【采礦課件】第三章掘進(jìn)裝載機(jī)械(編輯修改稿)
2025-03-26 00:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輪凹穴堵塞 4. 液壓驅(qū)動(dòng)的油馬達(dá)損壞或油壓太低 5. 減速器或傳動(dòng)軸損壞 6. 巖石塊卡進(jìn)履帶鏈內(nèi) 7. 主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)，而履帶鏈不轉(zhuǎn)，則是鏈條過松 1. 鏈條張緊 2. 清除煤粉 3. 清除煤粉 4. 檢修油馬達(dá)調(diào)整卸荷壓力 5. 檢修減速器和傳動(dòng)軸 6. 清除卡住的巖石塊 4．張緊履帶鏈 （ 4）各部減速器及噴霧裝置 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 響聲異常及溫升過高 漏油 1. 輪齒磨損嚴(yán)重、軸承損壞 2. 外伸軸端或減速器箱殼對(duì)合面處密封損壞 3. 通氣孔阻塞 1. 更換齒輪，檢修軸承 2. 拆檢內(nèi)部、更換密封件 3. 清除阻塞物 噴霧不良 1. 水壓不足，水管斷裂漏水 2. 噴霧堵塞 1. 提高水壓，檢查管路，更換水管 2. 清洗噴嘴 （ 5）液壓系統(tǒng) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但油泵不排油 1. 泵軸聯(lián)軸器損壞、或鍵損壞，油的黏度過高 2. 吸油濾油器堵塞 1. 更換損壞的零件，采用黏度適當(dāng)?shù)挠? 2. 清除堵塞物 系統(tǒng)溫升過高 1. 壓力控制閥整定值過高 2. 卸荷回路的安全溢流閥工作不良 3. 輸入冷卻器的水量不足，冷卻器被堵塞 4. 油箱內(nèi)油量不足，油污染嚴(yán)重或油的黏度不符合要求 1. 重新調(diào)整 2. 修理或換安全溢流閥 3. 調(diào)節(jié)加大供水量清洗冷卻器 4. 加足油量或更換液壓油 油泵發(fā)生異響震動(dòng)過大 1．壓力超過額定值，溢流閥失靈 1. 油箱內(nèi)油液不足 2. 油泵內(nèi)軸承等零件嚴(yán)重磨損 3. 吸油管密封不良 4. 油泵內(nèi)有空氣，油箱內(nèi)有氣泡 1. 更換溢流閥 2. 及時(shí)補(bǔ)充油液 3. 檢修內(nèi)部更換零件 4. 更換密封件，緊固連接螺栓 5. 空載運(yùn)轉(zhuǎn)至排盡空氣、消除氣蝕現(xiàn)象 執(zhí)行機(jī) 構(gòu)爬行，即運(yùn)動(dòng)速度不夠均勻，出現(xiàn)跳躍 1. 油泵吸空，空氣吸入系統(tǒng)，或排氣孔堵塞 2. 壓力脈動(dòng)較大，或系統(tǒng)壓力過低 1. 檢查油面不得過低；在回路的最高點(diǎn)設(shè)放氣孔，排出空氣 2. 檢查節(jié)流閥和溢流閥的整定值是否符合要求 執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作或動(dòng)作緩慢 1. 油泵、油馬達(dá)、閥、油缸等內(nèi)部泄漏嚴(yán)重 2. 從液壓系統(tǒng)中向外漏油 3. 溢流閥、安全閥失調(diào)，使系統(tǒng)壓力降低 4. 油缸的活塞密封，活塞桿密封損壞 5. 活塞桿變形 1. 查明故障點(diǎn)，更換密封或液壓元件 2. 查明漏油處，更換密封件 3. 查明原因，更換溢流閥或安全閥 4. 更換損壞的密封件 5. 校直或更換活塞桿 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 電動(dòng)機(jī)過熱 1. 軸承內(nèi)潤(rùn)滑肢不足 2. 過熱繼電器的調(diào)定值過高 3. 冷卻水水壓不足，或水流通不暢 1. 加足潤(rùn)滑脂 2. 按規(guī)格調(diào)定 3. 提高水壓，或清理冷卻系統(tǒng) 電動(dòng)機(jī)有異常響聲 1. 軸承損壞 2. 軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂不足 3. 風(fēng)葉變形或損壞 1. 更換軸承 2. 檢修加足潤(rùn)滑脂 3. 修理或更換風(fēng)葉 不能向掘進(jìn)機(jī)送電，或電動(dòng)
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