典型模具的制造工藝-展示頁
2025-01-07 02:39本頁面
【正文】 1— 導套 2— 心軸2．上、下模座的加工（ 1）標準鑄鐵模座a) 上模座上模座 b) 下模座下模座167。② 批量加工時：167。 采用一次裝夾磨出內外圓，可避免由于多次裝夾帶來的誤差。 導套的加工工藝路線167。 導套的加工工藝路線167。167。 圖 25 多棱頂尖167。 ② 擠壓中心孔的硬質合金多棱頂尖如圖 25。 圖 24 磨中心孔167。 ① 車床磨削方法修正中心孔如圖 24。 圖 23 中心孔的圓度誤差使工件產生圓度誤差167。 若中心孔有較大的同軸度誤差，將使中心孔和頂尖不能良好接觸，影響加工精度，如圖 23所示。 導柱加工，外圓柱面的車削和磨削以兩端的中心孔定位，使設計基準與工藝基準重合。 1)導柱的加工167。 （ 3）材料： 熱軋圓鋼167。 a) 導柱 b) 導套167。167。167。 導柱和導套的加工167。 a) 對角導柱模架 b) 中間導柱模架 c) 后側導柱模架 d) 四導柱模架167。167。 上、下模座，導柱、導套167。167。 （ 1）作用：167。第八章 典型模具的制造工藝第一節(jié) 模架的加工167。 一、冷沖模模架167。 模具是用來安裝模具的工作零件和其它結構零件，并保證模具的工作部分在工作時間具有正確的相對位置。 （ 2）組成：167。 滑動導向的標準冷沖模模架結構如圖 21。 圖 21 冷沖模模架167。 1— 上模座 2— 導套 3— 導套 4— 下模座 167。 （ 1）在模具中起導向作用，并保證凸模和凹模在工作時具有正確的相對位置；保證模架的活動部分運動平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。 冷沖模標準導柱和導套如圖 22。 圖 2—2 導柱和導套167。 （ 2）基本構成： 回轉體表面167。 （ 4）加工工藝路線167。 導柱的加工工藝路線167。167。167。 修正中心孔可采用磨、研磨和擠壓如下：167。167。 1三爪自定心卡盤 2砂輪 3工件 4尾頂尖167。167。 導柱在熱處理后修正中心孔，在于消除中心孔在熱處理過程中可能產生的變形和其它缺陷。 2）導套的加工167。 2）導套的加工167。 導套加工時應正確選擇定位基準，以保證內外圓柱面的同軸度要求 ：① 單件生產時：167。但每磨一件需重新調整機床。 可先磨內孔，再把導套裝在專門設計的錐度（ 1/10001/5000， 60HRC以上）心軸上，以心軸兩端的中心孔定位，磨削外圓柱面，如圖 26。 保證模架的裝配要求，使模架工作時 上模座沿導
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