【文章內(nèi)容簡介】 改變檢查位置會怎么樣 改變檢查方式或者設備、使用工具等會怎么樣 改變部門負責方式、 1個小組、集中方式等檢查場所會怎么樣 2/8/2023 22 IE七大手法之三 —— 工序分析法 ? 改變設計是否有可以去除的部分 根據(jù)結合、重新排列、簡化是否對其他工序產(chǎn)生影響 用性能更高的設備或者選用通用設備進行替代會怎么樣 設備能力低下的原因是因作業(yè)者還是因其他條件 加工數(shù)量是否可以同時增加兩個、增加兩倍？ 加工批量是否合理 為了與其他工序的平衡率改變作業(yè)節(jié)拍時間怎么樣 ? 是否可以去掉搬運工序 是否可以改變布置，使搬運路線單一化或者縮短距離 改變搬運手段，換一下搬運工具會怎么樣 把使用的托盤，箱子等改變一下會怎么樣 改成利用重力會怎么樣 搬運能力是否不足 對加工 對搬運 2/8/2023 23 IE七大手法之三 —— 工序分析法 ? 改變停滯，儲存的狀態(tài)及數(shù)量會怎么樣 減少批次等待數(shù)量，縮短停滯，儲存的時間或者期限會怎么樣 改變防銹，儲存方式等，是否可以減少儲存中的損失，磨損 是否可以實現(xiàn)真正的流水線作業(yè)化 使工序運動化，是否可以去掉搬運工序 搬運能力是否不足 對停滯 2/8/2023 24 IE七大手法之四 —— 生產(chǎn)線作業(yè)編成 ? 生產(chǎn)線的定義 ①投入 ~鏟除間分割成負數(shù)的工序 ②各工序相對獨立，同時作業(yè) ③物品以一定的速度向成品方向移動 生產(chǎn)線的均衡是非常重要的 2/8/2023 25 IE七大手法之四 —— 生產(chǎn)線作業(yè)編成 組裝生產(chǎn)線編成 加工生產(chǎn)線的編成 一個員工在單位時間內(nèi) 同一設備在同一時間內(nèi)能夠 的工作量基本保持相同 處理的對象為一個種類； 作業(yè)的分工和組合較容易； 各臺機械設備在單位時間內(nèi) 的加工能力從開始就存在 不平衡 以機械設備為主體存在，人 與機械的工作量不平衡 在加工生產(chǎn)線上保持均衡相對困難 2/8/2023 26 IE七大手法之四 —— 生產(chǎn)線作業(yè)編成 ? 生產(chǎn)線作業(yè)編成分析 ? 《作業(yè)編成表》 工作效率圖表 作業(yè)者 作業(yè)名 時間值 秒 / 次 頻度 次 / 周期 時間值 秒 / 周期 a b c d e 1 把成品放入包裝箱 7 .2 1 7 .2 2 把說明書放入包裝箱 8 .8 1 8 .8 3 關上包裝箱的蓋子 3 .0 1 3 .0 4 粘貼箱包帶 3 .5 1 3 .5 5 把包裝箱防入托盤（ 4個） 1 6 .0 1 /4 4 .0 6 把傳票放入托盤 1 2 .8 1 /4 3 .2 7 把托盤放在臺車上 1 2 .0 1 /4 2 .0 8 把臺車運送到倉庫（ 5個） 6 4 .0 1 /20 7 .2 分擔作業(yè)量 7 9 7 7 5 ?周 期 時 間 10秒 編成損耗（失蘅損耗 ） 2/8/2023 27 IE七大手法之四 —— 生產(chǎn)線作業(yè)編成 ? 編成效率分析 ?TCT 10 秒 ?編成損耗 編成效率 =Σ（各工序的實際作業(yè)量） TCTx工序數(shù)（人樹） TCT工序數(shù)（人數(shù)） 2/8/2023 28 IE七大手法之五 —— 作業(yè)分析 ? 什么是作業(yè)分析？ 所謂作業(yè)是指為了作業(yè)改善及消除浪費而充分理解作業(yè)內(nèi)容中的構 成因素及作業(yè)的區(qū)分，并掌握好其組合是否有浪費，為了進行改善分析的方法 工作單位 說明 備注 作業(yè) 將幾個動作組合在一起成為一個作業(yè)， 用秒表研究時間，一般是按這個單位 來測定。 * 把材料放入機器 * 對材料