機械制造工程第三章節(jié)(編輯修改稿)
2025-01-22 18:43 本頁面
【文章內容簡介】 加，淬硬性提高； C%〉 %以后，沒有明顯提高。 ? 例： T10 〉 40Cr 〉 20CrMnTi 2）鋼的淬透性 ?定義： 是指鋼在一定淬火條件下淬火獲得馬氏體層深度的多少，以鋼在一定淬火條件下得到馬氏體深度來表示，深度越大，淬透性越好。 ?影響因素： 鋼的淬透性主要與合金元素及其含量有關，合金元素（除鈷、鋁外）使“ C” 曲線右移，減小臨界淬火冷卻速度，提高鋼的淬透性。 ?例： 20CrMnTi 〉 40Cr〉 T10 四、回火 ? 回火 是把 淬火后的工件 重新加熱到 A1以下某一溫度，經保溫后空冷至室溫的熱處理工藝。 回火的目的 ⑴ 消除內應力 ； ⑵ 穩(wěn)定工件組織 ； ⑶ 調整組織、性能 。 回火的種類 ⑴ 低溫回火（ 150~250℃ ） ?回火組織： 回火馬氏體。 ?目的 是降低淬火應力，提高工件韌性，保證淬火后的 高硬度和高耐磨性。 ?應用： 用于處理各種高碳鋼工具、模具、滾動軸承以 及滲碳和表面淬火的零件。 ⑵ 中溫回火（ 350～ 500℃ ） ?回火組織： 回火屈氏體，是極細小的鐵素體與球狀滲碳體的混合物 。 ?目的： 是提高彈性和韌性，并保持一定的硬度。 ?應用： 用于各種彈簧、鍛模、壓鑄模等工件的熱處理。 ⑶ 高溫回火（ 500～ 650℃ ） ?回火組織： 回火索氏體，是較細小的鐵素體與球狀滲碳體的混合物。 ?目的： 使具有一定強度和硬度，又有較高的沖擊韌性。 ?應用： 用于受力大而復雜的零件，如傳動軸、連桿、曲軸、齒輪等 。 ?調質處理 —— 淬火后高溫回火 。 回火工藝參數(shù) ?回火溫度和回火時間 鋼在回火時主要缺陷 ?硬度過低 ?硬度過高、脆性過大 第三節(jié) 鋼的表面熱處理 一、鋼的表面淬火 ? 何謂表面淬火？ 表面淬火是利用 快速加熱 的方法，使鋼件表層迅速奧氏體化，當熱量尚未傳至心部時，將其迅速冷卻。 ? 種類 感應加熱表面淬火 、火焰加熱表面淬火
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