì)要求 : ? 對(duì)流動(dòng)性差的塑料制品和薄壁制品 ,其外形尺寸不能太大。 ? 壓制件尺寸受制于壓機(jī)壓力和工作臺(tái)尺寸。 ? 注塑件受注射機(jī)注射量、鎖模力、模板尺寸、開合模距離和最大與最小模厚的限制。 塑料制品設(shè)計(jì) 第一節(jié) 塑件的精度和表面粗糙度 高分子材料成型模具 一、尺寸精度 尺寸精度 影響因素 ① 模具制造精度 δm（對(duì)小尺寸制品影響較大） 一般占塑件公差的三分之一，即 δm=1/3Δ ② 塑件收縮率的波動(dòng) δs（對(duì)大尺寸制品影響較大） 即 δs=1/3 Δ ③ 模具磨損（ δw） δw=1/6 Δ ④ 成型零件的活動(dòng)間隙 δq ⑤ 設(shè)計(jì)模具時(shí)收縮率選擇不準(zhǔn)造成的誤差 δss 塑料制品設(shè)計(jì) 高分子材料成型模具 一、尺寸精度 尺寸精度 塑件公差的組成 ① Δ= δm+ δs+ δw + δq +δss 3. 精度與公差的選擇 塑件精度 標(biāo)準(zhǔn)采用 GB/T144861993 P16 精度等級(jí) MT1， MT2， MT3……MT7 高精度等級(jí) 一般精度等級(jí) ① 未注公差尺寸 塑料制品設(shè)計(jì) 高分子材料成型模具 一、尺寸精度 尺寸精度 3. 精度與公差的選擇 ① 根據(jù)塑料品種及使用情況選精度（第一步） A. 在 P17表 312中選擇 高精度： 塑料收縮小且配合精度高 一般精度： 沒有特殊要求的大多數(shù)塑件 未標(biāo)注公差尺寸：玩具或精度要求低塑件 B. 若在表 212中無所需塑料品種，用表 213收縮特性值‘ ?s’選擇 塑料制品設(shè)計(jì) 高分子材料成型模具 一、尺寸精度 尺寸精度 3. 精度與公差的選擇 ② 根據(jù)精度等級(jí)與塑件基本尺寸選公差表 211（第二步） 成型時(shí)不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸 a行公差值 成型時(shí)受模具活動(dòng)部分影響的尺寸 b行公差值 ③ 公差標(biāo)注 常用的標(biāo)注方法 —— 基準(zhǔn)制原則 基孔制的孔可取表中數(shù)值冠以（ +） 基軸制的軸可取表中數(shù)值冠以（ ） 中心距尺寸取表中數(shù)值冠以（ 177。 ） 或選擇其他公差標(biāo)注方法 塑料制品設(shè)計(jì) 高分子材料成型模具 二、表面質(zhì)量 表面質(zhì)量 ? 表面粗糙度 ? 光亮度 ? 色彩均勻度 ? 表面缺陷（如微孔、凹陷、熔接痕） 塑料制品設(shè)計(jì) 高分子材料成型模具 二、表面質(zhì)量 影響表面質(zhì)量的三大因素及關(guān)系 三大因素： ? 成型工藝（溫度、壓力、時(shí)間） ? 塑料品種 ? 模具型腔粗糙度 塑料制品設(shè)計(jì) 高分子材料成型模具 二、表面質(zhì)量 影響表面質(zhì)量的三大因素 關(guān)系 ? 表面粗糙度 —— 模具型腔的粗糙度是主要因素 ? 光亮度 —— 塑料品種、溫度有關(guān) ? 色彩均勻度 —— 顏料品種及工藝 ? 表面缺陷（如微孔、凹陷、熔接痕） —— 成型工藝及模具結(jié)構(gòu) 塑料制品設(shè)計(jì) 高分子材料成型模具 二、表面質(zhì)量 粗糙度 ?常用“ Ra”表示 ?Ra值的選擇 —— 一般比模具低一個(gè)等級(jí) 工藝品、透明制品 Ra ~Ra 生活用品 Ra 工業(yè)用品 Ra 非配合表面及隱蔽表面 Ra 藝術(shù)效果表面
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