原料場技術(shù)管理與標準講義xxxx1122(編輯修改稿)
2025-03-23 12:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 堆場的貯礦能力： 三、原燃料管理主要標準 （ 1） 前提條件： 三、原燃料管理主要標準 （ 2） 副原料堆場的貯礦能力 三、原燃料管理主要標準 混勻礦堆場 （ 1） 前提條件： 三、原燃料管理主要標準 （ 2） 均礦堆場的貯礦能力 三、原燃料管理主要標準 1. 此堆積方式使用于煤場、副原料場和礦石 D場部分以及礦石場西端部。 2. 煤場堆積高度分為 — — — ，副原料堆積高度分為 — （ ） — （ ） m。 3. 堆積時可采用自動和機側(cè)半自動方式。 4. 使用 “ 山幅減 ” 可以降低堆積高度。 堆積方式 定點 俯仰堆積方式 三、原燃料管理主要標準 連續(xù)走行堆積方式 變起點定終點堆積法：（混勻礦端部延時堆積） 三、原燃料管理主要標準 磷狀堆積方式 三、原燃料管理主要標準 鱗狀堆積延長部分加堆 為了提高料場利用率，一般可根據(jù)來礦量，把料堆地址設(shè)定的稍微小一點。進行鱗狀堆料時，如果來礦量有剩余量，可在料堆EP側(cè)延長加堆堆積，延長堆積的堆法是從料堆的最上層堆積大堆料，采用機側(cè)半自動方法，先延長一列，沿料場寬度方向逐番加堆，如果延長一列還有剩余時，再加堆第 2列。 三、原燃料管理主要標準 精塊礦七列三層鱗狀堆積 為減少精塊礦在料場堆積過程中產(chǎn)生粒度偏析，在 OA/OB料場，對于一些粘性較大的精塊礦可采用七列三層鱗狀堆積。 三、原燃料管理主要標準 管理標準 料場圖 根據(jù)料場內(nèi)各種原燃料、副雜原料的堆積形狀，用原料代碼、圖形、數(shù)字和符號來表明，繪制成簡單明了的圖表，供計劃、管理人員和中控、堆取料機操作人員使用。 料場圖的制作周期 由料場管理人員，每周制作 2次，原則上為每周二、五；當遇到節(jié)假日及料場盤點時，根據(jù)需要，可以適當提前或推遲。 三、原燃料管理主要標準 在庫管理 ?盤點時間間隔 上半年： 5月 31日。 下半年： 11月 30日。 遇節(jié)假日、暴雨可提前或順延。 ?庫存量測定方法 1) 輸入量 —— 由水運進料場的原料，以水測量值為準，如果沒有水測量，則以貨運單量為準；由卡車輸入的原料，以卡車地磅的稱量值為準。輸入量以濕量計算。 2) 輸出量 —— 以高爐、燒結(jié)、煉焦等電子稱及混勻中繼槽的定量給料裝置的稱量值為準。 3) 在庫量＝輸入量－輸出量 三、原燃料管理主要標準 （ 1） 庫存量調(diào)整基準 （ 2） 庫存量調(diào)整確認 三、原燃料管理主要標準 混料及處理 三、原燃料管理主要標準 原料碼頭 A200系輸送機 粉礦 5號堆料機 未選石灰石 13號堆料機 L501輸送機 A300系輸送機 A309R輸送機 A600系輸送機 –電機更換三相接反； –未進行試車。 處理過程： ? 中控通知 5號堆料機崗位工將大車開到料場空地，將混有石灰石的物料單獨堆放。 ? 混料物輸送完畢后，大車走行到原料場和地址，系統(tǒng)投入原粉礦輸入作業(yè)。 ? 后面對混有石灰石的粉礦進行了全粉碎處理 ，經(jīng)成分分析后配入勻礦。 案例分析：石灰石與粉礦混料事件（時間： 1999年 2月 12日） 三、原燃料管理主要標準 （ 1） 落礦的來源 （ 2） 落礦的收集 （ 3） 落礦廢棄原則 塌方混料的處理 異常燒結(jié)礦的處理 三、原燃料管理主要標準 ?合理庫存量 ?計劃進煤量及預報 ?溫度測定原則 ?溫度測定頻度 煤 堆測溫的方法及規(guī)定 煤堆異常情況管理 三、原燃料管理主要標準 3 礦石破碎篩分 礦石破碎系統(tǒng)工藝流程 基本處理流程 破碎篩分系統(tǒng)流量控制 三、原燃料管理主要標準 振動篩篩網(wǎng)管理 篩網(wǎng)規(guī)格 案例分析： OBNN二次過篩事件（時間： 2023年 11月） 破碎篩分 爐高 二次料場 取料機 堆料機 精塊礦 塊礦 精塊礦 精塊礦 流程一 流程二 流程三 由于連續(xù)作業(yè) OBNN粘性礦，篩網(wǎng)粘料未及時清理，在堆積過程中發(fā)現(xiàn)料堆頂部粉率超標。為確保精塊礦質(zhì)量，采取回篩的措施。 三、原燃料管理主要標準 管理項目表（一） 篩網(wǎng)更換基準 ?篩網(wǎng)破損時； ?暫無破損，但到下次定期檢修日可能會破損； ?篩下粉中，＋ 8mm超過 30％時 。 ?根據(jù)實際生產(chǎn)情況，在能使用時，局部破損及
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