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正文內(nèi)容

第七章先進制造技術(shù)(編輯修改稿)

2025-08-16 13:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度值很小,因此可進行鏡面切削。 金剛石刀具超精密切削主要用于 加工銅、鋁等有色金屬,如高密度硬磁盤的鋁合金基片、激光器的反射鏡、復(fù)印機的硒鼓、光學(xué)平面鏡,凹凸鏡、拋物面鏡等。 12 ?精密和鏡面磨削 磨削時尺寸精度和幾何精度主要靠精密磨床保證,可達亞微米級精度(指精度為 1~102μm)。 在某些超精密磨床上可磨出十納米精度的工件。在精密磨床上使用細粒度磨粒砂輪可磨削出Ra=~ 。 使用金屬結(jié)合劑砂輪的在線電解修整砂輪的鏡面磨削技術(shù)可得到 ~ 。 13 ?精密研磨和拋光; 精密研磨和拋光技術(shù) 意指:使用超細粒度的自由磨料,在研具的作用和帶動下加工表面,產(chǎn)生壓痕和微裂紋,依次去除表面的微細突出處,加工出~ 。 超精密加工是以精密元件為加工對象。 超精密加工必須具有穩(wěn)定的加工環(huán)境,即必須在恒溫、超凈、防振等條件下進行。 另外,精密測量是超精密加工的必要手段,否則無法判斷加工精度。 14 納米( Nanometer) ,是一個長度單位,簡寫為 nm。 1nm=103μm=109m。 納米技術(shù) 是 20世紀 80年代末期誕生并在蓬勃發(fā)展的一種高新科學(xué)技術(shù)。 ?納米技術(shù)的含義 納米技術(shù)是指納米級( ~100nm)的材料、設(shè)計、制造、測量、控制和產(chǎn)品的技術(shù)。它將加工和測量精度從微米級提高到納米級。 ?納米技術(shù)的主要內(nèi)容 納米技術(shù)是一門多學(xué)科交叉的高新技術(shù),從基礎(chǔ)研究角度來看,納米技術(shù)包括:納米生物學(xué)、納米電子學(xué)、納米化學(xué)、納米材料和納米機械學(xué)等新學(xué)科。 二 納米加工技術(shù) 15 ?納米級加工 納米級加工是指: 加工精度高于 103μm,表面粗糙度 Ra小于 , 達到納米級精度。包括納米級尺寸精度、納米級幾何形狀精度和納米級表面質(zhì)量。 納米級加工方法包括: 機械加工、化學(xué)腐蝕、能量束加工、復(fù)合加工、掃描隧道顯微加工等。 納米級機械加工方法包括: 單晶金剛石刀具的超精密磨削; 金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的超精密磨削及鏡面磨削; 衍磨和砂帶拋光等固定磨料工具的加工; 衍磨、拋光等自由磨料的加工等。 16 第四節(jié) 工業(yè)機器人 一 工藝機器人的基本概念 工業(yè)機器人( Industrial Robot,簡稱 Robot )是一種可重復(fù)編程的、自動控制的、多自由度的、機體獨立的自動操作機械。 ( 1)執(zhí)行系統(tǒng) ( 2)驅(qū)動系統(tǒng) ( 3)控制系統(tǒng) ( 4)檢測系統(tǒng) ( 5)智能系統(tǒng) 17 按系統(tǒng)功能分類: 專用機器人、通用機器人、示教再現(xiàn)機器人、智能機器人 按結(jié)構(gòu)形式分類: 直角坐標機器人、圓柱坐標機
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