機(jī)械制造工程第七章節(jié)(編輯修改稿)
2025-01-22 18:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 靈活性：手工比埋弧靈活 適用范圍：手工適用范圍大 工人勞動(dòng)條件：埋弧條件好 焊絲的利用率：埋弧利用率高 ? 應(yīng)用比較： 生產(chǎn)批量：埋弧批量大；手工單件小批 焊接（縫）位置：手工無限制；埋弧有限制。 焊縫形狀尺寸：手工無限制；埋弧只適用于形狀規(guī)則的焊接，如只適用于焊接長(zhǎng)的直線焊縫和較大直徑的環(huán)焊縫。 手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)比較： 連 接 成 形 氣體保護(hù)焊 （ 1）何謂氣體保護(hù)焊？ 氣體保護(hù)焊全稱為 氣體保護(hù)電弧焊 ，是指在焊接過程中，從特殊的焊炬或電極的噴嘴中噴出保護(hù)氣體，使電弧、熔池與周圍空氣隔開，使焊縫區(qū)得到保護(hù)，從而獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的焊接方法。 連 接 成 形 根據(jù)電極特點(diǎn)來分： 熔化極氣體保護(hù)焊 非熔化極氣體保護(hù)焊 （ 2）種類 根據(jù)所用保護(hù)氣體的不同分： 1）以 Ar作為保護(hù)氣體的 氬弧焊 2）以 CO2作為保護(hù)氣體的 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 連 接 成 形 利用氬氣作為保護(hù)性介質(zhì)的電弧焊方法。 焊接熱源： 電弧熱 保護(hù)介質(zhì)： Ar Ar ①不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng) —不產(chǎn)生夾渣缺陷 ②不溶解于液體金屬中 —不產(chǎn)生氣孔缺陷 ③比重大于空氣（ 25%） 1）氬弧焊 連 接 成 形 C、氬弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 ① 機(jī)械保護(hù)效果好，焊縫金屬純凈，焊縫成形美觀， 焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。 ② 電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小。 ③ 焊接熱影響區(qū)和變形小。 ④ 可進(jìn)行全位置焊接。 ⑤ 氬氣昂貴，設(shè)備造價(jià)高。 應(yīng)用： 適用于易氧化的有色金屬及合金鋼材料的焊接。如：鋁、鎂、鈦及其合金和耐熱鋼、不銹鋼等。 適用所有金屬材料的焊接。 連 接 成 形 以 CO2氣體作為保護(hù)性介質(zhì)的電弧焊方法。 焊接熱源： 電弧熱 保護(hù)介質(zhì)： CO2 CO2 ① 與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng) — 產(chǎn)生夾渣缺陷 ② 溶解于液體金屬中 — 產(chǎn)生 CO 氣孔缺陷 ③ 比重大于空氣（ 25%） ① 氧化嚴(yán)重； ② 氣孔傾向大（ CO）； ③ 飛濺嚴(yán)重。 A、 存在問題 2） CO2氣體保護(hù)焊 連 接 成 形 ① 生產(chǎn)率高（是手弧焊的 1~3倍）。 ② 成本低（是手弧焊的 40%） 。 ③ 焊接熱影響區(qū)和變形小。 ④ 可進(jìn)行全位置焊接。 ⑤ 飛濺嚴(yán)重，焊縫成形差。 應(yīng)用： 適用于低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別不高的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 目前廣泛用于造船、機(jī)車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。 B、 CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 連 接 成 形 3）電渣焊 4）等離子弧焊 5）電子束焊 6）激光焊 連 接 成 形 四、壓力焊 通過加壓、加熱或同時(shí)加熱加壓，使焊件產(chǎn)生塑性變形，并經(jīng)再結(jié)晶和擴(kuò)散作用，使兩部分金屬達(dá)到原子間的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。 分類： 冷壓焊和熱壓焊 （一）定義 連 接 成 形 （二）壓力焊工藝方法 電阻焊 摩擦焊 擴(kuò)散焊 爆炸焊 超聲波焊 連 接 成 形 電阻焊是利用電阻熱為熱源，并在壓力下通過塑性變形和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的壓力焊工藝。 電阻焊 （ 1）定義 （ 2）原理 點(diǎn)焊熔核形成示意圖 連 接 成 形 應(yīng)用： 4mm以下的沒有密封要求的薄板搭接。 ① 點(diǎn)焊 (3)電阻焊有三種工藝方法： 點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊 。 點(diǎn)焊原理示意圖 連 接 成 形 ② 縫焊 應(yīng)用： 3mm以下的薄板搭接。 如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。 縫焊原理示意圖 連 接 成 形 ③ 對(duì)焊 主要用于直徑較小的管材、棒材、線材的對(duì)接 。 對(duì)焊是利用電阻熱將桿狀工件端面
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