企業(yè)資源計劃erp第二章(編輯修改稿)
2025-03-22 17:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 即生產(chǎn)工藝專業(yè)化和產(chǎn)品對象專業(yè)化 。 (1) 生產(chǎn)工藝專業(yè)化 。 按照不同的生產(chǎn)工藝特征來分別建立不同的生產(chǎn)單位 ， 這種分工原則稱為生產(chǎn)工藝專業(yè)化原則 。 (2) 產(chǎn)品對象專業(yè)化 。 按不同的加工對象 (產(chǎn)品 、 零件 )分別建立不同的生產(chǎn)單位 ， 這種分工原則稱為產(chǎn)品對象專業(yè)化原則 。 2. 生產(chǎn)過程的時間組織 研究生產(chǎn)過程的時間組織 ， 歸結(jié)到研究物流的距離與速度。 進一步說 ， 要研究在制品 (零組件和部件 )在工序之間的移動方式問題 。 以批生產(chǎn)來說 ， 在制品移動方式有順序移動方式 、 平行移動方式和平行順序移動方式等 3種 。 ● 順序移動方式 。 這種方式是一批零件在一道工序全部加工完畢后 ， 整批送到下一道工序進行加工 。 其優(yōu)點是一批零件連續(xù)加工 ， 設(shè)備不停機 ， 零件整批轉(zhuǎn)工序 ， 便于組織生產(chǎn) 。 缺點是零件等待時間長 ， 生產(chǎn)周期加長 。 ● 平行移動方式 。 這種方式是一批零件在一道工序加工完一個零件后 ， 立即將這個零件送到下一道工序進行加工 。 這樣 ， 一批零件在各道工序上形成平行作業(yè) 。 其優(yōu)點是整批零件的生產(chǎn)周期最短 。 缺點是零件在各道工序加工時間不等時 ， 會出現(xiàn)設(shè)備和工人停工現(xiàn)象 。 ● 平行順序移動方式 。 這種方式指每批零件在一道工序上連續(xù)加工沒有停頓 ， 零件在各道工序的加工盡量做到平行 。 所以 ， 零件在工序之間移動是平行和順序相結(jié)合 。 為使生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)一致地按預(yù)定目標順利地運行 ，必須采用恰當?shù)墓芾矸绞胶头椒ń⑸a(chǎn)過程運行機制 。 從生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)出發(fā) ， 制訂生產(chǎn)人員的組織和管理規(guī)則 ， 指導生產(chǎn)過程運行的計劃系統(tǒng) 、 生產(chǎn)過程運行的監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的考核制度 ， 以有效的運行機制保障生產(chǎn)的順利進行 。 1. 生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì) 2. 生產(chǎn)人員的組織和管理 3. 生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng) 5. 生產(chǎn)考核制度 生產(chǎn)過程的管理機制 工業(yè)部門各行各業(yè)的生產(chǎn)過程千差萬別，根據(jù)劃分生產(chǎn)類型的目的，采用能反映生產(chǎn)過程主要特征的那些因素，例如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、使用功能、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等等，來作為分類標志，應(yīng)用成組技術(shù)原理，把不同的生產(chǎn)過程按相似性進行分類。在分類的基礎(chǔ)上，針對每一類生產(chǎn)過程的特征及其運行規(guī)律來設(shè)計與之相適應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。這就是研究生產(chǎn)類型的目的和意義。 生 產(chǎn) 類 型 1. 按產(chǎn)品的使用性能分類 以產(chǎn)品的使用性能做分類標志，則任何一個生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品都可以分為通用產(chǎn)品和專用產(chǎn)品兩大類。 2. 按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征分類 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征出發(fā)，可以考慮產(chǎn)品的三化程度，即產(chǎn)品的系列化、通用化和標準化水平。 3. 按生產(chǎn)工藝特征分類 以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為劃分類型的標志 ， 可以把各種生產(chǎn)過程分為兩種顯著不同的類型 ， 即 工藝過程連續(xù)的流程生產(chǎn)型和工藝過程離散的加工裝配型 。 采掘 、冶煉和化學工業(yè)都是屬于流程式的生產(chǎn)；制造業(yè)一般是離散式生產(chǎn) ， 它要求在各基本作業(yè)之間設(shè)有相當?shù)膬Υ?， 使每項作業(yè)可以相互獨立地進行 ， 以便易于安排進度和充分利用人力與設(shè)備 。 流程式生產(chǎn) 的特點是：工藝過程是連續(xù)進行的 ， 不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的 ， 生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為成品 。 化工 、 煉油 、 造紙 、 制糖 、 水泥等是流程生產(chǎn)型的典型 。 對于流程生產(chǎn)型生產(chǎn)管理的重點是要保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運行。 因為任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障 ， 就會引起整個生產(chǎn)過程的癱瘓 。 由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對穩(wěn)定 ， 有條件采用各種自動化裝置實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控 。 離散式生產(chǎn) 的特點是：它的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的 ， 各零件的加工裝配過程彼此是獨立的 ， 所以整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的 ， 制成的零件通過部件裝配和總裝配 ， 最后成為成品 。 機械制造 、 電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬這一類型 。 對于加工裝配型生產(chǎn)管理的特點 ， 除了要保證及時供料和零部件的加工質(zhì)量以外 ， 重要的是要控制零部件的生產(chǎn)進度 ， 保證生產(chǎn)的成套性 。 因為在生產(chǎn)的品種 、 數(shù)量上不成套 ， 只要缺少一種零件就無法裝配出成品來 。 另外 ， 如果在生產(chǎn)進度上不能按時成套 ， 那么由于少數(shù)零件的生產(chǎn)進度拖期 ， 必然會延長整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 ， 以至延誤產(chǎn)品的交貨期 ， 還要蒙受大量在制品積壓和生產(chǎn)資金積壓的損失 。 根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、 工作量和生產(chǎn)周期等因素 ， 又可以將制造業(yè)的離散式生產(chǎn)細分為 工程項目型生產(chǎn)和車間任務(wù)型生產(chǎn) 。 工程項目型生產(chǎn) 也稱為固定位置型生產(chǎn) 。 它的特點是：生產(chǎn)人員 、 生產(chǎn)所需的物料及工藝裝備等均放置在產(chǎn)品要加工制造的位置 ， 而且一個企業(yè)的大部分資源都投入某單項工程 。 例如建筑業(yè) 、 造船業(yè)等的產(chǎn)品都具有工程項目型生產(chǎn)的特點 。 車間任務(wù)型生產(chǎn) 的產(chǎn)品品種多 、 批量小 ， 加工設(shè)備和工藝裝備一般是通用的。 在這種生產(chǎn)過程中
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