經典ie手法培訓講義(編輯修改稿)
2025-02-11 04:52 本頁面
【文章內容簡介】 A: 因為軸承部分的潤滑油不夠 Q: 為什么潤滑油不夠 ? A: 因為潤滑泵吸不上油來 Q: 為什么吸不上油來 ? A: 因為油泵磨損 , 松動了 Q: 為什么磨損了 ? A: 因為沒有安裝過濾器 , 混進了鐵屑 人物時間和地點 , 事情目的加方法 。 上述問題問到底 , 真因不現(xiàn)不罷休 ! IE七大手法 抽查法 抽查法基本思想 : 是指對操作人員和機器設備的工作狀況進行瞬時觀測 , 調查各種作業(yè)活動事項的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率 , 進行工作研究 , 并用統(tǒng)計方法推斷各觀測項目的時間構成及變化情況 , 用於作業(yè)改善和製定標準時間的一種方法 明確目的與範圍 確定樣本及頻率 隨機觀測數(shù)據(jù)真 分析結果推整體 抽查法三種主要用途 例 : 決定操作員每天工作時間所占之百分率 例 : 貼片機待機之比率 , 操作員之工作績效等 例 :建立操作的標準工時 IE七大手法 流程法 流程法基本思想 : 是以產品或零件的加工製造全過程為研究對象 , 把加工工藝流程畫分為加工 , 檢查 , 搬運 , 等待和存儲等五種狀態(tài)加以記錄和分析 , 從而找出流程中存在的浪費的一種方法 . 分析製造全過程 , E C R S 來助陣 。 等存檢運精減了 , 首重操作效益高 ! 八大消除 八大浪費消除 八大浪費 動作浪費 動作浪費的範圍 : 是由人機匹配效率不高 , 作業(yè)方法未標準化 , 設施布局不合理 , 工廠組織與後勤差 , 等待時額外“瞎忙”等造成的不為產品或服務帶來任何價值的人機動作浪費 . 空閑停頓交錯拿 , 彎腰伸背轉身大 。 作業(yè)重復無節(jié)奏 , 動改手法消除它 ! 解決辦法 : 八大浪費 加工浪費 加工浪費的範圍 : 是由製程未按產品需求調整 , 突發(fā)時間預防 , 客戶需求不明確 , 因調整停工期的過度生產 , 溝通不足 , 呈核過多 , 額外複本 /信息過量等造成的未給客戶產品和服務需求帶來價值的工作的浪費 . 製造設計超標準 , 信息過多反應遲 。 過度加工算白做 , 按需生產高價值 ! 解決辦法 : 八大浪費 等待浪費 等待浪費的範圍 : 是由工作負荷不平衡 , 保養(yǎng)計畫不完善 , 換線頻繁 ,
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