品質(zhì)意識品質(zhì)基礎(chǔ)知識培訓(編輯修改稿)
2025-03-26 02:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ， 我們均不能容忍 。 實際上我們大部分人一直堅持雙重標準 ， 一個是生活上追求完美無缺陷 的零缺陷標準 ， 一個是工作上馬馬虎虎 、 差不多就行的標準 。 如果我們 在工作上也堅持零缺陷的標準 ， 每個人都堅持第一次做對 ， 不讓缺陷發(fā) 生或流至下道工序或其他崗位 。 我們的工作中就可以減少太多處理缺陷 和失誤造成的成本 ， 工作質(zhì)量和工作效率也可以大幅度提高 ， 經(jīng)濟效益 也會顯著增長 。 第三篇、 質(zhì)量意識 正確的品質(zhì)觀念： 正確的品質(zhì)觀念： ，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預防出來的，習慣出來的，是以客戶的滿意度為依歸的 （作業(yè)員，管理人員，技術(shù)人員等） ，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對品質(zhì)在做貢獻 ，必須通過持續(xù)改進而達到 ，公司明天可能就要破產(chǎn)，我明天可能就要失業(yè) ，我們?yōu)槭裁床荒茏龊茫? ，爛的品質(zhì)是爛的人干出來的 ， 下一道工序是用戶 ! 將下一道工序當作是你的消費者，每一個人都對自己的品質(zhì)、對消費者負責。 第三篇、 質(zhì)量意識 正確的品質(zhì)觀念： 正確的品質(zhì)觀念： ，全面品管 ， 全員 參與 。 第一，產(chǎn)量 第 二 ，是企業(yè)賴以生存的命脈 ，品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！ ，要有改善的意識 第四篇、提高 質(zhì)量意識 “三不”質(zhì)量原則 【 不接受 】不良品 【 不制造 】不良品 【 不 流 出 】不良品到 下一工作站 第四篇、提高 質(zhì)量意識 “三不”質(zhì)量原則 ?不接受不良品 【 具體要求：在生產(chǎn)過程中各工序員工對上一道工序送到本工序加工的半成品或成品以及原材料有檢查確認的責任， 如果發(fā)現(xiàn)明顯不良或異常，則要反饋給相關(guān)的作業(yè)人員，必要時一定要反饋給負責區(qū)域的生產(chǎn)組長，盡快采取行動進行圍堵及糾正、預防，以避免產(chǎn)生更多的不良產(chǎn)品，造成不必要的報廢和損失。 】 舉例：折彎工位員工發(fā)現(xiàn)待折彎的產(chǎn)品中，有較高比例產(chǎn)品出現(xiàn)靠近 膠 封的鋁管表面被明顯壓傷的痕跡，根據(jù)經(jīng)驗應為模壓時模具壓傷所致，折彎員工應及時將此問題反饋給前面的模壓員工，并告知組長，由組長評估采取何種措施及要不要尋求工程師的幫助。 員工切不可擔心因反饋問題會造成其他員工的不滿而不報告發(fā)現(xiàn)的異常要本著對工作負責及“對事不對人”的原則做事；“ 發(fā)現(xiàn)并報告問題是你的職責之一，發(fā)現(xiàn)了問題不反饋或報告是你的問題，而反饋了或報告了問題別人不除了則跟你沒有關(guān)系”。 第四篇、提高 質(zhì)量意識 “三不”質(zhì)量原則 ?不制造不良品 【 具體要求：各工序員工在上崗前一定要經(jīng)過必要的培訓；員工須熟悉該工序安全操作要求、熟悉生產(chǎn)設(shè)備或工裝的使用、熟悉生產(chǎn)流程及步驟、熟悉產(chǎn)品品質(zhì)標準及要求、熟悉該工序常發(fā)生的問題點及成因和對策。只有這樣，員工才最大程度做到“不制造不良品”。 】 具體來講，就是要求員工： 1）熟悉 Workmaster，能看懂該工序的物料、設(shè)備 /產(chǎn)品參數(shù)等要求； 2）熟悉 MI，能嚴格按照該 MI上的操作步驟作業(yè)； 3）熟悉該工序加工后的品質(zhì)要求，如有 VA或限度樣本，要熟記于心； 4）熟悉該工序生產(chǎn)設(shè)備或儀器的使用，按要求及時做好點檢工作并做 好設(shè)備或儀器的點檢記錄； 5）按要求做好產(chǎn)品首件檢查，如要求做記錄的做好首件記錄；如需要 收集 SPC數(shù)據(jù)的，按規(guī)定的頻率測試并將數(shù)據(jù)記錄在相應表格上； 6）設(shè)備或儀器異常要及時停止生產(chǎn)并報告。
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