【文章內容簡介】 議措施 ⒆ 責任及目標完成日期 ⒇ 措施結果確定 采取的措施 (21) S O D P R N 左前車門 H8HX000 0A 上、下車 保護乘員免受天氣、噪聲側碰撞的影響 車門附件視鏡、門鎖、門鉸鏈及門窗升降器等的固定支撐 為外觀項目提供適當的表面 噴漆和軟內飾 車門內板下部腐蝕 車門壽命降低，導致： 因漆面長期 生銹，使顧 客對外觀不滿 使車門內附件功能降低 7 門內板蠟上邊緣規(guī)定得太低 6 整車耐久性試驗 T188 7 294 增加實驗室強化腐蝕試驗 泰特 車身工程師 8X 09 30 根據試驗結果(1481號試驗 )，上邊緣規(guī)范增加 125cm 7 2 2 28 7 蠟層厚度規(guī)定不足 4 整車耐久性試驗同上 7 196 增加實驗室強化腐蝕試驗對蠟層厚度進行實驗設計(DOE) 結合觀察和試驗驗證蠟的上邊緣 泰特車身工程師 9x 01 15 試驗結果 (1481號試驗 )表明要求的厚度是充分的。實驗設計表明規(guī)定的厚度變差在25%范圍接受 7 2 2 8 7 蠟的西文規(guī)定得不當 2 理化實驗 報告No1265 2 28 無 7 混入的空氣靜止蠟進入邊角部分 5 用非功能噴頭進行設計輔助調查 8 280 利用正式生產噴蠟設備和規(guī)定蠟 ,增加評價 車身工程部和總裝廠 8X 11 15 根據試驗，在有關區(qū)域增設 3個通氣孔 7 1 3 21 7 車門板之間窨不夠 ,容不下噴頭 噴頭可進入情況的圖紙評價 4 112 利用輔助設計模型和噴頭，增加小組評價 車身工程部和總裝廠 8X 11 15 評價表明入口是充分的 7 1 1 7 功能 ⑨ 2023/3/23 48 DFMEA的內容 ? FMEA的編號： FMEA的文件編號，以便查詢 ? 系統、子系統或零部件的名稱及編號：注明適當的分析級別并填入被分析的系統、子系統或部件的名稱和編號。 ? 設計責任：負責設計的部門或小組 ? 編制者：負責編制 FMEA的工程師的姓名、電話及所在公司的名稱 ? 年型 /車型：所分析的設計將要應用或影響的車型年 /項目 ? 關鍵日期：初次 FMEA應完成的時間，該日期不應超過計劃的生產設計發(fā)布日期 ? FMEA日期：編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 ? 核心小組：列出有權確定和 /或執(zhí)行任務的責任部門的名稱和個人的姓名 2023/3/23 49 DFMEA的內容（續(xù)） ? 項目 /功能：被分析的項目的名稱和其他相關信息。 ? 用盡可能簡明的文字來說明被分析項目滿足設計意圖的功能，包括該系統運行環(huán)境相關的信息 ? 如果該項目有多種功能，且有不同的失效模式，應把所有的功能單獨列出 ? 潛在失效模式：指部件、子系統或系統有可能會未達到或不能實現項目 /功能欄中所描述的預期功能的情況（如預期功能失效） ? 對于特定的項目和功能，列出每一個潛在的失效模式。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。 ? 對只可能出現在特定的運行條件下（如熱、冷、干燥、粉塵等）和特定使用條件下（如超過平均里程、不平的路面等）的潛在失效模式應予以考慮 2023/3/23 50 DFMEA的內容（續(xù)） ? 潛在失效后果：顧客感受到的失效模式對功能的影響。 ? 要根據顧客可能發(fā)現或經歷的情況來描述失效的后果。顧客既可能是內部的顧客也可能是最終用戶。 ? 失效的后果應按照所分析的具體的系統、子系統或部件來說明 ? 嚴重度 S（參見評價準則）：嚴重度是一給定失效模式最嚴重的影響后果的級別。 ? 嚴重度數值的降低只有通過改變設計才能實現。 ? 不推薦修改確定為 9和 10的嚴重義數值。嚴重度值為 1的失效模式不應再進一步分析。 ? 有時，高的嚴重度定級可以通過修改設計、使之補償或減輕失效的嚴重度結果來予以減小，如 “ 安全帶可以減輕車輛碰撞的嚴重程序 ? 分級（重要程度）：可填入特殊特性的分級（如關鍵、主要、重要、重點） 2023/3/23 51 2023/3/23 52 DFMEA的內容（續(xù)） ? 潛在失效的起因 /機理：指設計薄弱部分的跡象，其結果就是失效模式。 ? 盡可能地列出每一失效模式的每一個潛在起因和 /或失效機理 ? 典型的失效起因可包括但不限于：規(guī)定的材料不正確；設計壽命設想不足；應力過大；潤滑能力不足；維護說明書不充分；算法不正確 ‘ 維護說明書不當；表面精加工規(guī)范不當；行程規(guī)范不足；規(guī)定的磨擦材料不當；規(guī)定的公差不當；過熱 ? 典型的失效機理包括但不限于：屈服；化學氧化；疲勞；電移；材料不穩(wěn)定性；蠕變；磨損；腐蝕 ? 頻度 0（評價準則）：指某一特寫的起因 /機理在設計壽命內出現的可能性 ? 通過設計變更或設計過程變更來預防或控制失效模式的起因/機理是可能影響頻度數降低的唯一的途徑。 ? 應保持一致的頻度分級規(guī)則，以保持連續(xù)性。頻度數是FMEA范圍內的相對級別，它不一定反映實際出現的可能性。 2023/3/23 53 2023/3/23 54 DFMEA的內容（續(xù)） ? 現行設計控制（探測 /預防）： ? 列出已經完成或承諾要完成的預防措施、設計確認 /驗證（ DV）或其它活動，并且這些活動將確保設計對于所考慮的失效模式和或起因 /機理是足夠的。 ? 現行控制是指已被或正在被同樣或類似的設計所采用的那些措施（如設計評審、失效與安全設計、數學研究、可行性評審、樣件試驗、道路試驗等） ? 要考慮兩種類型的設計控制，如果可能，最好先采用預防控制 ? 預防：防止失效的起因 /機理或失效模式的出現，或者降低其出現的機率 ? 探測：在項目投產之前通過分析方法或物理方法，探測出失效的起因 /機理或失效模式 ? 不易探測度 D（評價準則）：是與設計控制欄目中所列的最佳探測控制相關聯的定級數 2023/3/23 55 2023/3/23 56 DFMEA的內容（續(xù)） ? 風險順序數： RPN=S*O*D ? 在單一 FMEA范圍內，此值可用于設計中所擔心的事項的排序 ? 建議措施 ? 應首先針對高嚴重度，高 RPN值和小組指定的其它項目進行預防 /糾正措施的工程評價。任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低風險級別：嚴重度，頻度和探測度 ? 不管 RPN是多大，應對嚴重度達到 9或 10的項目給予特別關注；之后再考慮其它的失效模式，其意圖在于降低嚴重度，其次頻度，再其次探測度。 ? 應考慮但不限于以下措施： ? 修改設計幾何尺寸和 /或公差 ? 修改材料規(guī)范 ? 試驗設計 ? 修改試驗計劃 ? 只有設計更改才能導致嚴重度降低；只有通過設計更改消除或控制失效模式的一個或多個 起因 /機理才能有效地降低頻度； 2023/3/23 57 DFMEA的內容（續(xù)） ? 責任（對建議措施）：每一項建議措施的責任組織名稱和個人的姓名以及目標完成日期 ? 采取的措施：在措施實施之后，填入實際措施的簡要說明及生效日期 ? 糾正后的 RPN ? 在確定了預防 /糾正措施以后 ，估計并記錄嚴重度、頻度和探測度值的結果。計算并記錄RPN的結果。如果沒有采取任何措施，將相關欄空白即可。 ? 所有修改了的定級數值應進行評審。如果認為有必要采取進一步措施的話，重復分析該項。 2023/3/23 58 FMEA序號 :DFMEASPK05001 PAGE： 1 OF 1 機型 :大眾 YDQG20B1 核心小組 : 研發(fā)課王 AA,品管課黎 BB,制造課譚 CC,制造課沈 DD 專案負責人 : 王 AA FMEA日期（原始） : 20230802 修訂 : 版次 : 設計 FMEA表（範例 1) 執(zhí)行結果 項目 功能 潛在失效模式 潛在失 效效應 嚴 重 度 等 級 潛在失效原因 頻 度 現行預 防設計 管 制 現行檢 測設計 管 制 探測 度 風 險 優(yōu)先數 建議 措施 負責人與 日期 實行措施 S O D RPN 音圈 功率放大器匹配之純阻值 與磁氣回路形成驅動裝置產生運動 音圈阻抗偏低或偏高 與功率放大器不匹配 喇叭技術參數發(fā)生變化 音圈阻 抗偏低時易影響喇叭壽命 7 7 7 音圈繞制寬度不合理 音圈線種使用不適當 音圈部份線圈短路或磨損 4 3 5 目視檢查和測試 目視檢查和測試 目視檢查和測試 6 3 5 168 63 175 音圈繞制二層 , 寬度1. 5 2m m 使用 Ф0. 1mm 線徑繞制 測試阻抗為 DC 3. 6Ω 是否和條款符合 品管 品管 品管 依測試結果設定標準繞制圈數 嚴格區(qū)分線種隔離管制 測試阻抗 7 7 7 2 2 3 3 1 2 42 14 42 2023/3/23 59 DFMEA練習 ? 請針對公司的某一個設計項目練習 DFMEA的開發(fā) . 2023/3/23 60 四 .制造過程 PFMEA ?過程 FMEA (也叫做 PFMEA) ?針對制造過程 ?順序 /過程的步驟 ?設備 /機器 ?工具 /裝置 /夾具 ?操作者 ?制造影響 2023/3/23 61 PFMEA的開發(fā)步驟 ? 識別過程，作出過程流程圖，確定過程功能和要求 ? 確定與產品和過程相關的潛在的失效模式 ? 各過程失效后果的風險評定，針對風險較高的過程展開 PFMEA的開發(fā) ? 確定潛在制造或裝配過程起因并確定要采取控制來降低失效產生頻度或失效條件探測度的過程變量 ? 確定過程變量以此聚焦于過程控制 ? 編制一個潛在失效模式的分級表，以便建立一個考慮預防 /糾正措施的優(yōu)選體系 ? 記錄制造或裝配過程的結果 2023/3/23 62 PFMEA的準備工作 ? PFMEA的準備工作包括： ① 建立小組 ② 準備必要的資料 ,如 : ? 過程流程圖